專利名稱：環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化裝置，尤其是一種能有效去除煙氣中有毒氣體，如二氧化硫、氮氧化合物以及灰塵的消煙、消熱脫硫凈化裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技創(chuàng)新和社會(huì)進(jìn)步，人類生活質(zhì)量的逐步提高，環(huán)保質(zhì)量越來(lái)越受重視，國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)正逐步向國(guó)際環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)接軌。為此，環(huán)保設(shè)備工程產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn)也就越來(lái)越高，特別是大氣環(huán)境污染是無(wú)國(guó)界的，所以國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，給大氣環(huán)境控制凈化技術(shù)設(shè)備提出了更高的要求。但目前大部分設(shè)備要么凈化效果不理想，要么設(shè)備的內(nèi)部設(shè)施十分復(fù)雜，造價(jià)較高、凈化處理的成本較高。例如，中國(guó)專利于2007年9月19日公開的公開號(hào)為"CN101036847"，"一種煙氣凈化除塵設(shè)備及其工藝方法"，它是采用汽化冷卻煙道連接一個(gè)內(nèi)部安裝噴頭的冷卻洗滌塔，其下部的煙氣出口與環(huán)縫文氏管下部的煙氣入口相連，環(huán)縫文氏管上部與煙氣出口與脫水器相連，在環(huán)縫文氏管喉口與重砣下方安裝供水管和噴頭，重砣倒錐體安裝在喉口內(nèi)，該工藝采用上行式煙氣流動(dòng)方式和在重砣下面給水，水在環(huán)縫喉口處充分霧化并與塵埃凝聚，提高了煙氣凈化和除塵效果，但設(shè)備的造價(jià)較高，難以普遍推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述已有技術(shù)的缺陷和不足，為化工、冶煉行業(yè)鍋爐燃燒所產(chǎn)生的粉塵、含硫化合物等毒氣提供一種消煙、消熱脫硫凈化裝置，以解決工業(yè)發(fā)展所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為該環(huán)保消煙消熱脫硫凈化
裝置，它包括多級(jí)由霧化過(guò)濾器i和位于霧化過(guò)濾器下游的二次霧化裝置n互相串接以及污水凈化循環(huán)裝置，所述的霧化過(guò)濾器I包括筒體、筒體內(nèi)壁同軸設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)葉輪，在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)軸向安置有與進(jìn)水管相連的噴水頭，來(lái)自煙囪的有毒氣體通過(guò)煙道與筒體相通，筒體上開設(shè)有出氣口，并通過(guò)排煙管道
4與二次霧化裝置II相連，所述的二次霧化裝置包括置于排煙管道內(nèi)的煙水混合噴霧裝置，該煙水混合噴霧裝置的端面均布有由大變小的喇叭狀進(jìn)水孔以及與進(jìn)水孔前端相連的圓管狀噴嘴，由電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)軸向活動(dòng)的可調(diào)阻尼板的圓端面上設(shè)置有與所述圓管狀噴嘴相匹配并相對(duì)的錐形阻尼頭，流經(jīng)二次霧化裝置的煙氣通過(guò)排煙管道與下一級(jí)霧化過(guò)濾器相接，在二次霧化裝置與相鄰下游霧化過(guò)濾器之間的管道底部裝有出水支管，該出水支管與污水凈化裝置相接。
所述二次霧化裝置中的可調(diào)阻尼板通過(guò)活接頭與互相鉸連的兩個(gè)擺桿和電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相連。
所述由霧化過(guò)濾器i和二次霧化裝置n串接有五級(jí)至六級(jí)。
所述出水支管與煙氣流動(dòng)方向的夾角成15度~45度。
所述污水凈化循環(huán)裝置包括污水沉淀罐體，開設(shè)于罐體頂部的與出水支管相接的進(jìn)水管和與霧化過(guò)濾器進(jìn)水管相接的水泵和出水管，在筒體底部設(shè)置有喇叭狀的沉淀腔，該沉淀腔底部裝有排污閥。
所述筒體內(nèi)在進(jìn)水管與出水管之間設(shè)置有由筒體頂部向下延伸的隔板。
本實(shí)用新型用霧化過(guò)濾器將噴水頭噴出的水與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉輪上葉片進(jìn)行撞擊，從而將水形成瀑布狀水霧，與來(lái)自煙道的有毒帶塵煙氣充分接觸、交換，從而使煙塵及有毒氣體充分溶于水中，這些有毒水霧通過(guò)二次霧化裝置中的煙水混合噴霧裝置的變經(jīng)噴頭與可調(diào)阻尼板的錐形阻尼頭配合形成環(huán)縫喉口，再次使水在環(huán)縫喉口處形成瀑布狀的水霧，這些瀑布狀水霧經(jīng)水和在煙道中冷卻，使水霧凝結(jié)成廢水由出水支管排出后，供污水凈化循環(huán)裝置循環(huán)使用。部分未溶解的煙霧再進(jìn)入下一級(jí)凈化裝置的霧化過(guò)濾器與新進(jìn)入的水進(jìn)行再次霧化交換，
