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      環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4969938閱讀:733來源:國知局
      專利名稱:環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種顆粒飼料加工設(shè)備,特別涉及環(huán)模制粒機(jī) (顆粒機(jī))的切刀更換裝置。
      背景技術(shù)
      目前在糧食、飼料等行業(yè)中應(yīng)用的環(huán)模制粒機(jī)(顆粒機(jī))切刀安 裝機(jī)構(gòu)是;機(jī)體出料端裝有環(huán)模,環(huán)模外套置一個(gè)經(jīng)過剖分的加料倉 門,加料倉門剖分后形成動(dòng)門體與定門框兩部分,在定門框上斜向安 裝切刀桿,切刀座固定在切刀桿上,切刀座內(nèi)安裝有切刀,切刀桿上 端裝有拉手,可使切刀刃口貼近環(huán)模外表面。切刀磨損后,需要更換 切刀時(shí),必須停止制粒機(jī)工作,打開制粒機(jī)加料倉門,才能更換切刀。
      上述機(jī)構(gòu)其不足之處在于環(huán)模制粒機(jī)刀片容易磨損,磨損后更 換刀片時(shí),必須停機(jī)。尤其在加工水產(chǎn)飼料如蝦料時(shí),刀片磨損更加 厲害,經(jīng)常是兩個(gè)小時(shí)就需要更換一個(gè)刀片,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重影響制 粒機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供了一種可以不需要停機(jī)的情況下更換制粒機(jī)刀 片的切刀更換裝置,最終提高制粒機(jī)產(chǎn)量。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案制粒機(jī)切刀 更換裝置,包括切刀座和固定在切刀座上的切刀,所述切刀座和切刀
      3各對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè),兩切刀座中心對(duì)稱安裝在切刀架兩側(cè),切刀架與刀 架軸相固定,切刀架下端配合插入定位底座上的圓柱形空腔內(nèi),所述 圓柱形空腔內(nèi)配合安裝有驅(qū)動(dòng)輪,刀架軸下端插入驅(qū)動(dòng)輪中心的中心 孔中,定位底座和刀架軸之間設(shè)有定位螺釘,刀架軸上套裝有扭簧, 扭簧一端與刀架軸相固定,扭簧另一端與驅(qū)動(dòng)輪相固定,驅(qū)動(dòng)輪上端 面周向設(shè)有若干單向脊齒,切刀架上設(shè)有與單向脊齒相適配的移動(dòng) 銷,移動(dòng)銷向上插入切刀架上設(shè)置的軸向孔中,所述軸向孔中設(shè)有將 移動(dòng)銷推向驅(qū)動(dòng)輪上端面的壓簧,所述定位底座側(cè)面連接有中空的調(diào) 節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸端部設(shè)有一氣缸,氣缸的活塞端部與拉繩一端相連接, 拉繩另一端穿過調(diào)節(jié)軸和定位底座的側(cè)壁伸入圓柱形空腔內(nèi)再繞裝 在驅(qū)動(dòng)輪外。
      該裝置通過調(diào)節(jié)軸將其安裝在制粒機(jī)上,使一側(cè)的切刀貼靠在環(huán) 模外壁上,環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),切刀可將從??字械臄D壓出的物料切成顆粒; 在更換切刀時(shí),可松開定位螺釘,使刀架軸可以轉(zhuǎn)動(dòng),通過氣缸,可 拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)扭簧儲(chǔ)能,驅(qū)動(dòng)輪軸端的單向脊齒帶動(dòng)移動(dòng)銷 運(yùn)動(dòng),迫使切刀架和刀架軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),相應(yīng)地切刀座和切刀轉(zhuǎn)動(dòng)一定 角度,當(dāng)氣缸氣體泄放時(shí),扭簧儲(chǔ)能釋放,驅(qū)動(dòng)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng) 能反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),單向脊齒推動(dòng)移動(dòng)銷縮回軸向孔中,切刀架保持不動(dòng), 這樣可完成一個(gè)氣缸工作過程,當(dāng)氣缸再次動(dòng)作,可將切刀架再次轉(zhuǎn) 過一定角度,這樣,通過一次或連續(xù)多次運(yùn)動(dòng),可將貼近環(huán)模的切刀 轉(zhuǎn)動(dòng)到外側(cè),同時(shí),外側(cè)的切刀可轉(zhuǎn)動(dòng)到貼近環(huán)模,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后, 可將定位螺釘鎖緊,使刀架軸不再運(yùn)動(dòng),而外側(cè)的切刀則可以進(jìn)行更換。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的情況下更換切刀, 提高了工作效率,并最終提高了環(huán)模制粒機(jī)產(chǎn)量。
