專利名稱：吸汽除污吹風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，具體地說是用來抽取制作瓷磚時的 廢汽進(jìn)行氣液分離并循環(huán)利用氣體的裝置。
背景技術(shù)：
在瓷磚燒制過程中會產(chǎn)生含有粉塵和水分的汽體，這些汽體會污染空氣還 對人體產(chǎn)生危害，而要將這些汽體中的粉塵和水分清除，廠家們一般利用出一 個簡單的中空塔，氣液分離塔下惻的入風(fēng)口接通廢汽收集口，中空塔上部出風(fēng) 口接通一臺抽風(fēng)機(jī)，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)開啟時廢汽被吸進(jìn)中空塔，液體由于重力作用在 向上爬升過程中到一定的高度時向下流動，最后從氣液分離塔底部的出水口排 出，而粉塵會粘附液體一同排出，這樣雖然可以達(dá)到簡單的氣液分離效果，但 是在液體汽化程度較高的情況下，只能對氣液分離塔進(jìn)行降溫處理，不然會造 成氣液分離不均勻，但這樣會提高了能耗，如果要使用構(gòu)造復(fù)雜的精確氣液分 離裝置，使得生產(chǎn)成本提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，它克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用簡單 的構(gòu)造、成本低、降低能耗，分離出的氣體可循環(huán)利用。
本實用新型技術(shù)解決方案是在現(xiàn)有的負(fù)壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，本實用新型特別是 有一個箱體，箱體的一側(cè)下部設(shè)置有至少一個入風(fēng)口，箱體內(nèi)部對應(yīng)入風(fēng)口處 有一級氣液分離室，所述一級氣液分離室是利用隔板分隔出入風(fēng)口附近的箱體 內(nèi)部空間形成的，隔板與箱體底部留有間隙形成箱體內(nèi)的濾風(fēng)口， 一級氣液分 離室所對應(yīng)的箱體底部設(shè)置有至少一個排污口；隔板另~側(cè)的箱體內(nèi)部是二級 氣液分離室，二級氣液分離室有抽氣孔與設(shè)置在排氣室內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口 相通，排氣室的箱體一側(cè)上部設(shè)置有至少一個出風(fēng)口。
以上所述本實用新型的隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，其與箱體的側(cè)壁相平衡并與入 風(fēng)口相垂直。本實用新型所述的二級氣液分離室的抽氣孔接通有抽風(fēng)管道，該抽風(fēng)管道 的進(jìn)氣口設(shè)置在箱體內(nèi)接近箱體上部內(nèi)壁。
以上本實用新型的有六個入風(fēng)口，兩個排污口，以及四個出風(fēng)口設(shè)置在箱 體上。
本實用新型所述的排污口處接有u型排污管道。
本實用新型的優(yōu)點在于
K利用了簡單的箱體構(gòu)造，實現(xiàn)了二級氣液分離，降低了成本。
2、 不需要對箱體另外降溫即可達(dá)到比較好的氣液分離效果。
3、 本實用新型不單可利用在瓷磚的制作過程中，而且還能利用到墻磚、地 磚等的制作工藝中氣體除污；多用途、科學(xué)合理，簡便易實施。


圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖2是本實用新型的A—A剖面構(gòu)造示意圖3是本實用新型的裝卸構(gòu)造示意圖4是本實用新型箱體側(cè)板的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式

根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4所示，有一個箱體1，箱體1的一側(cè)下部設(shè)置 有六個入風(fēng)口 2，箱體1內(nèi)部對應(yīng)入風(fēng)口 2處有一級氣液分離室3，所述一級氣 液分離室3是利用隔板分隔入風(fēng)口 2附近的箱體內(nèi)部空間形成的，隔板與箱體1 底部留有間隙形成箱體內(nèi)的濾風(fēng)口， 一級氣液分離室3所對應(yīng)的箱體1底部設(shè) 置有兩個排污口4，排污口4處接有U型排污管道5;隔板另一側(cè)的箱體l內(nèi)部 是二級氣液分離室6， 二級氣液分離室6有抽氣孔7與設(shè)置在排氣室8內(nèi)的負(fù)壓 風(fēng)機(jī)9型號為CX—1.38的抽風(fēng)口相通，排氣室的箱體一側(cè)上部設(shè)置有四個出風(fēng) □ 10。
