專利名稱：脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在目前火力發(fā)電廠脫硫工藝中，無論是石灰石一石膏法，或者是氨法脫硫，如圖1所示，在脫硫塔1內(nèi)攪拌器4的常規(guī)的布置都是在底層，圖1中 的2、 3分別為脫硫塔1的煙氣進(jìn)、出口。現(xiàn)有脫硫裝置在正常運行中，由于 石灰石的純度不高，導(dǎo)致吸收塔底部廢渣堆積，或在氨法脫硫工藝中，因為 煙氣中的煙塵進(jìn)入脫硫塔，和結(jié)晶析出的硫酸銨混合沉積于塔底，都會堵塞 循環(huán)泵、氧化吹風(fēng)系統(tǒng)而致使整個脫硫設(shè)備停運， 一旦塔底固體物料沉積結(jié) 塊，就很難攪動，容易燒壞電機(jī)，長時間會對攪拌器造成嚴(yán)重磨損。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可對脫硫塔內(nèi)底層攪拌器上方的物料進(jìn) 行攪拌的脫硫裝置。本實用新型的技術(shù)方案是脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔上設(shè)有煙氣 進(jìn)、出口，脫硫塔內(nèi)的底部設(shè)有底層攪拌器，其特征在于所述底層攪拌器 的上方設(shè)有一層或一層以上的上層攪拌器。所述底層攪拌器及其上各層攪拌器在布置時，相鄰兩層攪拌器于脫硫塔 豎向觀察呈錯位布置。所述底層攪拌器及上層攪拌器均為沿圓周均布。本實用新型的攪拌器在底層攪拌器以上布置有上層攪拌器，兩層或兩層 以上的攪拌器在工作時，可明顯提高了系統(tǒng)的攪拌效率，使物料混合更均勻， 氧化效率更高，從而提高整個系統(tǒng)的脫硫脫氮效率，當(dāng)?shù)撞坑谐练e時，可先 運行上層攪拌器，靠渦流帶動下層物料運動，待物料松動后再啟動底層攪拌 器，這樣就解決了脫硫塔底部物料堆積結(jié)塊而引起的系統(tǒng)故障，提高系統(tǒng)運 行的可靠性，從而減少了攪拌器葉片的磨損，延長了攪拌器的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上層攪拌器布置圖； 圖4是底層攪拌器布置圖。
具體實施方式
如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型脫硫裝置包括脫硫塔5，脫硫塔5 上設(shè)有煙氣進(jìn)、出口 8、 9。脫硫塔5內(nèi)的底部設(shè)有沿圓周布置的底層攪拌器 6，底層攪拌器6上方設(shè)有沿圓周布置的上層攪拌器7，兩層攪拌器于脫硫塔 豎向觀察呈錯位布置。本實用新型在工作時，當(dāng)?shù)撞坑谐练e時，先運行上層 攪拌器7，靠渦流帶動下層物料運動，待物料松動后再啟動底層攪拌器6。上述實施例中的脫硫塔5內(nèi)攪拌器為兩層，當(dāng)然也可以在上層攪拌器之 上再布置一層或多層攪拌器，使脫硫塔內(nèi)具有兩層以上的攪拌器，相鄰兩層 攪拌器于脫硫塔豎向觀察呈錯位布置。
權(quán)利要求1、脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔上設(shè)有煙氣進(jìn)、出口，脫硫塔內(nèi)的底部設(shè)有底層攪拌器，其特征在于所述底層攪拌器的上方設(shè)有一層或一層以上的上層攪拌器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于所述底層攪拌器及其上 各層攪拌器在布置時，相鄰兩層攪拌器于脫硫塔豎向觀察呈錯位布置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫裝置，其特征在于所述底層攪拌器及 上層攪拌器均為沿圓周均布。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔上設(shè)有煙氣進(jìn)、出口，脫硫塔內(nèi)的底部設(shè)有底層攪拌器，所述底層攪拌器的上方設(shè)有一層或一層以上的上層攪拌器；本實用新型的攪拌器在底層攪拌器以上布置有上層攪拌器，兩層或兩層以上的攪拌器在工作時，可明顯提高了系統(tǒng)的攪拌效率，使物料混合更均勻，氧化效率更高，從而提高整個系統(tǒng)的脫硫脫氮效率，當(dāng)?shù)撞坑谐练e時，可先運行上層攪拌器，靠渦流帶動下層物料運動，待物料松動后再啟動底層攪拌器，這樣就解決了脫硫塔底部物料堆積結(jié)塊而引起的系統(tǒng)故障，提高系統(tǒng)運行的可靠性，從而減少了攪拌器葉片的磨損，延長了攪拌器的使用壽命。
文檔編號B01D53/50GK201168555SQ200820069648
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者李士海, 李錄偉, 梁安定 申請人:李士海;李錄偉;梁安定