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      一種深錐濃縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:4972051閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:一種深錐濃縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種選礦生產(chǎn)中的尾礦水處理設(shè)備,尤其涉及一種深錐濃 縮機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,選礦生產(chǎn)中的尾礦水處理一般都使用的深錐濃縮機(jī),該機(jī)整體呈立 式倒錐形,設(shè)有給料槽、穩(wěn)流圈、絮凝劑添加裝置、溢流槽、攪拌器和排料裝 置,尾礦水由給料槽進(jìn)入濃縮機(jī),由攪拌器輕輕攪拌,使尾礦水與絮凝劑充分 混合后,固體顆粒下降沉淀。經(jīng)沉淀濃縮后的礦漿經(jīng)下部排料裝置排出,上部 澄清后的溢流水可以循環(huán)再使用。攪拌器和中心轉(zhuǎn)軸固定連接為一體,且吊在 上部中心架上,其重量全部承受在中心轉(zhuǎn)軸座上,由于中心轉(zhuǎn)軸比較長,旋轉(zhuǎn) 攪拌特別是在起動時,攪拌器下部離心擺動得更厲害,經(jīng)常造成上部中心轉(zhuǎn)軸
      軸承損壞,中心轉(zhuǎn)軸就會下墜,這時就需要排放礦漿停機(jī)檢修,需時間很長,4
      5天才能完成修復(fù)工作,影響到整個選礦生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種在攪拌特別是在起 動時避免攪拌器離心擺動的深錐濃縮機(jī)。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種深錐濃縮機(jī), 包括殼體,殼體為上柱下錐的倒錐形結(jié)構(gòu),殼體上方中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)下 部傳動連接有豎直設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸,殼體上面設(shè)有絮凝劑添加裝置,絮凝添加 裝置的下面設(shè)有與殼體連通的給料槽,殼體上端周邊設(shè)有溢流槽,中心轉(zhuǎn)軸外 側(cè)設(shè)有穩(wěn)流圈,穩(wěn)流圈中部周圍設(shè)有穩(wěn)流板,中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌器,殼體底 部設(shè)有排料管,所述中心轉(zhuǎn)軸下端固定連接有與殼體內(nèi)壁滾動連接的滾輪支撐 裝置。
      所述中心轉(zhuǎn)軸與滾輪支撐裝置之間通過形狀與殼體相似的錐形塊固定連 接,滾輪支撐裝置包括與錐形塊側(cè)面螺栓連接的安裝板,安裝板上轉(zhuǎn)動連接有 垂直于安裝板的連桿,連桿上套設(shè)有彈簧,連桿另一端固定連接有滾輪安裝框, 滾輪安裝框內(nèi)設(shè)有與殼體內(nèi)壁滾動連接的滾輪。
      所述滾輪支撐裝置在錐形塊的同一圓周上均勻設(shè)置三個。
      采用上述結(jié)構(gòu),在旋轉(zhuǎn)攪拌特別是在電機(jī)起動時,錐形塊及滾輪支撐裝置隨著中心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),滾輪支撐裝置的滾輪沿著殼體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),彈簧起到一定 緩沖作用,從而保證攪拌器與主軸同心旋轉(zhuǎn),并且支撐中心轉(zhuǎn)軸,減輕中心轉(zhuǎn) 軸的軸承的軸向受力,延長了軸承的使用壽命;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便、解決了攪拌特別是在起動時攪拌器離心擺動的問題,延長了檢修周期,保 證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)效益。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型中滾輪支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      如圖1所示,本實用新型的一種深錐濃縮機(jī),包括殼體1,殼體1為上柱下 錐的倒錐形結(jié)構(gòu),殼體1上方中心處設(shè)有電機(jī)2,電機(jī)2下部傳動連接有豎直設(shè) 置的中心轉(zhuǎn)軸3,殼體1上面設(shè)有絮凝劑添加裝置4,絮凝添加裝置4的下面設(shè) 有給料槽5,殼體1上端周邊設(shè)有溢流槽6,中心轉(zhuǎn)軸3外側(cè)設(shè)有穩(wěn)流圈7,穩(wěn) 流圈7中部周圍設(shè)有穩(wěn)流板8,中心轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有攪拌器9,殼體l底部設(shè)有排 料管10,中心轉(zhuǎn)軸3下端固定連接有形狀與殼體1相似的錐形塊11,錐形塊11 側(cè)面設(shè)有與殼體1內(nèi)壁滾動連接的滾輪支撐裝置20。滾輪支撐裝置20在錐形塊 11的同一圓周上均勻設(shè)置三個。