      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述切刀架上左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè) 感應(yīng)頭,定位底座上與感應(yīng)頭對(duì)應(yīng)設(shè)置有接近開關(guān),切刀架轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 感應(yīng)頭觸發(fā)接近開關(guān)動(dòng)作時(shí), 一側(cè)的切刀處于工作位置。切刀處于工
      作位置時(shí)即一側(cè)的切刀貼靠在環(huán)模外壁上,而轉(zhuǎn)動(dòng)180°后,另一側(cè)
      的切刀轉(zhuǎn)動(dòng)到工作位置,這樣方便了觀察切刀是否調(diào)整到位,方便了 操作。

      圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1中B的局部放大圖。 圖3為圖1的A—A向局部視圖。
      圖4 —圖6為周向展開后的驅(qū)動(dòng)輪和移動(dòng)銷的工作原理圖。 其中,l切刀,2切刀座,3切刀架,4刀架軸,5接近開關(guān),6 壓簧,7驅(qū)動(dòng)輪,8定位底座,9定位螺釘,IO扭簧,ll拉繩,12活 塞,13氣缸,14調(diào)節(jié)軸,15移動(dòng)銷,16單向脊齒,17感應(yīng)頭。
      具體實(shí)施方式

      如圖l一3,為環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置,包括切刀座2和固 定在切刀座2上的切刀1 ,所述切刀座2和切刀1各對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè), 兩切刀座2中心對(duì)稱安裝在切刀架3兩側(cè),切刀架3與刀架軸4相固 定,切刀架3下端配合插入定位底座8上的圓柱形空腔內(nèi),所述圓柱 形空腔內(nèi)配合安裝有驅(qū)動(dòng)輪7,刀架軸4下端插入驅(qū)動(dòng)輪7中心的中心孔中,定位底座8和刀架軸4之間設(shè)有定位螺釘9,刀架軸4上套 裝有扭簧IO,扭簧10—端與刀架軸4相固定,扭簧10另一端與驅(qū) 動(dòng)輪7相固定,驅(qū)動(dòng)輪7上端面周向設(shè)有若干單向脊齒16,切刀架3 上設(shè)有與單向脊齒16相適配的移動(dòng)銷15,移動(dòng)銷15向上插入切刀 架3上設(shè)置的軸向孔中,所述軸向孔中設(shè)有將移動(dòng)銷15推向驅(qū)動(dòng)輪 7上端面的壓簧6,所述定位底座8側(cè)面連接有中空的調(diào)節(jié)軸14,調(diào) 節(jié)軸14端部設(shè)有一氣缸13,氣缸的活塞12端部與拉繩11 一端相連 接,拉繩U另一端穿過調(diào)節(jié)軸14和定位底座8的側(cè)壁伸入圓柱形空 腔內(nèi)再繞裝在驅(qū)動(dòng)輪7外。切刀架3上左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)感應(yīng)頭17, 定位底座上與感應(yīng)頭17對(duì)應(yīng)設(shè)置有接近開關(guān)5,切刀架3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 感應(yīng)17頭觸發(fā)接近開關(guān)5動(dòng)作時(shí), 一側(cè)的切刀處于工作位置。
      該裝置通過調(diào)節(jié)軸將其安裝在制粒機(jī)上,使一側(cè)的切刀貼靠在環(huán) 模外壁上,環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),切刀1可將從??