專利名稱：兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器，是屬于化工凈化領(lǐng) 域，主要是用于從液體中分離固體雜質(zhì)的設(shè)備。 技術(shù)背景
當(dāng)代原子經(jīng)濟(jì)性反應(yīng)的工程化，使綠色化學(xué)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新 的水平。如何將參加反應(yīng)的原料液中的固相雜質(zhì)達(dá)到原子經(jīng)濟(jì)性反應(yīng) 的要求，提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性，是擺在化工分離領(lǐng)域中的一個(gè) 新課題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，膜分離技術(shù)由從氣相中分離固、 液顆粒發(fā)展到了液相，在化工液相分離領(lǐng)域中，采用膜材料和常規(guī)絲 網(wǎng)過(guò)濾組合的液固分離器，比原有的老式過(guò)濾器無(wú)論是過(guò)濾器的精度， 還是效率都有大幅度的提高，可以達(dá)到綠色化學(xué)的大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)的 要求。但這種過(guò)濾器在使用中也出現(xiàn)了影響大型裝置連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)作
的問(wèn)題。例如用于一種MDEA法脫碳工藝中的貧液過(guò)濾器，運(yùn)行一段 時(shí)間后，由于變換反應(yīng)的付反應(yīng)形成的固體雜質(zhì)原因，常會(huì)出現(xiàn)濾芯 元件被堵塞的現(xiàn)象，引起過(guò)濾器進(jìn)出口壓差值超標(biāo)，需要停車檢修， 保證不了連續(xù)運(yùn)作的要求。還有些貧液中固體雜質(zhì)含量偏高，粒徑偏 大，增加了濾芯元件的清洗次數(shù)。這些現(xiàn)象均增加了維修費(fèi)用，造成 原料和動(dòng)力的損耗，給廠家造成一定的經(jīng)濟(jì)損失；排放清洗的廢液給 周圍環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器設(shè) 備，解決上述所說(shuō)實(shí)際生產(chǎn)中存在的堵塞問(wèn)題，使原料液含的固體雜質(zhì)含量降低到滿足原子經(jīng)濟(jì)性反應(yīng)的要求，減少堵塞次數(shù)，保證生產(chǎn) 系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的以下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的兩級(jí)集成膜液 固過(guò)濾器由筒體，置于筒體的上封蓋上連接有出液管、清洗液輸入管， 置于筒體的下封蓋上連接有排污管，筒體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，筒體內(nèi) 的上方裝置有二級(jí)微濾元件及超聲振動(dòng)元件，特別是在二級(jí)微濾元件 及超聲振動(dòng)元件的下方設(shè)置有傘形一級(jí)過(guò)濾元件；在設(shè)置于筒體側(cè)面
的進(jìn)液口上連接一進(jìn)液管，進(jìn)液管伸進(jìn)筒體的內(nèi)中心，出液口呈向上 喇叭形且置于傘形一級(jí)過(guò)濾元件的正下方所組成。所述的超聲振動(dòng)元 件置于微濾元件的下方或其側(cè)方。所述的傘形一級(jí)過(guò)濾元件是由傘形 骨架，骨架上固定有夾層過(guò)濾網(wǎng)構(gòu)成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)解決了現(xiàn)有技術(shù)中微 濾膜堵塞頻繁，檢修率高等問(wèn)題。即微濾元件和過(guò)濾元件進(jìn)行集成， 前者解決過(guò)濾精度問(wèn)題；后者作為一級(jí)過(guò)濾，減少堵塞次數(shù)；再加上 超聲波振動(dòng)元件，賦于過(guò)濾器具有在線再生的功能，使過(guò)濾器性能更 加完善。他不僅使液體中》0.5!xm的固體雜質(zhì)分離，分離效率達(dá)到 99.6% 99.8%，而且在不停車的工況下完成再生；兩級(jí)過(guò)濾大大減少 了微濾元件被堵塞的次數(shù)，即減少了再生次數(shù)，節(jié)約了能量。這樣就 確保了裝置的安全連續(xù)運(yùn)行，提高了全系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接示意圖。
具體實(shí)施方式

依據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外連接關(guān)系和工作過(guò)程作 如下具體的說(shuō)明
如圖1所示，該兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器由筒體1，置于筒體的上封 蓋上連接有出液管2、清洗液輸入管3，置于筒體的下封蓋上連接有排污管4,筒體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口5，筒體內(nèi)的上方裝置有二級(jí)微濾元件 6及超聲振動(dòng)元件7，在二級(jí)微濾元件及超聲振動(dòng)元件的下方裝置有傘 形一級(jí)過(guò)濾元件8;在設(shè)置于筒體側(cè)面的進(jìn)液口上連接一進(jìn)液管9，進(jìn) 液管伸進(jìn)筒體的內(nèi)中心，進(jìn)液管的出液口呈向上喇叭形，且置于傘形 一級(jí)過(guò)濾元件的正下方所組成。其中超聲振動(dòng)元件置于微濾元件的下 方。傘形一級(jí)過(guò)濾元件是由傘形骨架及固定在其上面的夾層濾網(wǎng)構(gòu)成。
