專(zhuān)利名稱(chēng)：微波減壓冷凝溴甲烷回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)貨物進(jìn)行溴甲烷熏蒸處理后，熏蒸劑溴甲垸的回收系統(tǒng)，特別涉及一 種用于貨物進(jìn)出境熏蒸處理中微波減壓冷凝溴甲垸回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
溴甲烷是目前世界上熏蒸處理中應(yīng)用最多、最廣泛的熏蒸劑。溴甲烷具有廣泛殺滅昆蟲(chóng)、 線蟲(chóng)、病菌和雜草的特性，但由于溴甲烷對(duì)大氣中的臭氧層有破壞作用，1992年，其被列入 《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)蒙特利爾協(xié)定書(shū)》修正案的受控物質(zhì)名單。為減少熏蒸處理后溴甲烷 排放對(duì)臭氧層的破壞，必須設(shè)計(jì)一種有效的對(duì)溴甲烷進(jìn)行回收的裝置。
此前曾經(jīng)設(shè)計(jì)出采用吸附的方法將熏蒸處理后的溴甲垸進(jìn)行回收的系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)在實(shí)施
過(guò)程中存在吸附不完全、解吸不徹底、回收的溴甲烷濃度太低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種有效的溴甲烷回收系統(tǒng)。該系統(tǒng) 結(jié)合微波技術(shù)、真空技術(shù)和冷凝技術(shù)，很好地解決了溴甲烷的回收問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 一種微波減壓冷凝溴甲垸回收系統(tǒng)， 其特征在于包括離心通風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管、閥門(mén)、微波吸附解吸設(shè)備、耐高溫高壓導(dǎo)氣管、高 溫閥、水蒸氣過(guò)濾設(shè)備、干式真空泵、制冷設(shè)備和鋼瓶，其中，所述的離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 通過(guò)導(dǎo)氣管與熏蒸庫(kù)連接；所述的微波吸附解吸設(shè)備的進(jìn)氣口通過(guò)安裝有閥門(mén)的導(dǎo)氣管與熏 蒸庫(kù)連接；微波吸附解吸設(shè)備的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管連接且安裝有閥門(mén)的導(dǎo)氣管與 離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；微波吸附解吸設(shè)備的出氣口還通過(guò)安裝有高溫閥的耐高溫高壓導(dǎo) 氣管與所述水蒸氣過(guò)濾設(shè)備的進(jìn)氣口連接；水蒸氣過(guò)濾設(shè)備的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管 與所述的干式真空泵的抽氣口連接；干式真空泵的排氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管與所述的制 冷設(shè)備的進(jìn)氣口連接；制冷設(shè)備的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管與所述的鋼瓶連接。
本實(shí)用新型的有益效果是1、采用微波技術(shù)加熱解吸活性炭中吸附的溴甲烷，大大提高 了加熱效率，提高了解吸效果，使得解吸更徹底、溴甲烷回收率更高；2、通過(guò)多次循環(huán)吸附 使得熏蒸庫(kù)中的溴甲垸氣體被充分吸附于活性炭中，提高了活性炭的吸附率和吸附效果；3、 解吸前丌啟干式真空泵將微波吸附解吸設(shè)備中的空氣抽出，大大降低了該設(shè)備中空氣的含量， 從而排除了高溫解吸溴甲烷氣體時(shí)爆炸的危險(xiǎn)；4、采用制冷設(shè)備冷凝回收溴甲烷具有減少回 收步驟、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)；5、經(jīng)本回收系統(tǒng)回收溴甲烷后，可有效地減少溴甲垸向環(huán)境的排 放，且回收的溴甲烷重新貯存于鋼瓶中可有效地進(jìn)行再利用。

