專(zhuān)利名稱(chēng)：用于有機(jī)肥生產(chǎn)攪拌的雙軸攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于有機(jī)肥生產(chǎn)攪拌的雙軸攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙軸攪拌機(jī)主要用于建材方面，它的工作原理是通過(guò)兩條軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 把水泥、石灰、沙子、泥土按一定的比例在干的狀態(tài)下比較均勻地混合在一起，變 成建材產(chǎn)品的原材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械壓制成產(chǎn)品。
機(jī)械混合的形式有多種，有間歇式也有連續(xù)式。雙軸攪拌機(jī)的攪拌葉片是讀音 里的，不與其他葉片相連接，所以，它對(duì)原料的攪拌是間歇性的，可以對(duì)物料進(jìn)行 反復(fù)攪拌，比較適合于松散的干料攪拌。但是，雙軸攪拌機(jī)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是屬于 連續(xù)性的，雖然物料在攪拌過(guò)程，對(duì)某一部分單元物料來(lái)講，不是連續(xù)的而是間歇 的攪拌，但在整個(gè)攪拌過(guò)程，物料是連續(xù)不斷地被推向前的，所以，它的生產(chǎn)形武
又是連續(xù)性的。目前，雙軸攪拌機(jī)的攪拌軸長(zhǎng)度與攪拌半徑的比例為13.5以下。
現(xiàn)有的雙軸攪拌機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要是由減速機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和功能機(jī)構(gòu)組成。 傳動(dòng)系統(tǒng)主要包含減速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這系統(tǒng)的主要作用是減速增扭。電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)速比較高，扭矩比較小，直接聯(lián)結(jié)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，那要很大很大的功率，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的轉(zhuǎn)速太高，會(huì)造成很多機(jī)械隱患，比如，軸承的磨損加快，會(huì)使整機(jī)震動(dòng)厲害， 會(huì)使物料四處濺落，達(dá)不到攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)功能。所以必須要把電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低下 來(lái)，因此，現(xiàn)有攪拌機(jī)采用了一種封閉式二級(jí)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速的減速器，把一臺(tái)IIK訴 的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，降低到160轉(zhuǎn)/分左右輸出，再經(jīng)過(guò)一級(jí)開(kāi)式漸開(kāi)線(xiàn)齒 輪，進(jìn)一步降低到40轉(zhuǎn)/分左右，達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的程度。轉(zhuǎn)速在不斷地被 降低下來(lái)的同時(shí)，傳遞的扭矩也從很小增加到很大，達(dá)到減速增扭的目的。漸開(kāi)線(xiàn) 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，它的傳動(dòng)效率為85-90%。它的功能結(jié)構(gòu)主要由兩條轉(zhuǎn)動(dòng)軸和料槽組成。 料槽是用普通碳素鋼板巻壓成形。干式攪拌，碳素鋼板還是適用的。
有機(jī)肥料的加工工藝，很類(lèi)似建材原料的混合的狀態(tài)。也是要把多種原料，經(jīng) 過(guò)攪拌達(dá)到均勻混合的狀態(tài)。居于雙軸攪拌機(jī)的上述特性，應(yīng)用到有機(jī)肥料加工方 面，是最合適不過(guò)的。但是，這種攪拌機(jī)要應(yīng)用到肥料加工方面，有它的優(yōu)點(diǎn)，也有它的缺陷。它能把幾種物料混合在一起，這和肥料生產(chǎn)原理基本上是一致的，但 制作建材的物料含水分比較低，基本上是屬于干的狀況，而有機(jī)肥的原材料，濕度 是比較大，原料不易松散，甚至?xí)潮冢g攪拌機(jī)，減少攪拌機(jī)的使用壽命，另 外， 一般雙軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)在用于濕、粘、重的有機(jī)肥攪拌時(shí)，由于流程短，會(huì)出 現(xiàn)攪拌不充分，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，軸承的磨損加快，整機(jī)震動(dòng)厲害等問(wèn)題。