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      一種多級氣液分離裝置的制作方法

      文檔序號:4973609閱讀:182來源:國知局
      專利名稱:一種多級氣液分離裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種多級氣液分離裝置,屬于氣液分離技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      氣液分離技術(shù)在許多工藝過程中是不可缺少的,目前常用的氣液分離方法是吸附式、過 濾式、和復(fù)合式等,根據(jù)介質(zhì)和工藝條件設(shè)計分離裝置,分離裝置類型通常有絲網(wǎng)、填料、 旋風(fēng)、擋板等;絲網(wǎng)和填料分離裝置對分離介質(zhì)要求較高,分離處理量較低;旋風(fēng)處理量大 ,但分離效果不理想,且對介質(zhì)粘度有限制;擋板結(jié)構(gòu)簡單,但分離效果不好。上述裝置有 些是結(jié)構(gòu)復(fù)雜不利于推廣,還有些是價格高,增加了設(shè)備投資成本。因此,現(xiàn)有的氣液分離 技術(shù)還是不夠理想。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作方便的多級氣液分離裝置, 它通過多級膨脹和多級分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離,并且能有效的控制液面高度,達(dá) 到分離效果。
      本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括筒體,筒體的頂部設(shè)有排氣口,排氣口下方設(shè)有集液 板;筒體的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管,穩(wěn)流管在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管連接;穩(wěn)流管在筒內(nèi)的一端 封閉,穩(wěn)流管在筒內(nèi)的管壁與兩級以上串連的放散管連接,放散管外設(shè)有射流控制管。
      上述的多級氣液分離裝置中,所述筒體的下部一側(cè)設(shè)有排液彎管,排液彎管在筒體內(nèi)的 一端接近筒體底部,排液彎管在筒體外的一端與液面高度控制管連接。
      前述的多級氣液分離裝置中,所述筒體底部設(shè)有泄流孔。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過多級膨脹和多級分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離, 并且能有效的控制液面高度,達(dá)到分離效果。本實用新型可以適用于多種汽液介質(zhì),對粘度 較大的介質(zhì)也可以達(dá)到汽液分離效果,本實用新型可根據(jù)不同的工況進(jìn)行進(jìn)口流量的調(diào)節(jié)就 可以連續(xù)工作;此外,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)點。


      圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖中的標(biāo)記為l-筒體,2-排氣口, 3-集液板,4-穩(wěn)流管,5錐形擴(kuò)散管-,6-放散管 ,7-射流控制管,8-排液彎管,9-液面高度控制管,10-泄流孔。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不作為對本實用新型做 任何限制的依據(jù)。
      本實用新型的實施例如圖1所示,它包括筒體l,在筒體1的頂部設(shè)有排氣口2,在排氣 口2下方設(shè)有集液板3;在筒體1的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管4,將穩(wěn)流管4在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管5 連接;將穩(wěn)流管4在筒內(nèi)的一端封閉,將穩(wěn)流管4在筒內(nèi)的管壁與兩級以上串連的放散管6連 接,在放散管6外設(shè)有射流控制管7;在筒體1的下部一側(cè)設(shè)有排液彎管8,并使排液彎管8在 筒體l內(nèi)的一端接近筒體l底部,使排液彎管8在筒體1外的一端與液面高度控制管9連接,然 后在筒體1底部制作出泄流孔10即成。
      本實用新型的氣液分離方法是先通過錐形擴(kuò)散管使介質(zhì)中的氣體迅速膨脹,經(jīng)穩(wěn)流后再 經(jīng)多級放散管使介質(zhì)多級分流噴射在射流控制管內(nèi)壁上,形成筒狀氣液柱;液體被筒體收集 ;經(jīng)初步分離后的介質(zhì),在上升過程中再次被設(shè)在筒體頂部的集液板吸附,進(jìn)行再次分離; 分離后的氣體從出口排出。所述液體被筒體收集后,由于收集的液體在不同層面具有不同溫 度,在熱流上升的過程形成熱循環(huán),使得已經(jīng)收集的液體中的氣體進(jìn)一步析出,使殘余氣體 分離。筒體上設(shè)有出液控制管以有效控制筒體內(nèi)的液面高度,使液體自動流出。
      本實用新型的工作原理如下
      需要分離的介質(zhì)通過錐形擴(kuò)散管5的入口進(jìn)入,在錐形擴(kuò)散管中使得介質(zhì)的氣態(tài)體積膨 脹,在穩(wěn)流管內(nèi)達(dá)到穩(wěn)流并進(jìn)入多級放散管,介質(zhì)經(jīng)過多級分流噴射在射流控制管內(nèi)壁上, 形成筒狀氣液柱進(jìn)入筒體進(jìn)行第二次放散膨脹;由于介質(zhì)經(jīng)過先期的膨脹、穩(wěn)流、多級放射 ,使氣相介質(zhì)活躍達(dá)到氣液高效分離;氣體上升遇集液板吸附液滴,形成氣液再次分離,分 離后的氣體從排氣口排出;進(jìn)入筒體底部的液體特別是熱介質(zhì)形成不同的介質(zhì)層面,熱流上 升形成熱循環(huán)并使上表面的氣體析出,使殘余氣體分離;液面控制管可有效的控制液面高度 ,使介質(zhì)在筒體內(nèi)保持一定的高度,達(dá)到自流控制。本實用新型的主要特點通過多級膨脹 和多級分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離,并且能有效的控制液面高度,達(dá)到分離效果。
      權(quán)利要求1.一種多級氣液分離裝置,其特征在于包括筒體(1),筒體(1)的頂部設(shè)有排氣口(2),排氣口(2)下方設(shè)有集液板(3);筒體(1)的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管(4),穩(wěn)流管(4)在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管(5)連接;穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的一端封閉,穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的管壁與兩級以上串連的放散管(6)連接,放散管(6)外設(shè)有射流控制管(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多級氣液分離裝置,其特征在于所述筒體 (1)的下部一側(cè)設(shè)有排液彎管(8),排液彎管(8)在筒體(1)內(nèi)的一端接近筒體(1) 底部,排液彎管(8)在筒體(1)外的一端與液面高度控制管(9)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多級氣液分離裝置,其特征在于所述筒體 (1)底部設(shè)有泄流孔(10)。
      專利摘要本實用新型公開了一種多級氣液分離裝置,它包括筒體(1),筒體(1)的頂部設(shè)有排氣口(2),排氣口(2)下方設(shè)有集液板(3);筒體(1)的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管(4),穩(wěn)流管(4)在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管(5)連接;穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的一端封閉,穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的管壁與兩級以上串連的放散管(6)連接,放散管(6)外設(shè)有射流控制管(7)。本實用新型通過多級膨脹和多級分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離,并且能有效的控制液面高度,達(dá)到分離效果。它具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的特點。
      文檔編號B01D45/00GK201329199SQ200820303619
      公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
      發(fā)明者陳可華 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院
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