一級氣液分離室3的隔板與箱體1的側(cè)壁相平衡并與入風(fēng)口相垂直。 二級氣液分離室6的抽氣孔7接通有設(shè)置在箱體1側(cè)板上的抽風(fēng)管道11，該抽風(fēng)管道11的進(jìn)氣口設(shè)置在箱體內(nèi)接近箱體上部內(nèi)壁。
工作時，在電機(jī)的驅(qū)動下的負(fù)壓風(fēng)機(jī)9使得一級氣液分離室3和二級氣液 分離室6形成負(fù)壓，汽體由于負(fù)壓而從入風(fēng)口2吸入一級氣液分離室3，而汽體 撞向隔板在一級氣液分離室3的一側(cè)，汽化程度低的液體即粘附在隔板然后由 于重力作用向下流動，從一級氣液分離室3底部的排污口 4排出；這時，氣體 繼續(xù)從濾風(fēng)口吸進(jìn)二級氣液分離室6，氣體在二級氣液分離室6中向抽氣孔7繼 續(xù)爬升，液體繼續(xù)在爬升時與氣體分離，最后分離完的氣體從抽氣孔進(jìn)入負(fù)壓 風(fēng)機(jī)9的抽風(fēng)口，負(fù)壓風(fēng)機(jī)9將氣體排進(jìn)排氣室8內(nèi)，最后氣體從出風(fēng)口10排 出，可供循環(huán)利用。在排污口 4的U型排污管5可防止污水倒流。在工作過程 中，由于氣體在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下度過三個氣室，氣體所攜帶的熱量也會降低 箱體內(nèi)的氣溫，因此對進(jìn)入的汽體帶有降溫的作用。
權(quán)利要求1、吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，它包括了負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征是有一個箱體，箱體的一側(cè)下部設(shè)置有至少一個入風(fēng)口，箱體內(nèi)部對應(yīng)入風(fēng)口處有一級氣液分離室，所述一級氣液分離室是利用隔板分隔入風(fēng)口附近的箱體內(nèi)部空間形成的，隔板與箱體底部留有間隙形成箱體內(nèi)的濾風(fēng)口，一級氣液分離室所對應(yīng)的箱體底部設(shè)置有至少一個排污口；隔板另一側(cè)的箱體內(nèi)部是二級氣液分離室，二級氣液分離室有抽氣孔與設(shè)置在排氣室內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口相通，排氣室的箱體一側(cè)上部設(shè)置有至少一個出風(fēng)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，其特征在于隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，其與箱體的側(cè)壁相平衡并與入風(fēng)口相垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，其特征是二級氣液分離室的抽氣孔接通有抽風(fēng)管道，該抽風(fēng)管道的進(jìn)氣口設(shè)置在箱體內(nèi)接近箱體上部內(nèi)壁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，其特征是有六個入風(fēng)口，兩個 排污口，以及四個出風(fēng)口設(shè)置在箱體上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，其特征是排污口處接有U型排 污管道。
專利摘要本實用新型涉及吸汽除污吹風(fēng)機(jī)，它是一種用來抽取制作瓷磚時的廢汽進(jìn)行氣液分離并循環(huán)利用氣體的裝置，它公開了在一個箱體內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，且分隔出三個氣室，它利用簡單的構(gòu)造、成本低、降低能耗，分離出的氣體可循環(huán)利用。
文檔編號B01D45/00GK201249076SQ20082018875
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者樹 韋 申請人:樹 韋