專利名稱：除藻型過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)江河流域、湖泊、水庫(kù)或蓄水 池的水體進(jìn)行除藻過(guò)濾的水處理裝置。
背景技術(shù)：
在民用水及工業(yè)用水的水處理過(guò)程中，通常需要對(duì)取自江河流域、湖泊、水庫(kù)或蓄水 池的水體進(jìn)行除藻處理。現(xiàn)有的除藻技術(shù)主要有以下幾類 一類是釆用機(jī)械篩除的固液分 離的方法，如用微濾機(jī)，微濾機(jī)濾網(wǎng)的孔眼孔徑為10 45pm (多數(shù)為35pm)，除藻率可達(dá) 50%~70%，微濾機(jī)對(duì)藻類的去除率隨藻的種類不同而有區(qū)別，越細(xì)小的藻類越難去除，存 在長(zhǎng)時(shí)間使用濾網(wǎng)過(guò)濾，濾網(wǎng)需經(jīng)常拆洗，頻繁的拆裝機(jī)器的不足，不僅耗費(fèi)人力，還極 易把機(jī)器損壞，減少機(jī)器的使用壽命；另一類是利用膜技術(shù)的過(guò)濾除藻裝置，膜技術(shù)是利 用離子交換膜或有機(jī)高分子合成膜組成的機(jī)理，依據(jù)膜孔徑的不同,可分為微濾、超濾、納 濾和反滲透，雖然該技術(shù)是當(dāng)今唯一能夠做到100%除藻的技術(shù)，但是由于膜技術(shù)需要較高 的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，目前很少用在大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐中；還有一類氣浮池式的除藻裝 置，該裝置采用容器機(jī)械收獲藻的辦法，氣浮池宜用于濁度小于100NTU的含藻水，但這 種裝置固液分離速度較小，因此占地面積較大，而且若污泥處理不當(dāng)會(huì)造成二次污染。
CN24卯153公開(kāi)了一種"雙場(chǎng)式除藻殺菌消毒器"水處理裝置，它主要在外殼中設(shè)置 兩個(gè)水處理電場(chǎng)，由電能發(fā)生器的輸出正、負(fù)極接入兩個(gè)電場(chǎng)中的陽(yáng)極管和陰極管。待處 理水經(jīng)進(jìn)口流入后，通過(guò)兩個(gè)水處理電場(chǎng)的先后處理，達(dá)到除藻殺菌消毒的目的，但采用 電能發(fā)生器，存在能耗大的問(wèn)題。因此，目前市場(chǎng)上急需一種清洗方便、投資較少、除藻 效果好的除藻型過(guò)濾器來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種除藻效率高、清洗方便、 投資較少的民用水及工業(yè)用水的水處理除藻型過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的除藻型過(guò)濾器，包括封閉的筒體狀殼體，其特征在 于，所述殼體的上部側(cè)壁設(shè)有由出水閥門控制的出水管，殼體的底部設(shè)有排泥閥；所述殼體內(nèi)腔為集水室，集水室內(nèi)設(shè)有并行的微濾管；各微濾管的底部分別連接穿過(guò)殼體的進(jìn)水 管，各進(jìn)水管與進(jìn)水總管連通并由進(jìn)水總閥控制，各進(jìn)水管管路上還設(shè)有進(jìn)水閥；各微濾 管的頂部分別連接穿過(guò)殼體并與微濾管連通的廢水管，各廢水管與廢水總管連通并由廢水 管總閥控制；各廢水管管路上還設(shè)有排污閥；
所述集水室上部的中央還設(shè)有由防水材料隔絕的超聲波換能器。 所述并行的微濾管為四根并排而成；所述進(jìn)水管和廢水管均為五通管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1) 利用微濾管和超聲波換能器的共同作用來(lái)清除水中的藻類，微濾管對(duì)水體進(jìn)行 過(guò)濾除藻，超聲波滅藻具有操作方便、高效、無(wú)污染(或減少污染)等優(yōu)點(diǎn)，利用超聲波 的空化作用抑制水體中藻類生長(zhǎng)，達(dá)到強(qiáng)化除藻的效果；超聲波產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)效應(yīng)可以 阻止細(xì)菌、膠體顆粒等在濾管壁上的沉積，減少微濾管的堵塞，大大提高過(guò)濾的效能；
