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      一種免維護相分離器的制作方法

      文檔序號:4971326閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:一種免維護相分離器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種應(yīng)用于石油或者石化中的分離器,具體地說是一種免 維護、成本低的相分離器。
      背景技術(shù)
      當前工業(yè)上常用的液一液分離方法主要有三種
      一種是稱為離心萃取機的裝置來分離不互溶的液體。離心萃取機的轉(zhuǎn)鼓環(huán)
      繞著一個筒形軸以每分鐘2 000-5 000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),而使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線超 速旋轉(zhuǎn)。形成強大的離心力場。物料由底部進液口射入,離心力迫使料液沿轉(zhuǎn) 鼓內(nèi)壁向上流動,且因料液不同組分的密度差而分層。密度大的液相形成外環(huán), 密度輕的液相形成內(nèi)環(huán),流動到轉(zhuǎn)鼓上部各自的排液口排出。此種方法的主要 缺陷是能耗和故障率高,不易實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
      第二種是斜板重力分離器,通常采用45°斜板。它是將淺池原理和聚結(jié)原 理結(jié)合而設(shè)計的。由于斜板的加入,使液滴沉降時間變短,從而提高分離效率。 水平流動的液液兩相流,通過斜板后輕相液滴因浮力作用開始上升,最后到達 斜板開始潤濕斜板,形成大的液滴,并與斜板相互作用,最后形成流動層膜。 分散相液滴與沿著斜板流動的層膜相互作用最后聚結(jié)在流動層膜上,完成聚結(jié) 過程,最后由斜板重力分離器輕相出口排出。連續(xù)相在重力作用下沉降,由斜 板底部流出,最后實現(xiàn)兩相分離。此種方法的主要缺陷是設(shè)備外形尺寸大,分 離效果欠佳。
      第三種是膜分離技術(shù),膜分離是迅速崛起的一門分離新技術(shù)。膜分離技術(shù) 雖然已獲得巨大的進展,但它畢竟還是處于上升發(fā)展階段,對于化工中腐蝕嚴 重的介質(zhì)處理還有一定的局限性。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種免 維護相分離器,解決現(xiàn)有技術(shù)的能耗和故障率高,不易實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)、 設(shè)備外形尺寸大,分離效果欠佳、腐蝕嚴重的問題。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種免維護相分離器, 其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組,所述的分離罐分為左右兩部分,其中置于左部 分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接,所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有 輕相出口的分離輕相區(qū),下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。
      所述的分離罐左部分開設(shè)有進口,所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕 相區(qū)均開設(shè)有視鏡。
      所述的分離罐上開設(shè)有排空口。
      所述的分離罐的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表,所述的分離 輕相區(qū)的輕相出口中設(shè)置液位計。
      所述的分離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 。 所述的分離罐底部設(shè)置有固定腿。
      本實用新型的一種免維護相分離器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果 本實用新型的一種免維護相分離器,不同角度的"弧"型板組,對斜板分 離器結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化,從而提高了設(shè)備利用率,使得分離效果能達到最佳簡 潔的設(shè)計,只要兩種介質(zhì)互不相溶,并且密度差大于2%,都可以進行有效的分 離。主要應(yīng)用于石油石化和化工企業(yè)的污水處理,如油田采出水、煉油廠焦化 水、酸性水,化工企業(yè)含有有機物的廢水處理等。以下結(jié)合附圖
      具體實施方式
      對本實用新型進一步說明。 附圖為一種免維護相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中1、進口; 2、排空口; 3、分離罐;4、弧型板組;5、排空口 ; 6、 溫度表;7、分離輕相區(qū);8、輕相出口; 9、液位計;10、備用口; 11、視鏡;
      12、備用口; 13、備用口; 14、視鏡;15、重相出口; 16、固定腿;17、排空□。
      具體實施方式
      根據(jù)附圖所示, 一種免維護相分離器,其結(jié)構(gòu)包括分離罐3、弧型板組4, 所述的分離罐3分為左右兩部分,其中置于左部分中的弧型板組4與右部分邊 緣密封連接,所述的分離罐3右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口 8的分離輕相區(qū)7, 下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口 15。
      所述的分離罐左部分開設(shè)有進口 1,所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕相區(qū)均開設(shè)有視鏡14、 11。
      所述的分離罐上開設(shè)有排空口2、 5、 17。
      所述的分離罐的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表6,所述的分 離輕相區(qū)的輕相出口中設(shè)置液位計9。
      所述的分離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 10、 12、 13。 所述的分離罐底部設(shè)置有固定腿16。
      液液分散相由進口流入相分離器,并流過具有相分離功能的相分離元件(PS 板組)。每個PS板組包括幾個PS弧形板,把它們一個接一個的堆在一起,在這 些弧形板中間設(shè)有距離支架,分散相以一種波浪的形式流過PS弧形板。在流過 PS弧形板時,分散相的液滴可以聚積在弧形板表面并浸潤它。從而分散相的液 膜就形成了,由于PS弧形板的彎度,大液滴從PS弧形板脫離并逐漸形成分層 界面。
      罐殼體按照GB150-1998壓力容器制造;內(nèi)件板組材料為不銹鋼或氟聚合物 材料等耐腐蝕材料,連接螺栓材料為不銹鋼或耐腐蝕塑料。
      權(quán)利要求1、一種免維護相分離器,其特征是其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組,所述的分離罐分為左右兩部分,其中置于左部分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接,所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口的分離輕相區(qū),下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護相分離器,其特征是所述的分離罐 左部分開設(shè)有進口,所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕相區(qū)均開設(shè)有視鏡。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器,其特征是所述的分 離罐上開設(shè)有排空口。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免維護相分離器,其特征是所述的分離罐 的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表,所述的分離輕相區(qū)的輕相出口 中設(shè)置液位計。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器,其特征是所述的分 離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器,其特征是所述的分 離罐底部設(shè)置有固定腿。
      專利摘要本實用新型公開了一種免維護相分離器,其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組,所述的分離罐分為左右兩部分,其中置于左部分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接,所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口的分離輕相區(qū),下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。本實用新型的一種免維護相分離器,不同角度的“弧”型板組,對斜板分離器結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化,從而提高了設(shè)備利用率,使得分離效果能達到最佳簡潔的設(shè)計,只要兩種介質(zhì)互不相溶,并且密度差大于2%,都可以進行有效的分離。
      文檔編號B01D17/02GK201175594SQ200820110489
      公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
      發(fā)明者仁 張, 楊積志 申請人:上海安賜機械設(shè)備有限公司
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