專利名稱：半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及二硫化碳生產中尾氣處理裝置，具體為一種半焦法生產二 硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置。
背景技術：
二硫化碳是一種重要的化工原料，在工業(yè)上有著廣泛的用途，在人造纖維、 玻璃紙、農藥、四氯化碳、橡膠、石油煉制等生產部門都有廣泛的應用。傳統(tǒng) 的生產二硫化碳的方法是用木炭/活性炭與液態(tài)硫磺反應生產二硫化碳蒸汽，經 液化、精餾得精品二硫化碳，每年需要消耗大量木材、木炭，不僅對森林資源 和生態(tài)環(huán)境的破壞十分嚴重，而且近年來隨著限制林木砍伐政策的實施，木炭 供應日趨緊張，價格日益高漲，已對二硫化碳的生產造成嚴重影響。另外一種 比較成熟的生產二硫化碳的方法是甲垸法，即利用天然氣與硫磺反應，工藝先 進，但設備投資大，更重要的是受氣源限制，只有少數(shù)地區(qū)有條件使用該項技 術，產量有限，難以滿足目前國內外對二硫化碳的需求。鑒于上述原因，目前 二硫化碳的生產方法主要依靠半焦法，即利用煤或焦炭為原料生產二硫化碳， 我國大多數(shù)中小規(guī)模的企業(yè)均采用此種方法，但是目前所存在的問題是大多數(shù) 企業(yè)將生產二硫化碳產生的包含硫化氫、硫磺及二硫化碳的尾氣直接排空，使 得其中的二硫化碳成品及硫磺原料浪費，沒有很好地利用，造成了經濟損失， 增加了生產成本；而且直接排空對環(huán)境造成了嚴重的污染。 發(fā)明內容
本實用新型為了解決現(xiàn)有半焦法生產二硫化碳的尾氣直接排空造成成品及 原料浪費、增加生產成本、污染環(huán)境等問題，提供一種半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置。
本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫 化碳的回收裝置，包括吸收塔、吸收液冷凝器、再生塔及二硫化碳冷凝器，吸 收塔上方通過第一管道與吸收液冷凝器連接，吸收塔下方設有尾氣輸入管，底 部設有與再生塔下方連通的飽和吸收液輸出管，飽和吸收液輸出管上裝有磁力 泵；再生塔底部通過第二管道與吸收液冷凝器底部連接，再生塔頂部設有與二 硫化碳冷凝器底部連通的氣態(tài)二硫化碳輸出管；二硫化碳冷凝器下方設有成品 二硫化碳輸出口。所述吸收塔、吸收液冷凝器、再生塔及二硫化碳冷凝器均為 二硫化碳生產過程中的常用公知設備。
為了進一步優(yōu)化本實用新型的結構，完善其功能，又進行了以下結構設計
所述飽和吸收液輸出管上并位于磁力泵之前設置除雜器，可將尾氣中夾雜 的少許顆粒狀雜質去除，避免堵塞管道及磁力泵；
所述二硫化碳冷凝器頂部與吸收塔之間連有二硫化碳再回收管道，可將少 量未冷凝的、并含有二硫化碳氣體的混合氣繼續(xù)送入吸收塔再循環(huán)回收，進一 步提高二硫化碳的回收效率；
所述再生塔與二硫化碳冷凝器之間的氣態(tài)二硫化碳輸出管上還增設緩沖集 液罐，緩沖集液罐下方通過第三管道與飽和吸收液輸出管連接，緩沖集液罐的 作用是將由再生塔頂部輸出的氣態(tài)二硫化碳中夾雜的未轉化成氣體、并且含有 二硫化碳的吸收液收集起來，并由管道匯集到飽和吸收液輸出管內，再次泵入 再生塔。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點-
1、 由于用半焦法生產二硫化碳所產生的尾氣中粉塵含量和未反應的硫磺粉 末多，本回收裝置的特點可適用于該尾氣，達到回收二硫化碳的目的；
2、 本回收裝置設計合理，結構簡單，投資較少，占地面積小，并使用一臺磁力泵可滿足整個回收裝置的動力需要，用電量很小，僅用0.37-1.lkw/h;
3、 本回收裝置可在常壓下連續(xù)生產，可適用于半焦法生產二硫化碳尾氣流 量不穩(wěn)定，有時大、有時小的情況；
4、 對二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收率可達90%以上，減輕了環(huán)境污染， 增加了企業(yè)效益；
總之，本實用新型不僅能耗低、操作安全、回收效率高、污染少，而且與 克勞斯回收系統(tǒng)聯(lián)合使用，可使得半焦法生產二硫化碳排放的尾氣在原有基礎 上有了很大的突破，實際使用效果非常好。

圖1為本實用新型的結構示意圖
圖中1-吸收塔2-吸收液冷凝器3-再生塔4-二硫化碳冷凝器5-第一 管道6-尾氣輸入管7-飽和吸收液輸出管8-磁力泵9-第二管道10-氣態(tài) 二硫化碳輸出管11-成品二硫化碳輸出口 12-除雜器13-二硫化碳再回收管 道14-緩沖集液罐15-第三管道16-計量罐具體實施方式