(2) 待處理水經(jīng)水泵加壓后由下向上進(jìn)水，大部分水流經(jīng)微濾管過(guò)濾后，清液進(jìn)入 集水室由出水管流出，小部分水流(攜帶有部分截留雜質(zhì))經(jīng)廢水管，最后由廢水總管排 出。這種過(guò)濾方式能減少截留雜質(zhì)在微濾管的滯留，大大提高過(guò)濾的效能；采用四個(gè)微濾 管并聯(lián)作用，提高了過(guò)濾面積；其中微濾管的濾管孔徑為30 50tim，過(guò)濾效果高；微濾管 采用不銹鋼材料，增加其強(qiáng)度，能受高壓，不宜損壞；
(3) 微濾管反沖洗是利用微濾管內(nèi)外水壓差完成自動(dòng)沖洗，可以克服其它機(jī)械過(guò)濾 裝置需另設(shè)反沖洗系統(tǒng)的缺點(diǎn)，大大降低電耗，從而降低裝置運(yùn)行成本；而且沖洗任意一 個(gè)微濾管時(shí)，通過(guò)閥門控制其余三個(gè)微濾管可以照常工作，不影響水處理中的正常過(guò)濾；
(4) 裝置本體下方設(shè)有傾斜角為45。的沉砂斗，利于排除沉積的泥砂；與現(xiàn)有的除 藻過(guò)濾裝置相比，還具有占地小，除藻效果好等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型除藻型過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A — A剖視圖3是本實(shí)用新型除藻型過(guò)濾器中五通管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型除藻型過(guò)濾器，包括封閉的筒體狀殼體5，所述殼體5 的上部側(cè)壁設(shè)有由出水閥門3控制的出水管4，殼體5的底部設(shè)有排泥閥7;所述殼體5
4內(nèi)腔為集水室9，集水室9內(nèi)設(shè)有并行的微濾管6;各微濾管6的底部分別連接穿過(guò)殼體5 底部的進(jìn)水管8，各進(jìn)水管8與進(jìn)水總管1連通并由進(jìn)水總閥2控制，各進(jìn)水管8管路上 還設(shè)有進(jìn)水閥10;各微濾管6的頂部分別連接穿過(guò)殼體5頂部并與微濾管6連通的廢水管
11，各廢水管11與廢水總管13連通并由廢水管總閥12控制；各廢水管ll管路上還設(shè)有
排污閥14;所述集水室9上部的中央還設(shè)有由防水材料隔絕的超聲波換能器15。超聲波 換能器15與微濾管6共同作用除藻，并可以減少濾管的堵塞。
殼體5的底部為傾斜角為45。的沉砂斗16。錐型沉沙斗16的底部設(shè)有排泥閥門7， 當(dāng)需要排除錐型沉沙斗16底部的淤泥時(shí)，打開(kāi)排泥閥門7即可。本實(shí)用新型采用的微濾 管的濾管孔徑為30 50pm，過(guò)濾效果高，濾管采用了不銹鋼材料，增加其強(qiáng)度，能受高壓， 不宜損壞。
參見(jiàn)圖2，微濾管6為四根并排而成。
如圖3所示，進(jìn)水管8和廢水管11為五通管，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)。
使用本實(shí)用新型時(shí)，待處理水由水泵加壓后經(jīng)過(guò)進(jìn)水總管1再經(jīng)進(jìn)水管8進(jìn)入四根并 行的微濾管6，大部分水流經(jīng)微濾管過(guò)濾后，進(jìn)入集水室9，由于集水室9內(nèi)超聲波的空 化作用可以抑制水體中藻類生長(zhǎng)，并進(jìn)行超聲波滅藻達(dá)到強(qiáng)化除藻的效果；經(jīng)過(guò)濾和除藻 處理的清水由出水管4流出。該裝置具有高效、無(wú)污染(或減少污染)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)超聲 波產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)效應(yīng)可以阻止細(xì)菌、膠體顆粒等在濾管壁上的沉積，濾管工作時(shí)大部分 水流經(jīng)微濾管過(guò)濾，小部分水流(攜帶有部分截留雜質(zhì))經(jīng)廢水管排出，減少微濾管的堵 塞，大大提高了過(guò)濾的效能。本實(shí)用新型中采用四個(gè)微濾管6并聯(lián)作用，大大提高了過(guò)濾 面積。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于四根微濾管6，還可為三根、五根或六根等。微濾管6 內(nèi)帶有截留雜質(zhì)的水流由廢水管11到廢水總管13排出。
