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      具有內(nèi)部循環(huán)的混合容器裝置的制作方法

      文檔序號:4974442閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:具有內(nèi)部循環(huán)的混合容器裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本公開涉及包含醫(yī)藥和生物技術(shù)加工行業(yè)中使用的產(chǎn)品的氣密密封袋,且更具體 地講,涉及在原位混合密封袋內(nèi)的這種產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      生物加工行業(yè)傳統(tǒng)上在制造工藝中使用不銹鋼系統(tǒng)和管道,以進(jìn)行發(fā)酵和細(xì)胞培 養(yǎng)。這些器件設(shè)計(jì)成以便進(jìn)行蒸汽消毒和重新使用。但是清潔和消毒是昂貴的勞動力密集 型操作。而且,具有必要的管道和設(shè)施的這些傳統(tǒng)系統(tǒng)的安裝成本往往是令人望而卻步的。 另外,這些系統(tǒng)通常是為具體工藝設(shè)計(jì)的,且不能容易地重新構(gòu)造來用于新應(yīng)用。這些限制 已經(jīng)使得在過去十年里采用了新的方法-使用塑料的單次使用的可用后即棄的袋和管路 來代替常用的不銹鋼罐的方法。特別地,傳統(tǒng)上由不銹鋼制成的生物反應(yīng)器已經(jīng)在許多應(yīng)用中被可被搖擺以提供 必要的曝氣和對細(xì)胞培養(yǎng)來說必要的混合的可用后即棄的袋代替。這些單次使用的袋通常 是消過毒的,且其消除了昂貴和耗時的清潔和消毒步驟。袋設(shè)計(jì)成以便在操作期間保持無 菌環(huán)境,從而使污染的風(fēng)險最小化。在生物加工行業(yè)中使用包含無菌流體的袋來進(jìn)行配制、存儲、轉(zhuǎn)移、加工和運(yùn)輸。 必須在這些操作期間保持無菌條件,且袋通常是密封的,以防止污染。常用的袋是“枕型” 的,主要是因?yàn)榭梢酝ㄟ^將兩個柔性塑料片材接合在一起而以低廉的成本來制造這些袋。在許多應(yīng)用中,包含在袋中的成分在使用之前必須進(jìn)行混合。例如,產(chǎn)品可能是通 過將干粉末調(diào)和到流體中而配制成的。在其它情況下,包含在袋中的產(chǎn)品在運(yùn)輸或存儲期 間可能會分開,且在使用之前需要進(jìn)行混合。存在可混合密封的生物加工袋內(nèi)的產(chǎn)品的若干現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)。一種方法利用非侵 入性波動攪動。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),將生物加工袋設(shè)置在盤中,且其經(jīng)受繞著單個軸線的受控 制的搖擺運(yùn)動。此搖擺運(yùn)動使液體在袋中來回運(yùn)動,直到液體調(diào)和均勻?yàn)橹埂5诙N方法 利用具有整體式管路回路的袋,其中使用蠕動泵將材料從袋中移除,且然后使材料返回到 袋中。通過管的流體循環(huán)緩慢地混合袋的容納物。第三種方法利用放在袋內(nèi)部且磁耦聯(lián)到 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器上的可用后即棄的攪拌器。另一種方法是按順序擠壓袋或者按順序使袋波動來 促進(jìn)混合。最后一種方法僅可用于小袋,且使袋及其容納物經(jīng)受高剪切和壓力,這可造成損 害或泄露。搖擺動作混合裝置通常對于小容積工作效果最好,且是廣泛使用的低成本解決方 法。但是,屢次證明搖擺運(yùn)動混合裝置對于困難的混合情況(例如溶解弱可溶性粉末或混 合高粘性流體)來說是不能令人滿意的。而且還難以在搖擺式袋中混合大的容量。在回 路周圍具有泵的袋在迅速溶解大量固體時是沒有用的,而且在流體通過回路周圍的泵以高速度循環(huán)多次時,還會使在醫(yī)藥操作中普通的剪切敏感的材料經(jīng)受破壞性的流體剪切。