專利名稱：漿料攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漿料攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對(duì)易發(fā)生沉降的漿料進(jìn)行攪拌，.以使其在漿料槽內(nèi)各處保持均 勻，如，在固體電解電容器生產(chǎn)的其中一道工序，就是在被制完畢石墨層的鋁箔陰極被覆銀 漿層。在被制銀漿的過程中，隨著銀漿靜置時(shí)間的延長(zhǎng)，銀粉發(fā)生自然沉降，使得銀漿底層 的銀含量逐漸增大，而上層的樹脂及溶劑含量逐漸增加。被制銀漿時(shí)，陰極浸入到銀漿的上 層，那么所附著的銀漿中銀的含量逐漸減少，而樹脂及溶劑的含量逐漸增加，那么所制備的 電容器的ESR逐漸增大，甚至將出現(xiàn)銀漿無(wú)法附著到陰極的現(xiàn)象。因此要周期性或連續(xù)對(duì)靜 置銀漿進(jìn)行攪拌，如果只是水平方向的攪動(dòng)，不能很好地將銀漿地底層及上層混合，如果將 銀漿回收到其他容器中進(jìn)行滾動(dòng)或球磨，則槽壁將粘附較多地銀漿，導(dǎo)致回收的銀漿量及成 分發(fā)生改變，造成浪費(fèi)。因此本發(fā)明提供了一種在線周期性或連續(xù)銀漿攪拌裝置，保證銀漿 長(zhǎng)時(shí)間、穩(wěn)定地使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種漿料攪拌裝置，該裝置不僅攪拌效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 安裝實(shí)施方便。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種漿料攪拌裝置，包括機(jī)臺(tái)和設(shè)于機(jī)臺(tái)上的漿料槽， 所述漿料槽上設(shè)有與往復(fù)攪拌運(yùn)行方向垂直的攪拌支架，所述攪拌支架下側(cè)經(jīng)支軸與設(shè)于漿 料槽內(nèi)的攪拌輪相鉸接，所述攪拌輪由沿支軸長(zhǎng)度方向布設(shè)的環(huán)形側(cè)板和連接于環(huán)形側(cè)板周 部之間的攪拌葉片構(gòu)成，所述環(huán)形側(cè)板經(jīng)設(shè)于其中部的軸承與支軸相鉸接。
本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)是攪拌輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用中空結(jié)構(gòu)，由攪拌葉片和環(huán)形側(cè)板連 接而成，整體重量輕，安裝實(shí)施方便。同時(shí)，該裝置通過試驗(yàn)對(duì)攪拌輪的葉片數(shù)、葉片傾角、 葉片厚度、寬度以及攪拌速度進(jìn)行研究，從而得到了最佳的攪拌效果。
此外，該裝置可由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，進(jìn)行往復(fù)攪拌運(yùn)行，不僅工作效率高，而且自動(dòng) 化程度高。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例攪拌輪的構(gòu)造示意圖。圖中，9調(diào)速電機(jī)，IO電機(jī)固定板，ll滑軌，12滑臺(tái)，13限位塊，14同步帶，15同步 帶輪，16銀漿槽定位板。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的漿料攪拌裝置，包括機(jī)臺(tái)1和設(shè)于機(jī)臺(tái)1上的漿料槽2，所述漿料槽2上設(shè) 有與往復(fù)攪拌運(yùn)行方向垂直的攪拌支架3，所述攪拌支架3下側(cè)經(jīng)支軸4與設(shè)于漿料槽2內(nèi) 的攪拌輪5相鉸接，所述攪拌輪5由沿支軸4長(zhǎng)度方向布設(shè)的環(huán)形側(cè)板6和連接于環(huán)形側(cè)板 6周部之間的攪拌葉片7構(gòu)成，所述環(huán)形側(cè)板6經(jīng)設(shè)于其中部的軸承與支軸4相鉸接。
上述攪拌葉片7均布于環(huán)形側(cè)板6的周部上，攪拌葉片7同向傾斜且外端傾向攪拌輪5 的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)。
上述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用以帶動(dòng)攪拌支架3往復(fù)運(yùn)行的電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8。 上述漿料槽2為矩形，所述攪拌輪5的軸向長(zhǎng)度與漿料槽2的寬度相適應(yīng)，攪拌輪5的 直徑大小與漿料槽2的高度相適應(yīng)。
上述攪拌葉片7與攪拌輪5半徑方向所成的傾角為10~80度。 上述攪拌葉片7的葉片數(shù)為2片以上。
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)采用本實(shí)用新型的漿料攪拌裝置進(jìn)行被銀槳的方法進(jìn)行介紹。 本裝置適用于固體電解電容器的被銀漿工作，所述固體電解電容器的電容器芯片是表明
覆蓋有電介質(zhì)層的閥金屬或氧化物，其中閥金屬是鋁、鉭、鈮或者鈦等，氧化物是一氧化鈮等。