圖1是本實(shí)用新型連接示意圖并作為摘要附圖。 圖2是圖1中微波吸附解吸設(shè)備加熱箱剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型包括離心通風(fēng)機(jī)1、導(dǎo)氣管3、閥門(mén)4和6、微波吸附解吸設(shè)備5、 耐高溫高壓導(dǎo)氣管7、高溫閥8、水蒸氣過(guò)濾設(shè)備9、干式真空泵10、制冷設(shè)備11和鋼瓶12， 其中，離心通風(fēng)機(jī)l的出風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)氣管3與熏蒸庫(kù)2連接；微波吸附解吸設(shè)備5的進(jìn)氣口 通過(guò)安裝有閥門(mén)4的導(dǎo)氣管3與熏蒸庫(kù)2連接；微波吸附解吸設(shè)備5的出氣口通過(guò)耐高溫高 壓導(dǎo)氣管7，再通過(guò)與耐高溫高壓導(dǎo)氣管7連接且安裝有閥門(mén)6的導(dǎo)氣管3與離心通風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)口連接；微波吸附解吸設(shè)備5的出氣口還通過(guò)安裝有高溫閥8的耐高溫高壓導(dǎo)氣管7與 所述水蒸氣過(guò)濾設(shè)備9的進(jìn)氣口連接；水蒸氣過(guò)濾設(shè)備9的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管7 與干式真空泵10的抽氣口連接；干式真空泵10的排氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管7與制冷設(shè) 備ll的進(jìn)氣口連接；制冷設(shè)備ll的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管7與鋼瓶12連接。
微波吸附解吸設(shè)備5采用真空微波設(shè)備，在真空微波設(shè)備的箱體兩側(cè)分別丌有進(jìn)氣口和出氣口，在真空微波設(shè)備的微波加熱箱里安裝有耐高溫陶瓷管5.3，在耐高溫陶瓷管5.3里填 充有活性炭5.2，耐高溫陶瓷管5.3兩端的進(jìn)氣口 5.1和出氣口 5.4分別通過(guò)箱體的進(jìn)氣口和 出氣口分別與所述的導(dǎo)氣管3和耐高溫高壓導(dǎo)氣管7連接。微波吸附解吸設(shè)備采用成熟的真 空微波技術(shù)和控溫系統(tǒng)，微波磁控管發(fā)生出的微波能經(jīng)過(guò)饋能口輸入到微波加熱箱，加熱耐 高溫陶瓷管內(nèi)的活性炭，使吸附于活性炭中的溴甲垸氣體解吸出來(lái)，再通過(guò)安裝在陶瓷管內(nèi) 的感溫探頭將溫度數(shù)據(jù)輸出至溫度表顯示出來(lái)，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，通過(guò)溫控表內(nèi)的繼電 器斷開(kāi)電源而使得微波停止輸出。
本實(shí)用新型的操作流程為當(dāng)熏蒸庫(kù)2熏蒸處理貨物結(jié)束后，打開(kāi)閥門(mén)4和閥門(mén)6，開(kāi) 啟離心通風(fēng)機(jī)l，將熏蒸庫(kù)2中的溴甲垸和空氣混合氣體抽出，使混合氣體通過(guò)導(dǎo)氣管3進(jìn) 入微波吸附解吸設(shè)備5中?；旌蠚怏w中的溴甲垸被微波吸附解吸設(shè)備5中的活性炭5.2吸附， 未被吸附的溴甲烷和空氣混合氣體通過(guò)導(dǎo)氣管3再回到熏蒸庫(kù)2中，再通過(guò)微波吸附解吸設(shè) 備5進(jìn)行吸附，如此循環(huán)幾次后，當(dāng)通過(guò)熏蒸庫(kù)2中的溴甲烷濃度檢測(cè)儀檢測(cè)不到溴甲烷時(shí)， 關(guān)閉離心通風(fēng)機(jī)1、閥門(mén)4和閥門(mén)6。此時(shí)開(kāi)啟高溫閥8和干式真空泵10，將微波吸附解吸 設(shè)備5中的空氣抽出。啟動(dòng)微波吸附解吸設(shè)備5、水蒸氣過(guò)濾設(shè)備9和制冷設(shè)備11，微波吸 附解吸設(shè)備5產(chǎn)生微波加熱解吸耐高溫陶瓷管中活性炭吸附的溴甲烷氣體，解吸出來(lái)的溴甲 烷氣體經(jīng)過(guò)水蒸汽過(guò)濾設(shè)備9除去水汽后進(jìn)入制冷設(shè)備11中，制冷設(shè)備11將溴甲垸氣體冷 凝液化，液態(tài)溴甲烷進(jìn)入鋼瓶12中存放，完成溴甲烷的回收。