另外，干料 的攪拌混合比濕料較為容易，因?yàn)楦闪蠞L動(dòng)性比較好，較松散，不易成團(tuán)，而濕料正好 相反，流動(dòng)性差，黏結(jié)成團(tuán)，所以要達(dá)到均勻攪拌的同樣效果，濕料的攪拌在時(shí)間上， 流程上，都要比干料多和長(zhǎng)，因此，還需要對(duì)目前所用攪拌機(jī)進(jìn)行改造，才能更好的 應(yīng)用于肥料的攪拌加工。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服有機(jī)肥材料用攪拌機(jī)攪拌不易松散、易粘壁的缺陷，本實(shí)用新型提供 一種用于濕粘材料的攪拌，特別是有機(jī)肥生產(chǎn)攪拌，使攪拌過(guò)程中材料松散、不沾 壁、攪拌充分的雙軸攪拌機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案 一種雙軸攪拌機(jī)，包括投入被攪 拌材料的攪拌槽；旋轉(zhuǎn)自由的貫穿于該攪拌槽中的兩根平行的攪拌軸；用于驅(qū)動(dòng)整 個(gè)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)；和將該動(dòng)力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速減速后向攪拌軸傳遞的傳動(dòng)系統(tǒng)； 其特征在于所述攪拌槽的內(nèi)壁貼有光滑的耐腐蝕層。這一結(jié)構(gòu)使攪拌槽內(nèi)壁光滑， 減少攪拌時(shí)的摩擦力，使粘濕物料不易粘壁，并對(duì)攪拌槽材料表面的腐蝕起到很好 的防護(hù)作用；這樣的結(jié)構(gòu)非常適于有機(jī)肥料生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌具有腐蝕性，粘濕的 有機(jī)肥生產(chǎn)材料，如城市污泥等。
所述光滑的耐腐蝕層的厚度為2毫米以上，優(yōu)選為2毫米。所述光滑的耐腐蝕 層過(guò)薄，容易脫落，厚了制作成本高。選擇上述厚度既防止耐腐蝕層脫落，又可適 當(dāng)減少成本。
所述光滑的耐腐蝕層選擇玻璃、有機(jī)玻璃、光滑石料、玻璃鋼、飽和環(huán)氧樹(shù)脂 等材料。這些材料除了耐腐蝕以外，還具有比較硬，耐磨，能耐得住污泥中較堅(jiān)硬 雜質(zhì)的碰，刮，磨；另外還具有光滑的特點(diǎn)，可防止粘濕材料掛壁。
為了使攪拌更充分，所述攪拌機(jī)的攪拌軸長(zhǎng)度與攪拌半徑的比例為15-16。這 樣的設(shè)計(jì)使攪拌流程加長(zhǎng)，幾種物料的混合更加充分和均勻，有利于提高肥料的質(zhì)量，同時(shí)，又不會(huì)使攪拌功率增加太多，使攪拌機(jī)不穩(wěn)定。
所述傳動(dòng)系統(tǒng)采用一級(jí)擺線(xiàn)針輪減速器，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單，緊湊，傳動(dòng)效率有顯著 提高；擺線(xiàn)針輪減速器，它的傳動(dòng)效率可達(dá)90-95%，損耗減少，功能就會(huì)得到很大 的提高。由于擺線(xiàn)針輪減速器傳動(dòng)速比范圍大，效率高，用其代替通常攪拌機(jī)二級(jí) 漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速的減速器，使二級(jí)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速的后一級(jí)開(kāi)式齒輪減速就可以取 消，直接傳到速比齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。這樣的設(shè)計(jì)使攪拌機(jī)設(shè)備不但結(jié)構(gòu)緊湊而且進(jìn) 一步提高了傳動(dòng)效力。
所述兩條平行的攪拌軸在攪拌槽的中間，每條攪拌軸的接近傳動(dòng)系統(tǒng)一端裝有 一個(gè)速比齒輪；攪拌軸的動(dòng)力來(lái)源于傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出軸齒輪與兩條攪拌 軸速比齒輪齒合，動(dòng)力就傳遞到攪拌軸上，使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
在所述攪拌槽一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口 ，在所述攪拌槽另一端的底部設(shè)有出料口 。 采用這種結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)的攪拌葉片在攪拌被攪拌材料的同時(shí)將被攪拌材料從進(jìn)料口 排向出料口，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。
所述攪拌機(jī)還包括底座、攪拌槽，動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)分別固定于底座上，使 攪拌機(jī)更加穩(wěn)固，適于攪拌需要攪拌力度，輸出功率大的污泥等粘濕材料。