所述的二級(jí)微濾元件6是指用當(dāng)代前沿高科技產(chǎn)品的微濾膜制 做，在中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200720032668.X已公開(kāi)過(guò)。所述的一級(jí)過(guò) 濾元件8上的夾層過(guò)濾網(wǎng)是用100目，帶高10cm的不銹鋼絲帶捲疊制 成，可將〉lum顆粒除去，極大地減輕了微濾元件的除塵負(fù)荷。進(jìn)液 口上連接的進(jìn)液管及進(jìn)液管上的出液口三個(gè)組件在安裝時(shí)，是將進(jìn)液 管延伸到筒體內(nèi)中心線，出液口向上呈喇叭形。使得在向上流動(dòng)的液 流直接沖刷過(guò)濾元件8時(shí)并在其周圍向下形成旋流，使過(guò)濾元件過(guò)濾 的固體雜質(zhì)靠上升液體的沖刷向筒體內(nèi)壁移動(dòng)，這樣避免分離的粉塵 再次進(jìn)入進(jìn)液管二次返混。操作中即使微濾元件出現(xiàn)堵塞時(shí)，超聲波 元件可以完成在線再生的操作。超聲波再生器已用于不少行業(yè)，也是 成熟技術(shù),例如選用XNQ-10409型超聲振動(dòng)器就可以滿足本過(guò)濾器的 要求，從而達(dá)到使化工生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)作的目的。
本實(shí)用新型的具體操作過(guò)程含有固體顆粒的液體首先通過(guò)進(jìn)液 口經(jīng)進(jìn)液管進(jìn)入筒體內(nèi)后，繼續(xù)上升，再通過(guò)過(guò)濾元件8時(shí)，絕大部 分的粗顆粒被截住，由于上升液體的沖刷，這些固體顆粒向筒體內(nèi)壁 移動(dòng)并落入筒體的下封頭。上升的液體穿過(guò)超聲波元件7后進(jìn)入微濾 元件6,在此進(jìn)行精過(guò)濾，將液體中的固體雜質(zhì)分離，凈化后的液體再 上升經(jīng)上封頭上的出液管2后送出本過(guò)濾器。微濾元件上積累的固體 雜質(zhì)到一定量時(shí)，自然脫落到筒體下封頭，最終經(jīng)排污管4排出。正 常生產(chǎn)時(shí)，含固體雜質(zhì)的液體連續(xù)從進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)液管進(jìn)入筒體內(nèi)，從出液管2送出，分離的塵粒由排污管排放。這時(shí)過(guò)濾器進(jìn)出口壓降指 數(shù)在0.01 0.02Mpa范圍之內(nèi)。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差》0.02Mpa時(shí)， 說(shuō)明微濾元件已出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需要進(jìn)行再生。接通超聲波元件的電 源線路，開(kāi)始進(jìn)行超聲波再生。通常再生時(shí)間(20 30)分鐘/次。再 生中過(guò)濾器的進(jìn)出口壓降逐漸下降，接近0.01Mpa時(shí)再生完畢，斷開(kāi) 電源，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
設(shè)備在大檢修時(shí)，從清洗液管3通入清洗液對(duì)整個(gè)內(nèi)部設(shè)備清洗， 清洗液由排污管4排放。需要更換元件時(shí)打開(kāi)法蘭盤(pán)去掉上封蓋。
通過(guò)以上操作不僅可以達(dá)到對(duì)液體的凈化要求，也可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾 器長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行的目的。
權(quán)利要求1、一種兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器，它包括筒體(1)，筒體的上封蓋連接出液管(2)、清洗液輸入管(3)，筒體下封蓋連接排污管(4)，筒體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口(5)，筒體內(nèi)的上方裝置有二級(jí)微濾元件(6)及超聲振動(dòng)元件(7)，其特征是在二級(jí)微濾元件及超聲振動(dòng)元件的下方設(shè)置有傘形一級(jí)過(guò)濾元件(8)；在設(shè)置于筒體側(cè)面的進(jìn)液口(5)上接一進(jìn)液管(9)，進(jìn)液管置于筒體內(nèi)中心，進(jìn)液管的出液口呈向上喇叭形且置于一級(jí)過(guò)濾元件的正下方所組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器，其特征是超聲 振動(dòng)元件(7)置于微濾元件(6)的下方或其側(cè)方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器，其特征是傘形 一級(jí)過(guò)濾元件(8)是由傘形骨架，在其上固定有夾層濾網(wǎng)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種兩級(jí)集成膜液固過(guò)濾器，它主要用于化工生產(chǎn)凈化液體中的固體雜質(zhì)。其主要由筒體，置于筒體上封蓋上的出液管、清洗液輸入管，置于筒體下封蓋上的排污管，筒體一側(cè)的進(jìn)液管組件，筒體內(nèi)的二級(jí)微濾元件及超聲振動(dòng)元件、傘形一級(jí)過(guò)濾元件所組成。其中進(jìn)液管組件伸進(jìn)筒體的內(nèi)中心，出液口呈向上喇叭形。該過(guò)濾器將微濾元件、超聲波元件、過(guò)濾元件置于一個(gè)筒體內(nèi)，將集成膜和機(jī)械式分離耦合，共同完成過(guò)濾。將≥0.5μm的顆粒分離，分離效率99.6～99.8％；超聲元件可以完成在線再生的操作；進(jìn)液管組件可以使過(guò)濾元件分離的顆粒因受其沖刷，自然向筒體內(nèi)壁移動(dòng)落入下封頭。這樣以來(lái)保證分離效率和生產(chǎn)裝置連續(xù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D65/00GK201291122SQ200820222440
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者蔡桂英, 趙士井 申請(qǐng)人:上海東濾節(jié)能設(shè)備有限公司