經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化后，排出的煙氣凈化率達(dá)到99%，排出的煙氣熱量低于大氣熱量，優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于推廣。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是圖1中霧化過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中的B-B剖視圖。
圖5是圖1中二次霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的C向視圖。
5圖7是圖5的D-D剖視圖。
圖8是污水凈化循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，該環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置包括由多級(jí)互相串接的霧 化過(guò)濾器I和位于下游的二次霧化裝置II以及污水凈化循環(huán)裝置。在每級(jí)二次霧 化裝置II與下一級(jí)的霧化過(guò)濾器之間開設(shè)有與污水凈化循環(huán)裝置連通的出水支 管2，其位置低于兩相鄰的霧化過(guò)濾器和二次霧化裝置II。出水支管2與排煙管 道中的煙氣流動(dòng)方向成15度至45度角。每級(jí)霧化過(guò)濾器I分別與進(jìn)水管1相連 通。圖中由互相串接的霧化過(guò)濾器I和位于下游的二次霧化裝置II設(shè)立有五級(jí)至 六級(jí)。
如圖3、圖4所示，所述霧化過(guò)濾器I包括霧化過(guò)濾器的筒體4，與筒體相 通的排煙管道3，在靠近筒體內(nèi)壁同軸設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)葉輪5，在旋 轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)軸向安置有與進(jìn)水管1相接的噴水頭6，耒自煙囪的有毒氣體通過(guò)煙道 與筒體4相通。
如圖5、圖6、圖7所示，所述位于霧化過(guò)濾器I下游的二次霧化裝置II包 括安裝于排煙管道3內(nèi)壁的煙氣混合裝置7，該煙氣混合裝置7的端面上均布開 設(shè)有喇叭狀的進(jìn)水口8，喇叭形進(jìn)水口前設(shè)置有圓管狀噴嘴9。位于煙氣混合裝 置的下游有一個(gè)可軸向活動(dòng)的可調(diào)活動(dòng)阻尼板11，該可調(diào)活動(dòng)阻尼板11圓盤面 上設(shè)置有與圓管狀噴嘴9相對(duì)的錐形阻尼頭10，錐形阻尼頭10可朝向圓管形噴 嘴9軸向活動(dòng)，從而形成環(huán)縫喉口，以此既能控制所述噴嘴9的流量，從而控制 排煙管道的流量，又能使水在環(huán)縫喉口形成瀑布狀水霧?？烧{(diào)活動(dòng)阻尼板ll通 過(guò)與圓盤面相固定的活接頭12與主擺桿13以及與之鉸接的擺桿14相連，擺桿 14與管道外的電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置15相接。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)然后通過(guò)擺桿14 和主擺桿13推動(dòng)可調(diào)活動(dòng)阻尼板前后直線活動(dòng)。
如圖8所示，所述污水凈化循環(huán)裝置包括罐體16，罐體的頂部插接有進(jìn)水 管17和出水管18，該進(jìn)水管17與所述各級(jí)凈化裝置的出水支管2相連通，該 出水管18與所述的各級(jí)霧化過(guò)濾器的進(jìn)水管2相連通。在所述進(jìn)水管17和出水 管18之間設(shè)置有由筒體頂部向下延伸的隔板20。罐體16的側(cè)壁裝有與罐體內(nèi) 部液位連通的水位表21，罐體的底部設(shè)有喇叭形的沉淀腔22，沉淀腔22底部裝有排污閥23。
開啟污水凈化循環(huán)裝置的水泵19，同時(shí)開啟各級(jí)霧化過(guò)濾器I的電機(jī)。由 電機(jī)帶動(dòng)霧化過(guò)濾器筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉輪5，同時(shí)進(jìn)水管前的噴水頭6因口徑縮小、 壓力增加，水向前噴灑并撞擊高速旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片，粉碎成小水珠並形成瀑布狀 水霧，這些瀑布狀水霧與來(lái)自煙囪的有毒、有塵氣體充分接觸、交換，使它們充 分溶解于水。這些含煙塵和有毒氣體的水霧通過(guò)排煙管道3進(jìn)入二次霧化裝置 II。由于二次霧化裝置的煙水混合噴霧裝置的喇叭狀進(jìn)口到圓管狀噴嘴9，因口 徑變小，流速增快，同時(shí)又由于可調(diào)活動(dòng)阻尼板11前的錐形阻尼頭10的配合， 使混合煙水在二者之間形成環(huán)縫喉口處進(jìn)一步霧化成瀑布狀，使煙氣和水更進(jìn)一 步接觸、溶解、冷卻，通過(guò)排煙管道部分有毒水霧冷卻凝結(jié)成廢水，從管道底部 的出水支管2排出。煙氣及少量水霧進(jìn)一步進(jìn)入下一級(jí)凈化裝置。由于出水支管 與煙氣流通方向成一夾角，可防止這些冷凝廢水隨煙氣進(jìn)一步進(jìn)入第二級(jí)凈化裝 置。每級(jí)凈化裝置的末端出水支管2接入污水凈化循環(huán)裝置中，使含硫化合物、 含氮化合物和灰塵雜質(zhì)沉淀于污水凈化循環(huán)裝置的罐體底部，由底部排污閥23 排出。經(jīng)沉淀后的清水由水泵19輸送給各級(jí)霧化過(guò)濾器，與來(lái)自上一級(jí)凈化裝 置的煙氣及少量水霧進(jìn)一步霧化、接觸、溶解凈化。經(jīng)過(guò)五級(jí)甚至六級(jí)凈化后， 排出的煙氣凈化率達(dá)到99%，排出的煙氣熱量低于大氣熱量，超過(guò)國(guó)家規(guī)定的排