權(quán)利要求1、一種微波減壓冷凝溴甲烷回收系統(tǒng)，其特征在于包括離心通風(fēng)機(jī)(1)、導(dǎo)氣管(3)、閥門(mén)(4、6)、微波吸附解吸設(shè)備(5)、耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)、高溫閥(8)、水蒸氣過(guò)濾設(shè)備(9)、干式真空泵(10)、制冷設(shè)備(11)和鋼瓶(12)，其中，所述的離心通風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)氣管(3)與熏蒸庫(kù)(2)連接；所述的微波吸附解吸設(shè)備(5)的進(jìn)氣口通過(guò)安裝有閥門(mén)(4)的導(dǎo)氣管(3)與熏蒸庫(kù)(2)連接；微波吸附解吸設(shè)備(5)的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)，再通過(guò)與耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)連接且安裝有閥門(mén)(6)的導(dǎo)氣管(3)與離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；微波吸附解吸設(shè)備(5)的出氣口還通過(guò)安裝有高溫閥(8)的耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)與所述水蒸氣過(guò)濾設(shè)備(9)的進(jìn)氣口連接；水蒸氣過(guò)濾設(shè)備(9)的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)與所述的干式真空泵(10)的抽氣口連接；干式真空泵(10)的排氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)與所述的制冷設(shè)備(11)的進(jìn)氣口連接；制冷設(shè)備(11)的出氣口通過(guò)耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)與所述的鋼瓶(12)連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的微波減壓冷凝溴甲烷回收系統(tǒng)，其特征在于所述的微波吸附解吸設(shè) 備(5)采用真空微波設(shè)備，在真空微波設(shè)備的箱體兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)氣口和出氣口，在真空 微波設(shè)備加熱箱內(nèi)安裝有陶瓷管(5.3)，在陶瓷管(5.3)里填充有活性炭(5.2)，陶瓷管(5.3)兩端的進(jìn)氣口 (5.1)和出氣口 (5.4)分別通過(guò)箱體的進(jìn)氣口和出氣口分別與所述 的導(dǎo)氣管(3)和耐高溫高壓導(dǎo)氣管(7)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及微波減壓冷凝溴甲烷回收系統(tǒng)。包括離心通風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管、閥門(mén)、微波吸附解吸設(shè)備、耐高溫高壓導(dǎo)氣管、高溫閥、水蒸氣過(guò)濾設(shè)備、干式真空泵、制冷設(shè)備和鋼瓶，其中，離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熏蒸庫(kù)連接；微波吸附解吸設(shè)備的進(jìn)氣口與熏蒸庫(kù)連接；微波吸附解吸設(shè)備的出氣口與離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；微波吸附解吸設(shè)備的出氣口與水蒸氣過(guò)濾設(shè)備的進(jìn)氣口連接；水蒸氣過(guò)濾設(shè)備的出氣口與干式真空泵的抽氣口連接；干式真空泵的排氣口與制冷設(shè)備的進(jìn)氣口連接；制冷設(shè)備的出氣口與鋼瓶連接。采用微波技術(shù)加熱解吸活性炭中吸附的溴甲烷，大大提高了加熱效率，提高了解吸效果，可有效地減少溴甲烷向環(huán)境的排放，且回收的溴甲烷重新貯存于鋼瓶中，可有效地進(jìn)行再利用。
文檔編號(hào)B01D5/00GK201257313SQ20082007597
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者康芬芬, 張瑞峰, 瑜 程, 魏亞?wèn)|, 黃慶林 申請(qǐng)人:天津市檢驗(yàn)檢疫科學(xué)技術(shù)研究院