專利名稱：錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種錫煙過濾器配件，特別是指與吸煙過濾器配合使用的 烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置。背景技術(shù)：
一般的電子實(shí)驗(yàn)室或維修站大多屬于單體方式的工作現(xiàn)場(chǎng)，即其為一封閉 的空間，以便保證其內(nèi)部穩(wěn)定的工作環(huán)境，為處理在工作過程中產(chǎn)生的錫煙， 此空間內(nèi)通常配置一錫煙過濾器以對(duì)工作過程中產(chǎn)生的錫煙進(jìn)行處理，此錫煙 過濾器通常具有一吸煙罩，該吸煙罩通常設(shè)于工作臺(tái)上方，以將錫煙吸入，而 該吸煙罩的另一端與一引導(dǎo)管連接，并且該引導(dǎo)管的另一端與過濾器連接，如 此在工作時(shí)產(chǎn)生的錫煙經(jīng)由該吸煙罩吸入后，通過引導(dǎo)管而進(jìn)入過濾器進(jìn)行過 濾，之后再將過濾后的清潔的空氣排放至此封閉空間內(nèi)，以保持此封閉空間的 環(huán)境的穩(wěn)定與空氣的質(zhì)量，此種方式雖可對(duì)錫煙進(jìn)行過濾，但在使用中存在如 下不足，即因吸煙罩相對(duì)工作臺(tái)有一定的距離，在焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙容易飄散 而無法有效吸入過濾器，并且因吸煙的角度大多為與工作臺(tái)垂直方向，因此工 作臺(tái)邊緣的錫煙便無法充分吸入，如此極大影響此封閉空間的空氣質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且易于實(shí)施并可有效 幫助錫煙過濾器將焊接過程中產(chǎn)生的錫煙吸入的烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置， 用以與錫煙過濾器配合，該錫煙過濾器具有一吸煙罩，該錫煙過濾器烙鐵吸煙 導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置包括一夾持裝置，該夾持裝置至少具有第一與第二夾持部，其中 第一夾持部夾持一烙鐵，而第二夾持部夾持一吸煙導(dǎo)管，并且該吸煙導(dǎo)管遠(yuǎn)離 烙鐵頭部的一端套設(shè)有一導(dǎo)氣管，而該導(dǎo)氣管另一端與一具有伸縮彈性的轉(zhuǎn)接 頭一端連接，而該轉(zhuǎn)接頭一端則套設(shè)于錫煙過濾器的吸煙罩上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型通過在錫煙過濾器外再設(shè)置一烙鐵吸煙導(dǎo) 管轉(zhuǎn)接裝置，如此該烙鐵在焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙被吸煙導(dǎo)管一端及時(shí)吸入，并通 過導(dǎo)氣管與漏斗形轉(zhuǎn)接頭而進(jìn)入該錫煙過濾器內(nèi)，從而進(jìn)行過濾，并且該吸煙 導(dǎo)管可應(yīng)不同類型的烙鐵頭的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)被夾持位置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的錫 煙過濾器的吸煙罩因與工作臺(tái)距離或角度問題，而導(dǎo)致錫煙容易飄散而無法有 效吸入的缺陷，并且該烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而易于實(shí)施。

圖1為本實(shí)用新型錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置實(shí)施過程的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用的夾持裝置與吸煙導(dǎo)管配合的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，為本實(shí)用新型錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置 實(shí)施過程的示意圖，該錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置1與錫煙過濾器2配
合使用，該錫煙過濾器2通常包括一吸煙罩20，該吸煙罩20通常設(shè)于工作臺(tái)(未 圖示)上方，以將焊接過程中產(chǎn)生的錫煙吸入，而該吸煙罩20的另一端與一引 導(dǎo)管21連接，并且該引導(dǎo)管21的另一端與過濾器22連接，而本實(shí)用新型錫煙 過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置1包括一夾持裝置10，該夾持裝置10至少具有第 一、第二夾持部100、 101，其中第一夾持部100用以夾持烙鐵3，而第二夾持 部101用以夾持吸煙導(dǎo)管11，該吸煙導(dǎo)管11與烙鐵3相互平行，并且該吸煙導(dǎo) 管11遠(yuǎn)離烙鐵3頭部的一端套設(shè)有一導(dǎo)氣管12，而該導(dǎo)氣管12另一端與一具 伸縮性的漏斗形轉(zhuǎn)接頭13 口徑較小的一端連接，而該漏斗形轉(zhuǎn)接頭13 口徑較 大的一端則套設(shè)于錫煙過濾器2的吸煙罩20上，如此該烙鐵3在焊接時(shí)產(chǎn)生的 錫煙被吸煙導(dǎo)管11 一端及時(shí)吸入，并通過導(dǎo)氣管12與漏斗形轉(zhuǎn)接頭13而進(jìn)入 該錫煙過濾器2內(nèi)進(jìn)行過濾。