放標(biāo)準(zhǔn)。污水經(jīng)沉淀凈化后可循環(huán)使用。
權(quán)利要求1、一種環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，它包括多級(jí)由霧化過(guò)濾器I和位于霧化過(guò)濾器下游的二次霧化裝置II互相串接以及污水凈化循環(huán)裝置，所述的霧化過(guò)濾器I包括筒體(4)、筒體內(nèi)壁同軸設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)葉輪(5)，在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)軸向安置有與進(jìn)水管(1)相連的噴水頭(6)，來(lái)自煙囪的有毒氣體通過(guò)煙道與筒體相通，筒體上開設(shè)有出氣口，并通過(guò)排煙管道(3)與二次霧化裝置II相連，其特征在于所述的二次霧化裝置II包括置于排煙管道內(nèi)的煙水混合噴霧裝置(7)，該煙水混合噴霧裝置的端面均布有由大變小的喇叭狀進(jìn)水孔(8)以及與進(jìn)水孔前端相連的圓管狀噴嘴(9)，由電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(15)帶動(dòng)軸向活動(dòng)的可調(diào)阻尼板(11)的圓端面上設(shè)置有與所述圓管狀噴嘴(9)相匹配并相對(duì)的錐形阻尼頭(10)，流經(jīng)二次霧化裝置II的煙氣通過(guò)排煙管道(3)與下一級(jí)霧化過(guò)濾器相接，在所述二次霧化裝置II與相鄰下游的霧化過(guò)濾器之間管道底部裝有出水支管(2)，該出水支管與污水凈化裝置相接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述二 次霧化裝置中的可調(diào)阻尼板(11)通過(guò)活接頭(12)與兩個(gè)互相鉸接的擺桿(13、 14)、電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(15)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所 述由霧化過(guò)濾器I和二次霧化裝置II串接有五級(jí)至六級(jí)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述出 水支管(2)與煙氣流動(dòng)方向的夾角成15度 45度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述污 水凈化循環(huán)裝置包括污水沉淀罐體(16),開設(shè)于瞎體頂部的與所述出水支管(2) 相接的進(jìn)水管(17)和與霧化過(guò)濾器所述的進(jìn)水管(1)相接的水泵(19)及出 水管(18)，在簡(jiǎn)體底部設(shè)置有嘲叭狀的沉淀腔(22)，該沉淀腔底部裝有排污閥(23)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述筒 體內(nèi)在進(jìn)水管(17)與出水管(18)之間設(shè)置有由筒體頂部向下延伸的隔板(20)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述污水凈化循環(huán)裝置包括污水沉淀罐體(16)，開設(shè)于罐體頂部的與出水支管相接的 進(jìn)水管(17)和與霧化過(guò)濾器進(jìn)水管(1)相接的水泵(19)和出水管(18)，在 筒體底部設(shè)置有喇叭狀的沉淀腔(22)，沉淀腔底部裝有排污閥(23)。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，其特征在于所述筒 體內(nèi)在進(jìn)水管(17)與出水管(18)之間設(shè)置有由筒體頂部向下延伸的隔板(20)。
專利摘要一種環(huán)保消煙消熱脫硫凈化裝置，它包括多級(jí)由霧化過(guò)濾器I和位于下游的二次霧化裝置II以及污水凈化循環(huán)裝置，霧化過(guò)濾器I包括筒體、筒體內(nèi)壁同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪，在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)安置有與進(jìn)水管相連的噴水頭，有毒氣體通過(guò)煙道與筒體相通，筒體上開設(shè)有與二次霧化裝置II相連的出氣口，二次霧化裝置的煙水混合噴霧裝置的端面均布有由大變小的喇叭狀進(jìn)水孔及圓管狀噴嘴，由電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)軸向活動(dòng)可調(diào)阻尼板的圓端面上設(shè)置有錐形阻尼頭，它與圓管狀噴嘴配合。本實(shí)用新型煙氣中的有毒物質(zhì)與水充分霧化、交換、溶解，經(jīng)五級(jí)或六級(jí)凈化后，煙氣凈化率達(dá)到99％，排出的煙氣熱量低于大氣熱量，優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，污水經(jīng)沉淀凈化后可循環(huán)使用。
文檔編號(hào)B01D47/02GK201295591SQ200820166288
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者張宏生 申請(qǐng)人:張宏生