專利名稱：玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置，屬于廢氣凈化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣脫硫的凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前在玻璃熔塊建材行業(yè)中，多采用熱煤氣發(fā)生爐進行熔塊作業(yè)，但因燃煤含硫等原因，致使排放的煙氣中含有大量的二氧化硫，如不進行處理，煙氣排放則不能達到國家廢氣排放標準。傳統(tǒng)煙氣脫硫凈化裝置多是在煙氣排出煙囪前，僅經(jīng)過雙堿噴淋法將煙氣中的二氧化硫進行處理，這種方法只能除去煙氣中少量的二氧化硫，脫硫效果不足，特別是在玻璃熔塊爐換向時，沒有燃燒的煤氣直接排入大氣層，同時黃煙中含有的大量煤焦油，二氧化硫、粉塵等有害物質(zhì)對大氣污染十分嚴重長期以來得不到解決。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可直接凈化黃煙，脫硫效果明顯的玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置，包括主煙氣通道、脫硫凈化室，其特征在于主煙氣通道為三通結(jié)構(gòu)，末端通過截止閥與催化氧化室相連，催化氧化室一端安裝有燃燒器，另一端與脫硫凈化室相連，脫硫凈化室通過煙囪接口與煙囪相連，主煙氣通道側(cè)端通過加壓風(fēng)機與黃煙通道相連，黃煙通道末端與催化氧化室相連。
主煙氣通道側(cè)端與黃煙通道相連通道內(nèi)裝有止回閥，主煙氣通道內(nèi)裝有安全排空閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置所具有的有益效果是可直接凈化黃煙，脫硫效果明顯，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠性高。

圖1是本實用新型玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；圖2是本實用新型玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。其中1、主煙氣通道2、安全排空閥3、截止閥4、止回閥5、加壓風(fēng)機6、黃煙通道7、助力風(fēng)機8、脫硫凈化室9、煙囪接口 10、催化氧化室ll燃燒器。
圖1~2是本實用新型玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1 2對本實用新型做進一步說明具體實施方式
參照附圖1:主煙氣通道為三通結(jié)構(gòu)，末端通過截止閥3與催化氧化室10相連，催化氧化室10—端安裝有燃燒器11，另一端與脫硫凈化室8相連，脫硫凈化室8通過煙囪接口 9與煙囪相連，主煙氣通道1側(cè)端通過加壓風(fēng)機5與黃煙通道6相連，黃煙通道6末端與催化氧化室10相連。主煙氣通道1側(cè)端與黃煙通道6相連通道內(nèi)裝有止回閥4，主煙氣通道1內(nèi)裝有安全排空閥2。
工作原理與工作過程如下在正常生產(chǎn)過程中，煙氣經(jīng)過主煙氣通道1和催化氧化室10到達脫硫凈化室8，采用雙堿噴淋法將煙氣中的二氧化硫進行處理，達到可排放標準后，通過煙囪排放到大氣中。在換向產(chǎn)生黃煙的過程中，關(guān)閉截止閥3，先開啟燃燒器ll，再開啟加壓風(fēng)機5。如真空度達不到要求，則開啟助力風(fēng)機7。黃煙經(jīng)過黃煙通道6，在催化氧化室IO中進行燃燒處理，處理后的黃煙再進入脫硫凈化室8，采用雙堿噴淋法將煙氣中的二氧化硫、粉塵等進行處理，達到可排放標準后，通過煙囪排放到大氣中。在整個過程中如出現(xiàn)回火現(xiàn)象，止回閥4將自動關(guān)閉，安全排空閥2自動開啟，以確保生產(chǎn)安全。
權(quán)利要求1、玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置，包括主煙氣通道(1)、脫硫凈化室(8)，其特征在于主煙氣通道(1)為三通結(jié)構(gòu)，末端通過截止閥(3)與催化氧化室(10)相連，催化氧化室(10)一端安裝有燃燒器(11)，另一端與脫硫凈化室(8)相連，脫硫凈化室(8)通過煙囪接口(9)與煙囪相連，主煙氣通道(1)側(cè)端通過加壓風(fēng)機(5)與黃煙通道(6)相連，黃煙通道(6)末端與催化氧化室(10)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置，其特征在于主 煙氣通道(1)側(cè)端與黃煙通道(6)相連通道內(nèi)裝有止回閥(4)，主煙氣通道(1)內(nèi) 裝有安全排空閥(2)。
專利摘要玻璃熔塊爐黃煙處理及脫硫凈化裝置，屬于廢氣凈化處理設(shè)備領(lǐng)域。包括主煙氣通道(1)、脫硫凈化室(8)，其特征在于主煙氣通道(1)為三通結(jié)構(gòu)，末端通過截止閥(3)與催化氧化室(10)相連，催化氧化室(10)一端安裝有燃燒器(11)，另一端與脫硫凈化室(8)相連，脫硫凈化室(8)通過煙囪接口(9)與煙囪相連，主煙氣通道(1)側(cè)端通過加壓風(fēng)機(5)與黃煙通道(6)相連，黃煙通道(6)末端與催化氧化室(10)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可直接凈化黃煙，脫硫效果明顯，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠性高。解決了現(xiàn)有技術(shù)黃煙無法處理的問題。
文檔編號B01D53/50GK201295593SQ20082017461
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者黃衍東 申請人:淄博東發(fā)工貿(mào)有限公司