專利名稱：高溫?zé)煔膺^濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對高溫?zé)煔膺M(jìn)行過濾除塵的過濾器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)現(xiàn)有的高溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)，均有其不足之處 旋風(fēng)除塵器_一造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，但除塵效率低； 洗滌式除塵器一一能量損失大，能量利用率低，并產(chǎn)生新的液態(tài)廢物； 顆粒層除塵器一_效率較高，但投資高、占地面積大，對某些高溫粘性粉 塵凈化效果差；
靜電除塵器_一能凈化高溫微細(xì)粉塵，凈化效率高，能耗低，但一次投資 高，占地面積大，不適宜凈化爆炸性氣體和高比電阻粉塵； 袋式除塵器一一易結(jié)露，壽命短，不耐高溫；
陶瓷除塵器一一容易因振動(dòng)或熱沖擊而被弄破，而且因?yàn)樘沾删哂械蛯?dǎo)熱 性，在過濾器中，落入到過濾器中的碳基顆粒的燃燒局部產(chǎn)生熱點(diǎn)，導(dǎo)致陶資 過濾器的裂縫和侵蝕；
三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔金屬一一體表面積小，光滑的表面不能有效分離氣體 中的顆粒。
因此，上述現(xiàn)有的除塵器并不完美，更不能直接用于對高溫?zé)煔膺M(jìn)行過濾 除塵。
而目前，金屬膜濾芯已經(jīng)進(jìn)入人們視野，其具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫的優(yōu) 點(diǎn)，越來越多地應(yīng)用于普通的過濾場所。
因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人希望將金屬膜濾芯應(yīng)用到高溫?zé)煔膺^濾的技術(shù)中 去，填補(bǔ)高溫?zé)煔膺^濾技術(shù)中的一片空白。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)筒單的高溫?zé)煔膺^濾器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是
一種高溫?zé)煔膺^濾器，包括一個(gè)過濾器殼體，其特征在于在所述的過濾器 殼體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)金屬膜濾芯，所述的金屬膜濾芯將所述的過濾器殼體分隔 為一個(gè)進(jìn)料空間和一個(gè)出料空間，所述的進(jìn)料空間通過一根進(jìn)料管連通到過濾器 殼體的外部，所述的出料空間通過一根出料管連通到過濾器殼體的外部。
較佳的技術(shù)方案中所述的進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，所述的出料管上設(shè)有出料閥。
較佳的技術(shù)方案中所述的出料空間還連通有一根反沖洗管，反沖洗管上設(shè) 有一個(gè)反沖閥，所述的進(jìn)料空間還連通有一根排放管，所述的排放管上設(shè)有一個(gè) 排放閥。
較佳的技術(shù)方案中在所述的進(jìn)料空間與出料空間之間連通有一根測壓管， 測壓管上設(shè)有一個(gè)壓力計(jì)，用來測量所述的進(jìn)料空間與出料空間之間的壓差，所 述的壓力計(jì)與 一 個(gè)控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)還連接到所述的進(jìn)料閥、出料 閥、反沖閥與排放閥。
較佳的技術(shù)方案中所述的進(jìn)料空間或者進(jìn)料管上設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，所 述的出料空間或者出料管上設(shè)有另一個(gè)壓力傳感器，兩個(gè)壓力傳感器均與一個(gè)控 制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)還連接到所述的進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放閥。
較佳的技術(shù)方案中所述的出料管上設(shè)有一個(gè)流量計(jì)，所述的流量計(jì)與一個(gè) 控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)還連接到所述的進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放 閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
1. 由于采用反沖洗結(jié)構(gòu)，濾芯可以連續(xù)使用3個(gè)月以上，不發(fā)生堵塞； 一般 的濾芯需要經(jīng)常清洗，清洗費(fèi)用高，如人工、藥劑、開停車等成本高；
2. 金屬膜濾芯的孔隙率高，過濾通量大，單位處理量需要的過濾面積??；孑L 徑分布均勻，分離效果穩(wěn)定，過濾精度高；
3. 金屬膜濾芯為不銹鋼、合金或特種材料，濾芯不會(huì)破損或者穿孔，分離效 果穩(wěn)定，保證了過濾產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了生產(chǎn)停車或者檢修；化學(xué)穩(wěn)定性極佳， 耐氧化、耐腐蝕，抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性能好；
4. 金屬膜濾芯耐高溫，可以在900。C的高溫下使用；
