專利名稱：濕平整紊流實時配液裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金設備領域，特別是一種冷軋平整機組濕平整紊流 實時配液裝置。
背景技術：
國內(nèi)外現(xiàn)有的冷軋平整機組濕平整配液系統(tǒng)均使用兩個箱體分別存儲 平整原液、去離子水，再把兩種介質(zhì)通過計量泵、流量調(diào)節(jié)閥或其它形式 以某種比例輸送到第三個箱體(混合箱)，在第三個箱體中進行混合攪拌， 混合后的液體從第三個箱體中以一定的流量輸出。以上系統(tǒng)的配液模式至 少需要三個箱體，布置上分散，占地面積大。實際使用過程中調(diào)整平整液 配比受限制，配比濃度受混合箱輸入、輸出液體的影響，不太穩(wěn)定，且調(diào) 整不方便，調(diào)整周期較長，需將混合箱中的液體完全清除，再從新進行配 比。因此限制濕平整工藝在平整過程中的最佳匹配。為了縮短配液輔助時 間，提高設備的作業(yè)率，設置了這套配液系統(tǒng)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠準確、高效、自動和可靠地實現(xiàn)濕 平整工藝要求的流量及濃度的系統(tǒng)。
本實用新型的技術方案是，濕平整紊流實時配液裝置，其特征是包 括兩個泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)及一個紊流混合器，泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)由A變頻
電機和B變頻電機控制A容積式泵和B容積式泵的轉(zhuǎn)速與A流量計和B流 量計形成流量閉環(huán)，以達到預設定好的流量；A容積式泵和B容積式泵輸 出的A介質(zhì)和B介質(zhì)通過紊流混合器進行紊流混合后輸出；紊流混合器采 用多層混流板，前板和后板之間通過墊板夾持著兩層混流板，前板和后板 與墊板之間有密封圈；前板有兩個通道，A介質(zhì)、B介質(zhì)通過兩個通道進入 兩層混流板，經(jīng)第二道混流板后，由后板的混合口輸出。
本實用新型的優(yōu)點是紊流混合器的設計時應考慮兩種介質(zhì)混合過程 中應具有足夠的流速，以保證介質(zhì)能夠進入紊流狀態(tài)，紊流過程要有足夠 長的流道，介質(zhì)才能充分混合。紊流混合器為多層混流板設計，紊流流道 的長度可以根據(jù)混流板的層數(shù)變化而調(diào)整。將三箱儲液改為兩箱儲液，設
3備布置簡單集中，泵控變頻系統(tǒng)大大增加系統(tǒng)的可靠性，延長系統(tǒng)的使用 壽命。第三箱攪拌混合改為實時紊流混合，在很大的范圍內(nèi)由計算機任意 設定配比濃度及輸出流量，實現(xiàn)濕平整配液自動化。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一歩說明。
圖1是濕平整紊流實時配液裝置原理圖2是本實用新型實施例紊流混合器結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、前板；2、后板；3、混流板；4、墊板；5、密封圈；6、 A 介質(zhì)；7、 B介質(zhì)；8、混合介質(zhì)；9、 A儲液箱；10、 B儲液箱；11、 A變
頻電機；12、 B變頻電機；13、 A流量計；14、 B流量計；15、混合器；16、 A容積式泵；17、 B容積式泵。
具體實施方式
如圖1所示，包括兩個泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)及一個紊流混合器，泵控流
量閉環(huán)系統(tǒng)由A變頻電機11和B變頻電機12控制A容積式泵16和B容積 式泵17的轉(zhuǎn)速與A流量計13和B流量計14形成流量閉環(huán)，以達到預設 定好的流量。A變頻電機11和B變頻電機12分別將A儲液箱9和B儲液 箱10中的A介質(zhì)6和B介質(zhì)7通過A容積式泵16和B容積式泵17輸出通 過紊流混合器15進行紊流混合成混合介質(zhì)8輸出。濕平整紊流實時配液裝 置，其功能是在冷軋平整機組濕平整工作模式時，能夠準確、高效的配比 出一定流量及濃度的平整液，平整液的流量及濃度可以根據(jù)平整機組的工 藝需要隨時調(diào)節(jié)。
兩個系統(tǒng)的流量是由各自的流量計監(jiān)控及顯示的，假設各自的流量分 別為Q,(溶質(zhì))、(溶劑)。
混合后介質(zhì)的流量為Q二Q,Q^ 混合后介質(zhì)的濃度為C=[ Q,/ (Q,十Q》]X藤 本系統(tǒng)的輸入?yún)?shù)為C、 Q， 貝化C Q Q2= (1-C) Q
泵的轉(zhuǎn)速與Q,、 Q2形成流量閉環(huán)，由變頻電機進行動態(tài)調(diào)整。因此， 只需在計算機操作畫面上輸入C及Q的值，便可自動調(diào)整兩臺泵的轉(zhuǎn)速， 滿足輸出介質(zhì)的流量及濃度。

如圖2所示，紊流混合器15根據(jù)流體的紊流特性，采用多層混流板3
設計模式，前板1和后板2之間通過墊板4夾持著兩層混流板3，前板1 和后板2與墊板4之間有密封圈5。前板l有兩個通道，A介質(zhì)6、 B介質(zhì) 7通過兩個通道進入兩層混流板3，經(jīng)第二道混流板3后，由后板2的混合 口輸出。紊流流道的長度可以隨混流板層數(shù)的增減而變化，以保證介質(zhì)進 入混合器15后能夠充分混合。操作者只需輸入平整液(混合后介質(zhì)8)的流 量及濃度，計算機程序便可自動根據(jù)新的流量、濃度計算出各個泵需要輸 出的流量，再由流量計與泵的閉環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，從而達到新的需要 輸出的流量，實現(xiàn)預設定平整液的流量及濃度。
權(quán)利要求1、濕平整紊流實時配液裝置，其特征是包括兩個泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)及一個紊流混合器，泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)由A變頻電機(11)和B變頻電機(12)控制A容積式泵(16)和B容積式泵(17)的轉(zhuǎn)速與A流量計(13)和B流量計(14)形成流量閉環(huán)，以達到預設定好的流量；A容積式泵(16)和B容積式泵(17)輸出的A介質(zhì)(6)和B介質(zhì)(7)通過紊流混合器(15)進行紊流混合后輸出；紊流混合器(15)采用多層混流板(3)，前板(1)和后板(2)之間通過墊板(4)夾持著兩層混流板(3)，前板(1)和后板(2)與墊板(4)之間有密封圈(5)；前板(1)有兩個通道，A介質(zhì)(6)、B介質(zhì)(7)通過兩個通道進入兩層混流板(3)，經(jīng)第二道混流板(3)后，由后板(2)的混合口輸出。
專利摘要本實用新型屬于冶金設備領域，特別是一種冷軋平整機組濕平整紊流實時配液裝置，其特征是包括兩個泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)及一個紊流混合器，泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)由A變頻電機(11)和B變頻電機(12)控制A容積式泵(16)和B容積式泵(17)的轉(zhuǎn)速與A流量計(13)和B流量計(14)形成流量閉環(huán)，以達到預設定好的流量；A容積式泵(16)和B容積式泵(17)輸出的A介質(zhì)(6)和B介質(zhì)(7)通過紊流混合器(15)進行紊流混合后輸出。它能夠準確、高效、自動和可靠地實現(xiàn)濕平整工藝要求。
文檔編號B01F3/08GK201324617SQ20082022276
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者釗 王, 甄永富, 謝世明, 辛靜泰 申請人:中國重型機械研究院