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      井口高壓過濾管的制作方法

      文檔序號:4973582閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:井口高壓過濾管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      井口高壓過濾管
      (一) 技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及油田井口高壓過濾設(shè)備,具體為井口高壓過濾管。
      (二) 背景技術(shù)
      目前油田井口高壓過濾設(shè)備中所裝配的過濾管,普遍是由金屬或聚乙烯塑料高溫?zé)Y(jié)制
      成,其外徑一般為80 100mm、內(nèi)徑為60 80mm,如此大規(guī)格的過濾管其本身不具有良好的 抗壓性能,在工作時難以承受高壓注水的壓力,因而須與套裝于其內(nèi)的金屬內(nèi)層襯管、金屬 內(nèi)夾層等各種金屬襯里配合使用。如公開號為CN2367764,名稱為《高強(qiáng)度過濾管》的中國 實(shí)用新型專利,公開了一種用于過濾的高強(qiáng)度過濾管,它是在普通過濾管里采用具有耐高溫 金屬網(wǎng)作夾層,即做成有金屬網(wǎng)作夾層的過濾管,用以增強(qiáng)過濾管的強(qiáng)度,在使用過程中不 易變形和破碎?,F(xiàn)有的采用由聚乙烯塑料高溫?zé)Y(jié)制成的過濾管,其管徑仍為上述規(guī)格,故 仍需在過濾管內(nèi)套裝金屬內(nèi)層襯管才能達(dá)到抵抗高壓的目的。如公開號為CN2267326,名稱 為《一種新型井口高壓濾芯》的中國實(shí)用新型專利,公開了一種新型井口高壓濾芯,它由聚 乙烯微孔燒結(jié)管套裝在管壁上均布鉆制著徑向小孔的金屬襯管外壁上構(gòu)成,由于聚乙烯微孔 燒結(jié)管套裝于金屬襯管的外壁上,故可經(jīng)受高壓注水的壓力而不爆裂。由于現(xiàn)有的井口高壓 過濾管內(nèi)套有金屬襯里,這一方面使得過濾管結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本也較高,更重要的是 ,由于金屬襯里擋住了過濾管體上的部分微孔,從而極大地減小了過濾管的有效過濾面積。
      (三) 實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型將公開結(jié)構(gòu)簡單、過濾面積大、耐壓性能好的井口高壓過濾管。 本新型井口高壓過濾管,包括其上分布有過濾微孔的過濾管體,與現(xiàn)有的井口高壓過濾 管所不同的是,過濾管體由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成,過濾管的外徑一般應(yīng)為 33 40mm、內(nèi)徑一般為15 20mm。根據(jù)低壓超高分子量的聚乙烯本身具有的韌性和耐沖擊性 ,設(shè)定出上述過濾管的內(nèi)外徑范圍,可以使過濾管憑借其自身的強(qiáng)度和韌性,就能夠承受高 壓注水的壓力而不會爆裂或變形,因此,上述技術(shù)方案使得本新型井口高壓過濾管無需與現(xiàn) 有的金屬內(nèi)層襯管或金屬內(nèi)夾層等各種金屬襯里配套使用。
      所述過濾管的優(yōu)選外徑為35 38mm,優(yōu)選內(nèi)徑為16 19mm;過濾管的最佳外徑為36mm, 最佳內(nèi)徑為19mm。
      所述過濾管體上分布的過濾微孔的孔徑一般為O. 5 5 y m,較為優(yōu)選的孔徑范圍為O. 8 2ym,最佳為lym。
      本新型井口高壓過濾管的過濾管體由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成,采用過濾管 外徑為33 40mm、內(nèi)徑為15 20mm相配合的技術(shù)方案使得本新型井口高壓過濾管無需配合金 屬襯里使用,就可完全承受高壓注水的壓力而不會爆裂、破損或變形,與現(xiàn)有的井口高壓過 濾管相比,不僅簡化了結(jié)構(gòu),降低了成本,還增大了過濾管的過濾面積,且在其結(jié)構(gòu)得到簡 化的情況下,仍可使過濾管體具備良好的抗壓性能及較高的過濾精度。而且,本新型井口高 壓過濾管可以通過反沖洗將覆在過濾管外表面的雜質(zhì)去除,使之可使反復(fù)使用,延長了其使 用壽命。
      (四)

      圖l:本新型井口高壓過濾管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖說明1、過濾管體;2、過濾微孔。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本新型井口高壓過濾管進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明
      在圖l所示的實(shí)施方式中,本新型井口高壓過濾管,其外徑為33 40mm、內(nèi)徑為15 20mm;它的過濾管體l是由分子量為200-350萬,粒度為40-60目的聚乙烯粉(如UH麗-PE)在裝 模后在現(xiàn)有工藝條件下燒結(jié)而成,在管壁厚度方向具有O. 5-5um的過濾微孔2。
      權(quán)利要求權(quán)利要求1井口高壓過濾管,包括其上分布有過濾微孔(2)的過濾管體(1),其特征在于所述過濾管體(1)由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成,過濾管的外徑為33~40mm、內(nèi)徑為15~20mm。權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾管的外徑為35~38mm、內(nèi)徑為16~19mm。權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾管的外徑為36mm、內(nèi)徑為19mm。權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾微孔(2)的孔徑為0.5~5μm。權(quán)利要求5根據(jù)權(quán)利要求4所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾微孔(2)的孔徑為0.8~2μm。權(quán)利要求6根據(jù)權(quán)利要求5中任何一項(xiàng)所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾微孔(2)的孔徑為1μm。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾管 的外徑為35 38mm、內(nèi)徑為16 19mm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾管 的外徑為36mm、內(nèi)徑為19mm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的井口高壓過濾管,其特征在 于所述過濾微孔(2)的孔徑為O. 5 5ym。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的井口高壓過濾管,其特征在于所述過濾微 孔(2)的孔徑為O. 8 2ym。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5中任何一項(xiàng)所述的井口高壓過濾管,其特征在于 所述過濾微孔(2)的孔徑為lum。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及油田井口高壓過濾設(shè)備,具體為井口高壓過濾管。它包括其上分布有過濾微孔的過濾管體,所述過濾管體由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成,過濾管的外徑為33~40mm、內(nèi)徑為15~20mm。本新型井口高壓過濾管無需配合金屬襯里使用,就可完全承受高壓注水的壓力而不會爆裂、破損或變形,與現(xiàn)有的井口高壓過濾管相比,不僅簡化了結(jié)構(gòu),降低了成本,還增大了過濾管的過濾面積,且在其結(jié)構(gòu)得到簡化的情況下,仍可使過濾管體具備良好的抗壓性能及較高的過濾精度。而且,本新型井口高壓過濾管可以通過反沖洗將覆在過濾管外表面的雜質(zhì)去除,使之可反復(fù)使用,延長了其使用壽命。
      文檔編號B01D35/02GK201241676SQ200820301598
      公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
      發(fā)明者曾金華, 平 杜 申請人:桂林華信環(huán)保設(shè)備有限公司
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