在本實(shí)施例中，該夾持裝置10為一 X型夾具，其中第一夾持部100為該X 型夾具一端的夾持孔，而第二夾持部101為該X型夾具中部的夾持孔，在實(shí)施 時(shí)，該烙鐵3夾持于第一夾持部101內(nèi)，而吸煙導(dǎo)管ll夾持于第二夾持部中， 并且該吸煙導(dǎo)管11為鋁質(zhì)，并且其鄰近烙鐵3頭部的一端在與烙鐵3頭部相對(duì) 的一側(cè)面形成一斜面110，如此烙鐵3在焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙可迅速吸入該吸煙導(dǎo) 管11內(nèi)。另外，該漏斗形轉(zhuǎn)接頭13 口徑較大的一端具有伸縮彈性，從而方便 地套設(shè)于現(xiàn)有的錫煙過濾器2的吸煙罩20上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 通過在現(xiàn)有的錫煙過濾器2上加設(shè)一錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置 1，如此通過吸煙導(dǎo)管11吸附烙鐵3在焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙，從而解決現(xiàn)有技術(shù) 中存在的錫煙過濾器2的吸煙罩20因與工作臺(tái)距離或角度問題，而導(dǎo)致錫煙容 易飄散而無法有效吸入的缺陷。
2、 通過一夾持裝置10夾持吸煙導(dǎo)管11與烙鐵3，并且該吸煙導(dǎo)管11可自 由調(diào)整夾持位置，如此該吸煙導(dǎo)管11可應(yīng)不同類型的烙鐵3的頭部的長(zhǎng)度進(jìn)行 調(diào)節(jié)，從而易于操作并可有效將錫煙吸入。
權(quán)利要求1、一種錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置，用以與錫煙過濾器配合，該錫煙過濾器具有一吸煙罩，其特征在于該錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置包括一夾持裝置，該夾持裝置至少具有第一與第二夾持部，其中第一夾持部夾持一烙鐵，而第二夾持部夾持一吸煙導(dǎo)管，并且該吸煙導(dǎo)管遠(yuǎn)離烙鐵頭部的一端套設(shè)有一導(dǎo)氣管，而該導(dǎo)氣管另一端與一具有伸縮彈性的轉(zhuǎn)接頭一端連接，而該轉(zhuǎn)接頭一端則套設(shè)于錫煙過濾器的吸煙罩上。
2、 如權(quán)利要求1所述的錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于 該吸煙導(dǎo)管與烙鐵相互平行，并且該吸煙導(dǎo)管鄰近烙鐵頭部的一端在與烙鐵頭 部相對(duì)的一側(cè)面設(shè)有一斜面。
3、 如權(quán)利要求l所述的錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于 該轉(zhuǎn)接頭呈漏斗形，其口徑較小的一端與該導(dǎo)氣管的一端連接，而其口徑較大 的一端套設(shè)于錫煙過濾器的吸煙罩上。
4、 如權(quán)利要求l所述的錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于 該夾持裝置為一 X型夾具,其中第一夾持部為該X型夾具一端的夾持孔，而第二 夾持部為該X型夾具中部的夾持孔。
專利摘要一種錫煙過濾器烙鐵吸煙導(dǎo)管轉(zhuǎn)接裝置，與錫煙過濾器配合，將焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙吸入該錫煙過濾器，包括一夾持裝置，該夾持裝置至少具有二夾持部，其中一夾持部用以夾持烙鐵，而另一夾持部用以夾持吸煙導(dǎo)管，該吸煙導(dǎo)管與烙鐵相互平行，并且該吸煙導(dǎo)管遠(yuǎn)離烙鐵頭部的一端套設(shè)有一導(dǎo)氣管，而該導(dǎo)氣管另一端與一具伸縮性的漏斗形轉(zhuǎn)接頭口徑較小的一端連接，而該漏斗形轉(zhuǎn)接頭口徑較大的一端則套設(shè)于錫煙過濾器的吸煙罩上，如此該烙鐵在焊接時(shí)產(chǎn)生的錫煙被吸煙導(dǎo)管一端吸入，并通過導(dǎo)氣管與漏斗形轉(zhuǎn)接頭而進(jìn)入該錫煙過濾器內(nèi)，從而進(jìn)行過濾，并且該吸煙導(dǎo)管可應(yīng)不同類型的烙鐵頭的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)被夾持位置，從而易于操作并可有效將錫煙吸入。
文檔編號(hào)B01D46/00GK201183153SQ20082004463
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
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