上述改進(jìn)使本實(shí)用新型用于城市污泥攪拌制備有機(jī)肥料，具有攪拌無(wú)粘壁，幾 種物料的混合更加充分和均勻，攪拌效率高等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高肥料的質(zhì)量和生產(chǎn) 效率。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，體型小，使其更方便移動(dòng)，并不易磨損，使用壽
命長(zhǎng)o


圖l為本實(shí)用新型的主視圖(剖面用斜線(xiàn)表示)。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的雙軸攪拌機(jī)，它包括有
投入被攪拌材料的攪拌槽6;旋轉(zhuǎn)自由的貫穿于該攪拌槽6中的兩根平行的攪 拌軸5;用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)2;和將該動(dòng)力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速減速后向攪 拌軸傳遞的傳動(dòng)系統(tǒng)l;
其中，攪拌槽6的內(nèi)壁貼有光滑的耐腐蝕層8。這一結(jié)構(gòu)使攪拌槽內(nèi)壁光滑，
減少攪拌時(shí)的摩擦力，使粘濕物料不易粘壁，并對(duì)攪拌槽材料表面的腐蝕起到很好
的防護(hù)作用；這樣的結(jié)構(gòu)非常適于有機(jī)肥料生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌具有腐蝕性，粘濕的有機(jī)肥生產(chǎn)材料，如城市污泥等。所述光滑的耐腐蝕層的厚度為2毫米以上，優(yōu)選
為2毫米。所述光滑的耐腐蝕層過(guò)薄，容易脫落，厚了制作成本高。選擇上述厚度
既防止耐腐蝕層脫落，又可適當(dāng)減少成本。
所述光滑的耐腐蝕層選擇玻璃、有機(jī)玻璃、光滑石料、玻璃鋼、飽和環(huán)氧樹(shù)脂 等材料。這些材料除了耐腐蝕以外，還具有比較硬，耐磨，能耐得住污泥中較堅(jiān)硬 雜質(zhì)的碰，舌l(xiāng)j，磨；另外還具有光滑的特點(diǎn)，可防止粘濕材料掛壁。本實(shí)施例中， 所述光滑的耐腐蝕層選擇有機(jī)玻璃，有機(jī)玻璃材料具有光滑和耐腐蝕特點(diǎn)，而且材 料廉價(jià)，易于工業(yè)塑型生產(chǎn)。
為了使攪拌更充分，所述攪拌機(jī)的攪拌軸5長(zhǎng)度與攪拌半徑的比例為15-16。 本實(shí)施例設(shè)計(jì)攪拌機(jī)的攪拌軸5長(zhǎng)3690mm，攪拌半徑為243mm (單根攪拌軸攪拌半 徑)，攪拌軸5長(zhǎng)度與攪拌半徑的比例為15.18。這樣的設(shè)計(jì)使攪拌流程加長(zhǎng)，幾 種物料的混合更加充分和均勻，有利于提高肥料的質(zhì)量，同時(shí)，又不會(huì)使攪拌功率增 加太多，使攪拌機(jī)不穩(wěn)定。
攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1是減速傳動(dòng)，減速傳動(dòng)級(jí)數(shù)越多，功率的損耗就越大，傳動(dòng) 效力降低，本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)l采用一級(jí)擺線(xiàn)針輪減速器，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單，緊湊， 傳動(dòng)效率有顯著提高；由于擺線(xiàn)針輪減速器傳動(dòng)速比范圍大，效率高，用擺線(xiàn)針輪
減速器代替通常攪拌機(jī)二級(jí)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速的減速器，使二級(jí)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速的后 一級(jí)開(kāi)式齒輪減速就可以取消，直接穿到速比齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。這樣的設(shè)計(jì)使攪拌 機(jī)設(shè)備不但結(jié)構(gòu)緊湊而且進(jìn)一步提高了傳動(dòng)效力，傳動(dòng)效率可達(dá)90-95%，損耗減少， 功能就會(huì)得到很大的提高。本實(shí)施例可使用IIKW的電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力系統(tǒng)，初始轉(zhuǎn)速 1450轉(zhuǎn)/分。
所述兩條平行的攪拌軸5在攪拌槽的中間，每條攪拌軸5的接近傳動(dòng)系統(tǒng)一端 裝有一個(gè)速比齒輪；攪拌軸5的動(dòng)力來(lái)源于傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出軸齒輪與兩 條攪拌軸5的速比齒輪齒合，動(dòng)力就傳遞到攪拌軸5上，使攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
在所述攪拌槽6 —端的頂部設(shè)有進(jìn)料口 3，在所述攪拌槽另一端的底部設(shè)有出 料口 4。采用這種結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)的攪拌葉片在攪拌被攪拌材料的同時(shí)將被攪拌材料 從進(jìn)料斗3排向出料口4，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。