字械臄D壓出的物料切成顆 粒;更換切刀1時(shí),可松開定位螺釘9,使刀架軸可以轉(zhuǎn)動(dòng),通過氣 缸13,可拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)扭簧10儲(chǔ)能,單向脊齒16和移 動(dòng)銷15的運(yùn)動(dòng)原理可如圖4一6所示,圖4中驅(qū)動(dòng)輪7軸端的單向脊 齒16帶動(dòng)移動(dòng)銷15運(yùn)動(dòng),迫使切刀架3和刀架軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),相應(yīng)地 切刀座2和切刀l轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,當(dāng)氣缸13氣體泄放時(shí),圖5中, 扭簧10儲(chǔ)能釋放,驅(qū)動(dòng)輪7反向轉(zhuǎn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)能反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),單向 脊齒16推動(dòng)移動(dòng)銷15縮回軸向孔中,切刀架3保持不動(dòng),直至圖6 中所示,驅(qū)動(dòng)軸退回原位,這樣可完成一個(gè)氣缸13工作過程,當(dāng)氣 缸13再次動(dòng)作,可將切刀架3再次轉(zhuǎn)過一定角度,這樣,通過一次或連續(xù)多次運(yùn)動(dòng),可將貼近環(huán)模的切刀轉(zhuǎn)動(dòng)到外側(cè),同時(shí),外側(cè)的切 刀可轉(zhuǎn)動(dòng)到貼近環(huán)模,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,可將定位螺釘9鎖緊,使刀架 軸不再運(yùn)動(dòng),而外側(cè)的切刀則可以進(jìn)行更換。
      權(quán)利要求1、環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置,包括切刀座和固定在切刀座上的切刀,其特征在于所述切刀座和切刀各對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè),兩切刀座中心對(duì)稱安裝在切刀架兩側(cè),切刀架與刀架軸相固定,切刀架下端配合插入定位底座上的圓柱形空腔內(nèi),所述圓柱形空腔內(nèi)配合安裝有驅(qū)動(dòng)輪,刀架軸下端插入驅(qū)動(dòng)輪中心的中心孔中,定位底座和刀架軸之間設(shè)有定位螺釘,刀架軸上套裝有扭簧,扭簧一端與刀架軸相固定,扭簧另一端與驅(qū)動(dòng)輪相固定,驅(qū)動(dòng)輪上端面周向設(shè)有若干單向脊齒,切刀架上設(shè)有與單向脊齒相適配的移動(dòng)銷,移動(dòng)銷向上插入切刀架上設(shè)置的軸向孔中,所述軸向孔中設(shè)有將移動(dòng)銷推向驅(qū)動(dòng)輪上端面的壓簧,所述定位底座側(cè)面連接有中空的調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸端部設(shè)有一氣缸,氣缸的活塞端部與拉繩一端相連接,拉繩另一端穿過調(diào)節(jié)軸和定位底座的側(cè)壁伸入圓柱形空腔內(nèi)再繞裝在驅(qū)動(dòng)輪外。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置,其特征 在于切刀架上左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)感應(yīng)頭,定位底座上與感應(yīng)頭對(duì)應(yīng) 設(shè)置有接近開關(guān),切刀架轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)感應(yīng)頭觸發(fā)接近開關(guān)動(dòng)作時(shí), 一側(cè) 的切刀處于工作位置。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)模制粒機(jī)切刀的更換裝置,包括對(duì)應(yīng)安裝的兩個(gè)切刀座和切刀,切刀座對(duì)稱安裝在切刀架兩側(cè),切刀架下端插入定位底座上的圓柱形空腔內(nèi),圓柱形空腔內(nèi)配合安裝有驅(qū)動(dòng)輪,與切刀架相固定的刀架軸插入驅(qū)動(dòng)輪中心的中心孔中,定位底座和刀架軸之間設(shè)有定位螺釘,刀架軸上套裝有扭簧,扭簧兩端分別與驅(qū)動(dòng)輪和刀架軸相固定,驅(qū)動(dòng)輪上端面設(shè)有若干單向脊齒,切刀架上設(shè)有與單向脊齒相適配的移動(dòng)銷,移動(dòng)銷插入切刀架上的軸向孔中,軸向孔中設(shè)有壓簧,定位底座側(cè)面連接有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸端部設(shè)有一氣缸,氣缸的活塞端部連接有拉繩,拉繩繞裝在驅(qū)動(dòng)輪外。本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的情況下更換切刀,提高了工作效率和制粒機(jī)產(chǎn)量。
      文檔編號(hào)B01J2/20GK201244471SQ200820039080
      公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
      發(fā)明者黃祁凱 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
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