5. 金屬膜濾芯的機(jī)械強(qiáng)度好，濾芯內(nèi)外壓差可以達(dá)到0.8Mpa，耐沖擊和交變負(fù)載，可用0.1-0.8Mpa的壓差進(jìn)行在線脈沖反沖洗，保證了過濾的運(yùn)行穩(wěn)定 性；
6.備用件成本低，布袋或者其它過濾元件不同，這種濾芯基本不需要更換， 使用壽命長，可達(dá)IO年以上。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造以及特點(diǎn)能夠更好地被理解，以下將通過 較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) 更加清晰，所述的附圖有可能在繪制過程中改變了實(shí)際的比例關(guān)系，這不應(yīng)當(dāng) 被理解為對本專利申請的限定。
如圖l所示，是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的高溫?zé)?氣過濾器包括一個(gè)過濾器殼體1,在所述的過濾器殼體1內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)金屬 膜濾芯2,所述的金屬膜濾芯2將所述的過濾器殼體1分隔為一個(gè)進(jìn)料空間3和 一個(gè)出料空間4。而且所述的進(jìn)料空間3通過一根進(jìn)料管5連通到過濾器殼體 1的外部，所述的進(jìn)料管5上設(shè)有進(jìn)料閥51;所述的出料空間4通過一根出料管 6連通到過濾器殼體1的外部，所述的出料管6上設(shè)有出料閥61;所述的出料空 間4還連通有一根反沖洗管7，反沖洗管7上設(shè)有一個(gè)反沖閥71;所述的進(jìn)料空 間3還連通有一根排放管8,所述的排放管8上設(shè)有一個(gè)排放闊81。
如圖1所示，在所述的進(jìn)料空間3與出料空間4之間連通有一根測壓管9, 測壓管9上設(shè)有一個(gè)壓力計(jì)91,用來測量所述的進(jìn)料空間3與出料空間4之間 的壓差，所述的壓力計(jì)91與一個(gè)控制系統(tǒng)10連接，所述的控制系統(tǒng)10還連接 到所述的進(jìn)料閥51、出料閥61、反沖閥71與排放閥81 (連接線在圖中省略)， 以控制各閥的啟閉。雖然本實(shí)施例中，是在進(jìn)料空間3與出料管6之間設(shè)置所述 的測壓計(jì)，但由于出料管6與出料空間4是相通的，其仍然等同于測量進(jìn)料空間 3與出料空間4之間的壓差。同理，即使是在進(jìn)料管5與出料空間4之間設(shè)置所 述的測壓計(jì)，或者在進(jìn)料管5與出料管6之間設(shè)置所述的測壓計(jì)，均能夠測量出進(jìn)料空間3與出料空間4之間的壓差。這些等同的實(shí)施方式，在此不予贅述。
當(dāng)需要進(jìn)行高溫?zé)煔膺^濾工作時(shí)，控制系統(tǒng)IO將所述的進(jìn)料閥51與出料閥 61打開，并將所述的反沖閥71與排放閥81關(guān)閉，高溫?zé)煔庠趬毫ψ饔孟聫倪M(jìn) 料管5進(jìn)入進(jìn)料空間3，被迫通過所述的金屬膜過濾器，期間，大顆粒的物質(zhì)受 到金屬膜過濾器的細(xì)孔阻擋，在過濾器表面富集形成濾餅層，而潔凈的物質(zhì)通過 金屬膜過濾器從出料空間4以及出料管6進(jìn)入下一工序。當(dāng)金屬膜過濾器上堆積 的濾餅層達(dá)到一定量時(shí)，金屬膜濾芯2的通過率受到影響，進(jìn)料空間3與出料空 間4之間的壓差變大，當(dāng)壓差達(dá)到一設(shè)定數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)IO從壓力計(jì)91獲得 這一信息，將進(jìn)行反沖洗動(dòng)作，即，控制系統(tǒng)10將所述的進(jìn)料閥51與出料閥 61關(guān)閉，并將所述的反沖閥71與排放閥81打開，反沖洗氣體從所述的反沖洗 管7進(jìn)入出料空間4，并開始反向沖洗金屬膜濾芯2,將金屬膜濾芯2上的濾餅 層吹走，并從所述的排放管8排出殼體外。反沖洗動(dòng)作持續(xù)一定時(shí)間后，控制系 統(tǒng)10再次進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)入高溫?zé)煔膺^濾工作，直至進(jìn)料空間3與出料空間 4之間的壓差再次超過上述設(shè)定數(shù)值，如此循環(huán)往復(fù)。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還有另一種進(jìn)行壓差測量的方法，如圖2所示，是在所述 的進(jìn)料空間3 (也可以是在進(jìn)料管5)上設(shè)有一個(gè)壓力傳感器93，并在所述的出 料管6 (也可以是在出料空間4)上設(shè)有另一個(gè)壓力傳感器94，兩個(gè)壓力傳感器 93、 94均與一個(gè)控制系統(tǒng)10連接，所述的控制系統(tǒng)IO再連接到所述的進(jìn)料閥 51、出料閥61、反沖閥71與排放閥81 (連接線在圖中省略)。采用這種結(jié)構(gòu)， 控制系統(tǒng)IO先分別得到進(jìn)料空間3與出料空間4的壓力數(shù)值，再進(jìn)行相減運(yùn)算， 得到進(jìn)料空間3與出料空間4的壓差值，其它控制方式與第 一實(shí)施例中完全相同， 相同之處不予贅述。
另外，還可以通過測量流量對過濾器進(jìn)行反沖控制，如圖3所示，是在所述 的出料管6上設(shè)有一個(gè)流量計(jì)95，所述的流量計(jì)95與一個(gè)控制系統(tǒng)10連接， 所述的控制系統(tǒng)IO再連接到所述的進(jìn)料閥51、出料閥61、反沖閥71與排放閥 81 (連接線在圖中省略)。當(dāng)所述的流量計(jì)95測量到的流量小于某一設(shè)定流量 時(shí)，控制系統(tǒng)10即啟動(dòng)反沖洗動(dòng)作， 一樣能夠得到及時(shí)沖洗的效果。
