專利名稱：一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同時脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，屬于煙氣凈化和除塵 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大氣可吸入顆粒物已成為大氣環(huán)境污染的突出問題，并且日益引起世界各國的高度重 視。煤是中國目前及以后相當長一段時期內(nèi)電站燃料的主體，煤粉燃燒在提供必需的熱源 和電力資源的同時，會帶來嚴重的可吸入顆粒物污染。據(jù)統(tǒng)計2005年我國燃煤電站排放 的可吸入顆粒物的總量占發(fā)電用煤量的1. 2—1. 5%，約為6. 34—7. 92萬噸。燃煤排放的可 吸入顆粒物己成為大氣可吸入顆粒物的主要來源。可吸入顆粒物由于其具有較大的比表面 積，富集了大量的有毒重金屬和有機物，并且能在空氣中長時間停留，可引發(fā)大氣能見度 降低、城市空氣質(zhì)量下降、氣溫降低、植物生長緩慢等一系列環(huán)境問題，同時可對人體的 呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)造成嚴重的損害，可吸入顆粒物已成為導致 人類死亡率上升的主要原因。
重金屬汞作為一種非常重要的全球性污染物而備受關(guān)注，即使是在濃度非常低的情況 下，它對人類和野生動植物都有相當大的毒性，大氣環(huán)境中汞的來源除一部分來自天然排 放外(例如火山活動和礦藏釋放)夕卜，很大一部分來自人為活動，其中煤燃燒所釋放的汞 就占有較大的比例(30%以上)。由于我國煤炭占能源結(jié)構(gòu)比例比較大，所以燃煤汞污染更 加突出，對人類健康和環(huán)境有明顯危害，汞及其化合物可通過呼吸道、皮膚和消化道等不 同途徑侵入人體，造成神經(jīng)性中毒和深部組織病變，而且汞毒性具有積累性，往往需幾年 或者十幾年才有所表現(xiàn)，所以燃煤汞污染越來越被人們所重視。
鑒于燃煤可吸入顆粒物及重金屬的嚴重危害，找到一種同時可脫除燃煤可吸入顆粒物 及重金屬的控制技術(shù)已迫在眉睫。
目前，用于燃煤的煙氣凈化技術(shù)，如煙氣除塵、煙氣脫硫、煙氣脫硝和脫除重金屬等 大都是單獨進行技術(shù)開發(fā)，形成各自的技術(shù)體系和工藝流程，在目前的國內(nèi)外燃煤電廠中，
為了除去煙氣中的顆粒物及重金屬等，絕大多數(shù)采用至少兩套以上獨立的除塵系統(tǒng)，這種 煙氣凈化系統(tǒng)存在設(shè)備占地面積大、投資成本高、操作復雜等缺點。在重金屬脫除方面， 目前大多數(shù)除塵器采用的是活性炭噴入技術(shù)，雖然此技術(shù)效果顯著，但與此過程相關(guān)的運 行費用(主要是活性炭的成本)較高，成為此項技術(shù)進一步推廣應用的障礙。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是要提供一種具有同時可脫除燃 煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，可實現(xiàn)對燃煤可吸入顆粒物及重金屬的聯(lián)合脫除。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下
一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，包括袋式除塵器、飛灰殘?zhí)繃?br> 入口 a、流化床反應器和飛灰殘?zhí)繃娙肟?b，其特征在于，飛灰殘?zhí)繃娙肟?a經(jīng)連接管與 流化床反應器連接，流化床反應器下端端部設(shè)有一縮放噴管，流化床反應器上設(shè)有石灰粉 料噴入口、鐵質(zhì)飛灰噴入口，與流化床反應器上端連接的是飛灰殘?zhí)繃娙肟赽，飛灰殘?zhí)?噴入口 b通過連接管與采用摻炭纖維制作濾袋的袋式除塵器連接。
袋式除塵器的濾袋由摻炭纖維制作，摻炭纖維表面具有豐富的微孔和活性，在對煙氣 逬行過濾時，可以同時脫除燃煤煙氣中的顆粒物及重金屬汞。
制作袋式除塵器的濾袋的摻炭纖維可由以下工藝方法制取將原材料纖維預處理成可
炭化纖維，對可炭化纖維進行炭化處理，再進行活化處理，即可制得。
由于飛灰殘?zhí)繉煔庵械墓哂辛己玫奈阶饔?，本實用新型裝置中利用從飛灰分離 出的殘?zhí)孔鳛榱畠r吸附劑，以取代活性炭吸附劑，對于低汞濃度的燃煤煙氣的汞污染控制 具有獨特的優(yōu)勢。在燃煤煙氣顆粒物進入袋式除塵器前，噴入飛灰殘?zhí)?，進行有效地脫除 煙氣中的重金屬汞。袋式除塵器中的濾料釆用慘炭纖維制作，摻炭纖維表面具有豐富的微 孔和活性，在進行煙氣過濾時可以達到顆粒物和汞同時脫除的目的，從而進一步脫除汞蒸 氣。
吸附劑飛灰殘?zhí)?、石灰粉料和鐵質(zhì)飛灰的噴入量可根據(jù)入口煙氣檢測的情況分別進行 控制。
煙氣中的重金屬，用對重金屬汞具有良好吸附作用的飛灰殘?zhí)棵摮?，可以有效地降?系統(tǒng)的運行成本。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極成果
(1) 本實用新型中，用對重金屬具有良好吸附作用的飛灰殘?zhí)棵摮裏煔庵械闹亟饘伲?br> 從飛灰中分離出的殘?zhí)孔鳛榱畠r的吸附劑，可以有效地降低系統(tǒng)的運行成本；