為了充分保證銀漿槽中的銀漿成分均勻，所制作的電容器電性能一致，該銀漿攪拌裝置 的攪拌輪為由攪拌葉片和環(huán)形側(cè)板構(gòu)成的空心結(jié)構(gòu)。為了保證銀漿在撹拌過程中的攪拌效率 以及底層與上層的充分混合，該銀漿攪拌裝置的攪拌葉片的葉片數(shù)大于2片，傾角在10 80 度之間。在上述條件下，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速使銀漿有效率地進(jìn)行攪拌，并且不能產(chǎn)生大量氣泡， 如20-60轉(zhuǎn)/分。
將銀漿置于球磨機(jī)上滾動(dòng)一定時(shí)間后，倒入銀漿槽，靜置一會(huì)，使銀漿面充分流平。將 完成石墨層制作的固體電解電容器半成品的陰極浸入銀漿中，幾秒鐘后提起，于干燥箱中烘 干，使銀漿變成具有導(dǎo)電性的銀漿層。銀漿使用過程中，每隔一段時(shí)間攪拌一次，打開電機(jī) 的開關(guān)，電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8即帶動(dòng)攪拌支架3往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
攪拌裝置中攪拌輪上最好設(shè)置葉片，且葉片數(shù)量大于2片，葉片小于兩片時(shí)攪拌效率太 低，葉片的數(shù)量根據(jù)攪拌輪的直徑、葉片的厚度以及漿料的粘度設(shè)置。槳料粘度較大，則葉 片數(shù)量少，以免攪拌過分而使?jié){料內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，影響被制效果。漿料粘度較小，則應(yīng) 增加葉片數(shù)量，以致于底層漿料可以充分達(dá)到上層。而葉片的厚度視材料的強(qiáng)度而定，只要保證長(zhǎng)期攪拌后不容易變形即可，過厚則將造成 材料浪費(fèi)，攪拌起來(lái)也比較笨重。
攪拌過程攪拌輪的轉(zhuǎn)速，也與漿料的粘度相關(guān)，粘度大的漿料，攪拌過程產(chǎn)生的氣泡不 溶液排出，因此要降低攪拌輪的轉(zhuǎn)速。而粘度小的漿料，則可以提高攪拌輪的轉(zhuǎn)速，即可以 提高攪拌效果，也可提高攪拌效率。
攪拌之后，需要靜置一會(huì)兒，使?jié){料的表面充分流平，才能保證漿料表面高度一致及高 度測(cè)試的準(zhǔn)確性，從而保證陰極區(qū)銀漿被制高度的準(zhǔn)確性及一致性。
以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能 作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種漿料攪拌裝置，包括機(jī)臺(tái)和設(shè)于機(jī)臺(tái)上的漿料槽，其特征在于所述漿料槽上設(shè)有與往復(fù)攪拌運(yùn)行方向垂直的攪拌支架，所述攪拌支架下側(cè)經(jīng)支軸與設(shè)于漿料槽內(nèi)的攪拌輪相鉸接，所述攪拌輪由沿支軸長(zhǎng)度方向布設(shè)的環(huán)形側(cè)板和連接于環(huán)形側(cè)板周部之間的攪拌葉片構(gòu)成，所述環(huán)形側(cè)板經(jīng)設(shè)于其中部的軸承與支軸相鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料攪拌裝置，其特征在于所述攪拌葉片均布于環(huán)形側(cè)板的周 部上，攪拌葉片同向傾斜且外端傾向攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漿料攪拌裝置，其特征在于所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有用以帶動(dòng)攪拌 支架往復(fù)運(yùn)行的電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿料攪拌裝置，其特征在于所述漿料槽為矩形，所述攪拌輪的 軸向長(zhǎng)度與漿料槽的寬度相適應(yīng)，攪拌輪的直徑大小與漿料槽的高度相適應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的漿料攪拌裝置，其特征在于所述攪拌葉片與攪拌輪半徑方向所 成的傾角為10~80度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿料攪拌裝置，其特征在于所述攪拌葉片的葉片數(shù)為2片以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漿料攪拌裝置，包括機(jī)臺(tái)和設(shè)于機(jī)臺(tái)上的漿料槽，所述漿料槽上設(shè)有與往復(fù)攪拌運(yùn)行方向垂直的攪拌支架，所述攪拌支架下側(cè)經(jīng)支軸與設(shè)于漿料槽內(nèi)的攪拌輪相鉸接，所述攪拌輪由沿支軸長(zhǎng)度方向布設(shè)的環(huán)形側(cè)板和連接于環(huán)形側(cè)板周部之間的攪拌葉片構(gòu)成，所述環(huán)形側(cè)板經(jīng)設(shè)于其中部的軸承與支軸相鉸接。該裝置不僅攪拌效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝實(shí)施方便。
文檔編號(hào)B01F7/10GK201239616SQ20082010303
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者強(qiáng) 吳, 張易寧, 李廣偉 申請(qǐng)人:福建國(guó)光電子科技股份有限公司