無論采用何種控制方法，均具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1. 由于采用反沖洗結(jié)構(gòu)，濾芯可以連續(xù)使用3個(gè)月以上，不發(fā)生堵塞； 一般 的濾芯需要經(jīng)常清洗，清洗費(fèi)用高，如人工、藥劑、開停車等成本高；
2. 金屬膜濾芯2的孔隙率高，過濾通量大，單位處理量需要的過濾面積??；孔徑分布均勻，分離效果穩(wěn)定，過濾精度高；
3. 金屬膜濾芯2為不銹鋼、合金或特種材料，濾芯不會(huì)破損或者穿孔，分離 效果穩(wěn)定，保證了過濾產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了生產(chǎn)停車或者檢修；化學(xué)穩(wěn)定性極 佳，耐氧化、耐腐蝕，抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性能好；
4. 金屬膜濾芯2耐高溫，可以在卯0。C的高溫下使用；
5. 金屬膜濾芯2的機(jī)械強(qiáng)度好，濾芯內(nèi)外壓差可以達(dá)到0.8Mpa,耐沖擊和 交變負(fù)載，可用0.1 0.8Mpa的壓差進(jìn)行在線脈沖反沖洗，保證了過濾的運(yùn)行穩(wěn) 定性；
6. 備用件成本低，布袋或者其它過濾元件不同，這種濾芯基本不需要更換， 使用壽命長，可達(dá)10年以上。
以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，.本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高溫?zé)煔膺^濾器，包括一個(gè)過濾器殼體，其特征在于在所述的過濾器殼體內(nèi)設(shè)置有金屬膜濾芯，所述的金屬膜濾芯將所述的過濾器殼體分隔為一個(gè)進(jìn)料空間和一個(gè)出料空間，所述的進(jìn)料空間通過一根進(jìn)料管連通到過濾器殼體的外部，所述的出料空間通過一根出料管連通到過濾器殼體的外部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔膺^濾器，其特征在于所述的進(jìn)料管上 設(shè)有進(jìn)料閥，所述的出料管上設(shè)有出料閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫?zé)煔膺^濾器，其特征在于所述的出料空間 還連通有一根反沖洗管，反沖洗管上設(shè)有一個(gè)反沖閥，所述的進(jìn)料空間還連通有 一根排放管，所述的排放管上設(shè)有一個(gè)排放闊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫?zé)煔膺^濾器，其特征在于在所述的進(jìn)料空 間與出料空間之間連通有一根測壓管，測壓管上設(shè)有一個(gè)壓力計(jì)，用來測量所述 的進(jìn)料空間與出料空間之間的壓差，所述的壓力計(jì)與一個(gè)控制系統(tǒng)連接，所述的 控制系統(tǒng)還連接到所述的進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫?zé)煔膺^濾器，其特征在于所述的進(jìn)料空間 或者進(jìn)料管上設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，所述的出料空間或者出料管上設(shè)有另一個(gè)壓 力傳感器，兩個(gè)壓力傳感器均與一個(gè)控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)還連接到所 述的進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫?zé)煔膺^濾器，其特征在于所述的出料管上 設(shè)有一個(gè)流量計(jì)，所述的流量計(jì)與一個(gè)控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)還連接到 所述的進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放岡。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高溫?zé)煔膺^濾器，包括一個(gè)過濾器殼體，在過濾器殼體內(nèi)設(shè)置有金屬膜濾芯，金屬膜濾芯將過濾器殼體分隔為一個(gè)進(jìn)料空間和一個(gè)出料空間，進(jìn)料空間連接一根進(jìn)料管，出料空間連接一根出料管。進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，出料管上設(shè)有出料閥。出料空間還連通有一根反沖洗管，反沖洗管上設(shè)有一個(gè)反沖閥，進(jìn)料空間還連通有一根排放管，排放管上設(shè)有一個(gè)排放閥。在進(jìn)料空間與出料空間之間連通有一根測壓管，測壓管上設(shè)有一個(gè)壓力計(jì)，用來測量進(jìn)料空間與出料空間之間的壓差，壓力計(jì)與一個(gè)控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)還連接到進(jìn)料閥、出料閥、反沖閥與排放閥。當(dāng)進(jìn)料空間與出料空間之間的壓差達(dá)到一定數(shù)值，啟動(dòng)反沖洗動(dòng)作，可清除濾芯上的堵塞物。
文檔編號B01D46/00GK201239584SQ20082010975
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者劉凱中, 謝志成, 黃曉亮 申請人:北京中天元環(huán)境工程有限責(zé)任公司