當(dāng)需要對(duì)其中一個(gè)微濾管6進(jìn)行反沖洗時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水管8對(duì)應(yīng)的該微濾管的進(jìn)水閥10， 集水室9內(nèi)的清液在壓力作用下會(huì)進(jìn)入該微濾管6，對(duì)其進(jìn)行反沖洗，沖洗后廢液由該微 濾管6上端的廢水管11到廢水總管13排出。其余三個(gè)微濾管可以照常工作，不影響本裝 置的正常工作；而且可利用微濾管內(nèi)外水壓差完成自動(dòng)沖洗，可以克服其它機(jī)械過(guò)濾裝置 需另設(shè)反沖洗系統(tǒng)的缺點(diǎn)，大大降低電耗，從而降低裝置投資及運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型微濾裝置，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，可解決民用水及工業(yè)用水水處理中成本 高、效果不理想等弊端。
權(quán)利要求1、除藻型過(guò)濾器，包括封閉的筒體狀殼體(5)，其特征在于，所述殼體(5)的上部側(cè)壁設(shè)有由出水閥門(3)控制的出水管(4)，殼體(5)的底部設(shè)有排泥閥(7)；所述殼體(5)的內(nèi)腔為集水室(9)，集水室(9)內(nèi)設(shè)有并行的微濾管(6)；各微濾管(6)的底部分別連接穿過(guò)殼體(5)的進(jìn)水管(8)，各進(jìn)水管(8)與進(jìn)水總管(1)連通并由進(jìn)水總閥(2)控制，各進(jìn)水管(8)管路上還設(shè)有進(jìn)水閥(10)；各微濾管(6)的頂部分別連接穿過(guò)殼體(5)并與微濾管(6)連通的廢水管(11)，各廢水管(11)與廢水總管(13)連通并由廢水管總閥(12)控制；各廢水管(11)管路上還設(shè)有排污閥(14)；所述集水室(9)上部的中央還設(shè)有由防水材料隔絕的超聲波換能器(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除藻型過(guò)濾器，其特征在于，所述并行的微濾管(6)為四 根并排而成；所述進(jìn)水管(8)為五通管；所述廢水管(11)也為五通管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除藻型過(guò)濾器，其特征在于，所述殼體(5)的底部為傾斜 角為45°的沉砂斗(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除藻型過(guò)濾器，其特征在于，所述微濾管(6)為不銹 鋼材料，微濾管(6)的孔徑為30~50pm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種除藻型過(guò)濾器，殼體的上部側(cè)壁設(shè)有由出水閥門控制的出水管，殼體的底部設(shè)有排泥閥；所述殼體內(nèi)腔為集水室，集水室內(nèi)設(shè)有并行的微濾管；各微濾管的底部分別連接穿過(guò)殼體的進(jìn)水管，各進(jìn)水管與進(jìn)水總管連通并由進(jìn)水總閥控制，各進(jìn)水管管路上還設(shè)有進(jìn)水閥；各微濾管的頂部分別連接穿過(guò)殼體的廢水管，各廢水管與廢水總管連通并由廢水管總閥控制；各廢水管管路上還設(shè)有排污閥；集水室上部還設(shè)有超聲波換能器。它利用微濾管和超聲波換能器的共同作用來(lái)清除水中的藻類，具有除藻效率高、清洗方便、投資較少的特點(diǎn)，而且不需要外電即可實(shí)現(xiàn)反沖洗功能。尤其適合于民用水及工業(yè)用水的水處理之用。
文檔編號(hào)B01D29/31GK201329211SQ200820238480
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者平 向, 姜文超, 智 張, 艷 林, 范功端, 春 陽(yáng) 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)