半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置，如圖1所示，包括吸收 塔1、吸收液冷凝器2、再生塔3及二硫化碳冷凝器4，吸收塔1上方通過第一 管道5與吸收液冷凝器4連接，吸收塔1下方設有尾氣輸入管6，底部設有與 再生塔3下方連通的飽和吸收液輸出管7，飽和吸收液輸出管7上裝有磁力泵8， 并位于磁力泵8之前設置除雜器12;再生塔3底部通過第二管道9與吸收液冷 凝器2底部連接，再生塔3頂部設有與二硫化碳冷凝器4底部連通的氣態(tài)二硫 化碳輸出管IO，氣態(tài)二硫化碳輸出管10上還增設緩沖集液罐14，緩沖集液罐 14下方通過第三管道15與飽和吸收液輸出管7連接；二硫化碳冷凝器4下方 設有成品二硫化碳輸出口 ll，頂部與吸收塔1之間連有二硫化碳再回收管道13，為了便于成品二硫化碳的計量，可在輸出口下方安裝計量罐16。
利用上述設備對半焦法制備二硫化碳所產生的二硫化碳尾氣的回收工藝流
程如下從二硫化碳生產車間排出的尾氣通過尾氣輸入管進入吸收塔底部，吸 收塔內放置有填料，并和吸收塔上部噴灑下的吸收液進行逆向接觸，吸收液將 尾氣中的二硫化碳吸附，剩余的尾氣從吸收塔頂部排出，并輸送至克勞斯回收 裝置；吸附二硫化碳后的吸收液經吸收塔底部的飽和吸收液輸出管流出，經過 除雜器后由磁力泵打入再生塔；再生塔經過對含有二硫化碳的吸收液提溫到 100-150°C,分離出氣態(tài)的二硫化碳，而吸收液經再生塔底部的第二管道進入吸 收液冷凝器降溫至37"C以下再進入吸收塔，連續(xù)使用；二硫化碳氣體經再生塔 頂部的氣態(tài)二硫化碳輸出管進入緩沖集液罐，將其中夾雜的未轉化成氣體、并 且含有二硫化碳的吸收液收集起來，并由第三管道匯集到飽和吸收液輸出管內， 再次泵入再生塔；最后氣態(tài)二硫化碳進入冷凝器冷凝，由成品二硫化碳輸出口 流出，冷凝器中未冷凝的尾氣經二硫化碳再回收管道返回吸收塔內，繼續(xù)回收。
權利要求1、一種半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置，其特征是包括吸收塔(1)、吸收液冷凝器(2)、再生塔(3)及二硫化碳冷凝器(4)，吸收塔(1)上方通過第一管道(5)與吸收液冷凝器(4)連接，吸收塔(1)下方設有尾氣輸入管(6)，底部設有與再生塔(3)下方連通的飽和吸收液輸出管(7)，飽和吸收液輸出管(7)上裝有磁力泵(8)；再生塔(3)底部通過第二管道(9)與吸收液冷凝器(2)底部連接，再生塔(3)頂部設有與二硫化碳冷凝器(4)底部連通的氣態(tài)二硫化碳輸出管(10)；二硫化碳冷凝器(4)下方設有成品二硫化碳輸出口(11)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝 置，其特征是飽和吸收液輸出管(7)上并位于磁力泵(8)之前設置除雜器(12)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收 裝置，其特征是二硫化碳冷凝器(4)頂部與吸收塔(1)之間連有二硫化碳再 回收管道(13)。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收 裝置，其特征是再生塔(3)與二硫化碳冷凝器(4)之間的氣態(tài)二硫化碳輸出 管(10)上還增設緩沖集液罐(14)，緩沖集液罐(14)下方通過第三管道(15) 與飽和吸收液輸出管(7)連接。
專利摘要本實用新型涉及二硫化碳生產中尾氣處理裝置，具體為一種半焦法生產二硫化碳尾氣中二硫化碳的回收裝置，解決現(xiàn)在尾氣直接排空造成成品及原料浪費、增加生產成本、污染環(huán)境等問題，包括吸收塔、吸收液冷凝器、再生塔及二硫化碳冷凝器，吸收塔上方與吸收液冷凝器連接，吸收塔下方設有尾氣輸入管，底部設有與再生塔連通的飽和吸收液輸出管，飽和吸收液輸出管上裝有磁力泵；再生塔底部與吸收液冷凝器連接，再生塔頂部設有與二硫化碳冷凝器底部連通的氣態(tài)二硫化碳輸出管；二硫化碳冷凝器下方設有成品二硫化碳輸出口。結構簡單，投資較少，占地面積小，可在常壓下連續(xù)生產，適用于尾氣流量不穩(wěn)定的情況，對尾氣中二硫化碳回收率達90％以上。
文檔編號B01D53/18GK201308807SQ20082022783
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權日2008年12月1日
發(fā)明者李懷毅 申請人:李懷毅