      如圖2所示,滾輪支撐裝置20包括與錐形塊11螺栓連接的安裝板12,安 裝板12上轉(zhuǎn)動連接有垂直于安裝板12的連桿13,連桿13上套設(shè)有彈簧14, 連桿13另一端固定連接有滾輪安裝框15,滾輪安裝框15內(nèi)設(shè)有與殼體1內(nèi)壁 滾動連接的滾輪16。
      工作時,尾礦水經(jīng)給料泵輸入到給料槽5內(nèi),經(jīng)絮凝劑添加裝置4加入絮 凝劑,使絮凝劑與尾礦水混合,然后經(jīng)穩(wěn)流圈7流入殼體1內(nèi)。同時開啟電機(jī)2, 電機(jī)2帶動中心轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),中心轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌器9對尾礦水和絮凝劑進(jìn)行 攪拌混合,錐形塊11也隨著中心轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),最后帶動滾輪支撐裝置20旋轉(zhuǎn), 滾輪16在殼體1內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),避免了攪拌器9的離心擺動,并對中心轉(zhuǎn)軸3起到 一定的支撐作用。隨著物料的不斷給入和攪拌器9的均勻攪拌,尾礦水當(dāng)中的 固體顆粒沉降于殼體1的錐形底部,打開排料管IO,將礦漿排出殼體l。
      權(quán)利要求1、一種深錐濃縮機(jī),包括殼體,殼體為上柱下錐的倒錐形結(jié)構(gòu),殼體上方中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)下部傳動連接有豎直設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸,殼體上面設(shè)有絮凝劑添加裝置,絮凝添加裝置的下面設(shè)有與殼體連通的給料槽,殼體上端周邊設(shè)有溢流槽,中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有穩(wěn)流圈,穩(wěn)流圈中部周圍設(shè)有穩(wěn)流板,中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌器,殼體底部設(shè)有排料管,其特征在于所述中心轉(zhuǎn)軸下端固定連接有與殼體內(nèi)壁滾動連接的滾輪支撐裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深錐濃縮機(jī),其特征在于所述中心轉(zhuǎn)軸與 滾輪支撐裝置之間通過形狀與殼體相似的錐形塊固定連接,滾輪支撐裝置包括 與錐形塊側(cè)面螺栓連接的安裝板,安裝板上轉(zhuǎn)動連接有垂直于安裝板的連桿, 連桿上套設(shè)有彈簧,連桿另一端固定連接有滾輪安裝框,滾輪安裝框內(nèi)設(shè)有與 殼體內(nèi)壁滾動連接的滾輪。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種深錐濃縮機(jī),其特征在于所述滾輪支 撐裝置在錐形塊的同一圓周上均勻設(shè)置三個。
      專利摘要本實用新型公開了一種深錐濃縮機(jī),包括殼體,殼體為上柱下錐的倒錐形結(jié)構(gòu),殼體上方中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)下部傳動連接有豎直設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸,殼體上面設(shè)有絮凝劑添加裝置,絮凝添加裝置的下面設(shè)有與殼體連通的給料槽,殼體上端周邊設(shè)有溢流槽,中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有穩(wěn)流圈,穩(wěn)流圈中部周圍設(shè)有穩(wěn)流板,中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌器,殼體底部設(shè)有排料管,所述中心轉(zhuǎn)軸下端固定連接有與殼體內(nèi)壁滾動連接的滾輪支撐裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、解決了攪拌特別是在起動時攪拌器離心擺動的問題,延長了檢修周期,保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)效益。
      文檔編號B01D21/02GK201275435SQ20082014978
      公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
      發(fā)明者李海波, 王慧波, 王明理, 雒彩軍 申請人:靈寶市金源礦業(yè)有限責(zé)任公司
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