所述攪拌機(jī)還包括底座7，攪拌槽6、動(dòng)力系統(tǒng)2和傳動(dòng)系統(tǒng)1均分別固定于底 座7上，使攪拌機(jī)更加穩(wěn)固，適于攪拌需要攪拌力度、輸出功率大的污泥等粘濕材料。
由于攪拌軸與攪拌半徑比例的增加，底座也設(shè)計(jì)的較長(zhǎng)(5320mm)。根據(jù)有機(jī) 肥料加工的環(huán)境，便利于設(shè)備的安裝，攪拌槽和攪拌軸的重心高度降低(降低了 140 毫米)，使整機(jī)的重心高度降低了，對(duì)機(jī)器的平穩(wěn)性是有一定的好處。
有機(jī)肥料的主要原料是城市污泥，經(jīng)城市污水處理廠(chǎng)進(jìn)行沼氣發(fā)電后，排除的 污泥，直接送到肥料廠(chǎng)來(lái)，含水量比較大，濕濕的，不利于發(fā)酵，所以，必須按-定的比例添加一部分輔助材料，既有利于發(fā)酵又不容易粘結(jié)成團(tuán)。所以進(jìn)料必須有 控制，才能掌握混合比例，因此在進(jìn)料口處增加了一個(gè)污泥容量斗9，控制污泥進(jìn) 料的量。
通過(guò)投入有機(jī)肥生產(chǎn)加工實(shí)驗(yàn)，表明本實(shí)用新型用于城市污泥攪拌制備有機(jī)肥 料，具有攪拌無(wú)粘壁，幾種物料的混合更加充分和均勻，攪拌效率高，生產(chǎn)的有機(jī) 肥具有很好的質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率大大提高。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，體型小， 使其更方面移動(dòng)，并不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1、一種雙軸攪拌機(jī)，包括投入被攪拌材料的攪拌槽；旋轉(zhuǎn)自由的貫穿于該攪拌槽中的兩根平行的攪拌軸；用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)；和將該動(dòng)力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速減速后向攪拌軸傳遞的傳動(dòng)系統(tǒng)；其特征在于所述攪拌槽的內(nèi)壁貼有光滑的耐腐蝕層。
2、 根據(jù)權(quán)利1所述的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述光滑的耐腐蝕層材料為玻 璃、有機(jī)玻璃、光滑石料、玻璃鋼或飽和環(huán)氧樹(shù)脂。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌機(jī)的攪拌軸長(zhǎng)度與攪 拌半徑的比例為15-16。
4、 根據(jù)權(quán)利1所述的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)采用一級(jí)擺線(xiàn)針 輪減速器。
5、 根據(jù)權(quán)利1所述的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于在所述攪拌槽一端的頂部設(shè)有 進(jìn)料口，而在所述攪拌槽另一端的底部設(shè)有出料口。
6、 根據(jù)權(quán)利1所述的雙軸攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌機(jī)還包括底座，所述 攪拌槽、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)均分別固定于底座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)肥生產(chǎn)攪拌的雙軸攪拌機(jī)。該雙軸攪拌機(jī)，包括投入被攪拌材料的攪拌槽；旋轉(zhuǎn)自由的貫穿于該攪拌槽中的兩根平行的攪拌軸；用于驅(qū)動(dòng)個(gè)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)；和將該動(dòng)力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速減速后向攪拌軸傳遞的傳動(dòng)系統(tǒng)；所述攪拌槽的內(nèi)壁貼有光滑的耐腐蝕層。本實(shí)用新型用于城市污泥攪拌制備有機(jī)肥料，具有攪拌無(wú)粘壁，幾種物料的混合更加充分和均勻，攪拌效率高等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高肥料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，體型小，使其更方面移動(dòng)，并不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201291123SQ20082012313
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者樓斌飛, 王祚華 申請(qǐng)人:海南農(nóng)豐寶肥料有限公司