(2) 本實用新型中，袋式除塵器的濾袋由摻炭纖維制作，摻炭后的纖維具有豐富的 微孔和活性，在對煙氣進行過濾時，可以同時脫除煙氣中的顆粒物及重金屬；
(3) 本實用新型中，袋式除塵器灰斗中收集的物料可以進行循環(huán)利用，提高了物料 的有效利用效率，減少了系統(tǒng)的運行成本；(4)本實用新型裝置簡單，占地面積小，成本較低，易于操作，運行安全可靠，極 易推廣使用并可對現(xiàn)有裝置進行改造。

附圖1為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實 用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之 后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請 所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖l所示，本實用新型的一種干法聯(lián)合脫除燃煤煙氣中可吸入顆粒物及重金屬裝置 由飛灰殘?zhí)繃娙肟?a(2)、縮放噴管(4)、流化床反應器(6)、飛灰殘?zhí)繃娙肟?b(8)、采用 摻炭纖維制作濾袋的袋式除塵器(12)等部分組成。
本實用新型的一種具有同時脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置中設(shè)有一飛灰殘?zhí)?噴入口a(2)，流化床反應器(6)下端端部設(shè)有一縮放噴管(4)，流化床反應器(6)上設(shè)有石 灰粉料噴入口(5)、鐵質(zhì)飛灰噴入口(7)，與流化床反應器(6)上端連接的是飛灰殘?zhí)繃娙?口 b(8)，飛灰殘?zhí)繃娙肟?b(8)通過連接管與采用摻炭纖維制作濾袋的袋式除塵器(12)連 接。
本實用新型的一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置在對煙氣進行凈 化時，燃煤煙氣通過連接管(l)進入飛灰殘?zhí)繃娙肟?a段(3)，與飛灰殘?zhí)繃娙肟赼 (2)噴
入的飛灰殘?zhí)窟M行充分地混合，飛灰殘?zhí)坷闷淞己玫奈阶饔妹摮亟饘俟?，?jīng)過處理 后的煙氣通過縮放噴管(4)迸入流化床反應器(6)與由石灰粉料噴入口 (5)、鐵質(zhì)飛灰噴入 口(7)噴入的石灰粉、鐵質(zhì)飛灰進行反應，脫除煙氣中的硫、重金屬等，從流化床反應器 (6)中出來的煙氣進入飛灰殘?zhí)繃娙肟?b段(9)與由飛灰殘?zhí)繃娙肟?b (8)噴入的飛灰殘?zhí)?進行進一步的吸附作用，脫除煙氣中的重金屬，經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)連接管進入采用摻炭纖 維制作濾袋的袋式除塵器(12)，同時脫除煙氣中的顆粒物和汞。經(jīng)過袋式除塵器處理的凈 化氣體由袋式除塵器(12)上的凈化氣體出口 (13)排出，袋式除塵器(12)下端的灰斗(11)收 集的物料可以進行重復利用，提高物料的有效利用效率，以節(jié)約系統(tǒng)的運行成本。
本實用新型的聯(lián)合脫除過程中，可以根據(jù)入口燃煤煙氣檢測的情況分別控制飛灰殘 炭、石灰粉料和鐵質(zhì)飛灰的噴入量。實踐證明，運用本實用新型裝置脫除燃煤可吸入顆粒物，尤其是PM2. 5級可吸入顆粒 物，其脫除效率達到95%以上，顯著控制了燃煤煙氣的重金屬汞排放，運行成本極大降低， 環(huán)境效益顯著。
權(quán)利要求1.一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，包括袋式除塵器(12)、飛灰殘?zhí)繃娙肟赼(2)、流化床反應器(6)和飛灰殘?zhí)繃娙肟赽(8)，其特征在于，飛灰殘?zhí)繃娙肟赼(2)經(jīng)連接管與流化床反應器(6)連接，流化床反應器(6)下端端部設(shè)有一縮放噴管(4)，流化床反應器(6)上設(shè)有石灰粉料噴入口(5)、鐵質(zhì)飛灰噴入口(7)，與流化床反應器(6)上端連接的是飛灰殘?zhí)繃娙肟赽(8)，飛灰殘?zhí)繃娙肟赽(8)通過連接管與采用摻炭纖維制作濾袋的袋式除塵器(12)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，其特征在 于，所述袋式除塵器(12)的濾袋由摻炭纖維制作，摻炭纖維表面具有豐富的微孔和活性。
專利摘要本實用新型涉及一種具有同時可脫除燃煤可吸入顆粒物及重金屬裝置，屬于煙氣凈化和除塵技術(shù)領(lǐng)域。它包括袋式除塵器、飛灰殘?zhí)繃娙肟赼、流化床反應器和飛灰殘?zhí)繃娙肟赽，其特征在于飛灰殘?zhí)繃娙肟赼經(jīng)連接管與流化床反應器連接，流化床反應器下端端部設(shè)有一縮放噴管，流化床反應器上設(shè)有石灰粉料噴入口、鐵質(zhì)飛灰噴入口，與流化床反應器上端連接的是飛灰殘?zhí)繃娙肟赽，飛灰殘?zhí)繃娙肟赽通過連接管與采用摻炭纖維制作濾袋的袋式除塵器連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，成本較低，易于操作，運行安全可靠，極易推廣使用并可對現(xiàn)有裝置進行改造。
文檔編號B01D53/50GK201384926SQ20082015694
公開日2010年1月20日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者刁永發(fā), 勛 李, 湯國芳, 猛 沈, 燃 邱 申請人:東華大學