在袋中使用磁性攪拌棒是非常昂貴的,因?yàn)橥ǔ1仨氃谑褂猛暌淮沃缶蛠G棄攪拌器。具有 攪拌棒混合器的袋不能容易地按比例放大到超過幾百升,從而限制了這種方法的普遍適用 性。因此,存在對于使得用戶能夠高效地混合可溶性粉末或高粘性液體的裝置的需 求。而且,存在為用戶提供具有良好的混合性能且高效的混合系統(tǒng)的需求。另外,還存在對 于保持其氣密完整性、可容易地按比例放大到幾百升且不需要任何類型密封件的混合系統(tǒng) 的需求。發(fā)明概述鑒于上述技術(shù)背景而完成了本發(fā)明,且本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供使用戶能夠高效 地混合容器中的可溶性粉末或高粘性液體的系統(tǒng)和方法。繞著容器的單個軸線搖擺容器的用于混合器的容器包括柔性材料制成的頂壁和 底壁,頂壁和底壁聯(lián)接以形成腔室,使得頂壁和底壁的一部分由側(cè)壁和端壁聯(lián)接。折流板在 側(cè)壁和端壁的連結(jié)部處連接到頂壁和底壁上,且橫向于單個軸線,以便在容器繞著單個軸 線搖擺時在腔室中引起液體的旋流運(yùn)動。折流板各自可位于側(cè)壁和端壁的傾斜的連結(jié)部處,以便在容器繞著單個軸線搖擺 時在腔室中引起液體的旋流運(yùn)動。第一對相對的連結(jié)部是鈍角,而第二對相對的連結(jié)部是 銳角?;蛘撸哿靼甯髯园ㄟB接側(cè)壁和端壁的腔室的弓形壁。作為另一種備選方式,折流 板各自包括連接側(cè)壁和端壁兩者且相對于側(cè)壁和端壁兩者傾斜的腔室的線性壁。容器的頂壁和底壁可接合在一起,且頂壁和底壁的部分形成腔室的側(cè)壁。橫向于 單個軸線的端壁是接合到頂壁、底壁和側(cè)壁上以便限定折流板的面板。折流板可相對于側(cè) 壁和端壁偏離。第一對折流板可具有第一長度,而第二對相對的折流板具有短于第一長度的第二 長度,以便在搖擺期間產(chǎn)生單個旋流方向?;蛘?,折流板可各自具有比端壁的長度短得多的 長度,以便在搖擺期間產(chǎn)生兩種旋流型式?;旌掀靼ɡ@著單個軸線樞軸地安裝到底座上的支承件,以及連接到該支承件上 以繞著單個軸線搖擺該支承件的驅(qū)動器。容器具有由側(cè)壁和端壁聯(lián)接的頂壁和底壁,以及 在側(cè)壁和端壁的連結(jié)部處連接到頂壁和底壁上的折流板。折流板橫向于單個軸線,以便在 容器繞著單個軸線搖擺時在腔室中引起液體的旋流運(yùn)動。夾持件將容器固定在支承件上。 容器可具有之前描述的容器的結(jié)構(gòu)。附圖簡述當(dāng)結(jié)合附圖閱讀以下描述時,本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見,在 附圖中

      圖1顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的枕型二維袋構(gòu)造的透視圖。圖2顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的、固定到搖擺平臺上的圖1的袋的透視圖。圖3顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的、由于單個搖擺軸線而引起的圖1的袋的液體流動型式。圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的帶折流板的袋和由于單個搖擺軸線而 引起的單液體流動型式。
      圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二個實(shí)施例的帶折流板的袋和由于單個搖擺軸線而引起的單液體流動型式。圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三個實(shí)施例的帶折流板的袋和由于單個搖擺軸線而 引起的雙液體流動型式。圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的第四個實(shí)施例的具有可膨脹的流動轉(zhuǎn)向段的帶折流板 的袋和由于單個搖擺軸線而引起的液體流動型式。圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明的第五個實(shí)施例的具有線性折流板的帶折流板的袋和由 于單個搖擺軸線而引起的液體流動型式。圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明的第六個實(shí)施例的梯形形狀的帶折流板的袋和由于單個 搖擺軸線而引起的液體流動型式。圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的具有內(nèi)部流動轉(zhuǎn)向折流板的另一個實(shí)施例。圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明的、根據(jù)另一個實(shí)施例的三維袋構(gòu)造的透視圖。圖12顯示了圖11所示的實(shí)施例的透視圖,其顯示了構(gòu)造的具體細(xì)節(jié)。發(fā)明詳細(xì)描述參照附圖對本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,在附圖中,相似的構(gòu)件用相同 標(biāo)號標(biāo)示。優(yōu)選實(shí)施例的描述是示例性的,且不意圖限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)袋20是扁平的矩形“枕型”細(xì)胞培養(yǎng)袋20,該細(xì)胞培養(yǎng)袋 20普遍用于搖擺式生物反應(yīng)器應(yīng)用中,例如用于1998年8月12日提交的名稱為“Method for Cluturing Cells Usingffave-Induced Agitation(用于使用波動誘生的攪動來培養(yǎng)細(xì) 胞的方法),,的美國專利No. 6,190,913中的系統(tǒng)中,該專利通過引用而結(jié)合在本文中。通 過由典型的接合方法將頂部片材22和底部片材24接合在一起來形成袋20。通過在所有四 個邊緣52、54、56和58處將兩個片材22和24密封在一起來形成外形接縫49,這四個邊緣 52、54、56和58界定了其中包含有培養(yǎng)流體32的內(nèi)部腔室。頂部片材22上的端口 26用來 引入和排出氣體。圖2顯示了在側(cè)邊緣52和54上使用夾持件12固定到搖擺平臺的支承件10上的 袋20。支承件10可樞轉(zhuǎn)地安裝到底座14上,且繞著單個軸線15搖擺。由搖擺引起的流體 流動在圖3中被描繪為流線40。如圖所示,搖擺運(yùn)動主要沿著Y軸(垂直于搖擺軸線15) 產(chǎn)生流體運(yùn)動40A。在基本為直角的角部30-33中產(chǎn)生了沿X方向(平行于搖擺軸線15) 的非常小的流體運(yùn)動40B。可能要花相當(dāng)大量的時間來在袋20的結(jié)構(gòu)中將混合袋20的容 納物混合均勻??赏ㄟ^提高搖擺速度來縮短混合時間,但這會對袋施加更多的應(yīng)力,從而導(dǎo) 致可能的破裂,而且還會增大混合的能量要求。首先參看圖4所示的實(shí)施例,包含待混合的成分(其中至少一種是液體)的扁平 的“枕型”混合袋20A由接縫49界定。混合袋20A或袋或柔性容器放在搖擺平臺10上,該 搖擺平臺10繞著可動的或搖擺的軸線15樞轉(zhuǎn)?;旌洗?0A的角部42A以與對角地相對的 角部46A相同的方式形成輪廓,形成這些角部的弧可具有從混合袋20A的寬度的1/4至1/2 倍的范圍中的半徑,但是角部42A與相鄰的角部44A不同,角部44A以與其對角地相對的角 部48A相同的方式形成輪廓,其具有在從混合袋20A的1/20至1/4的范圍中的另一弧形半 徑。角部42A和46A是形成于側(cè)壁52、54和端壁56和58的連結(jié)部處的折流板或流引導(dǎo)件。 這些折流板或流引導(dǎo)件強(qiáng)制袋中的液體順著輪廓(流動),因?yàn)橐后w不能穿過通過將頂部片材22聯(lián)接到底部片材24上而形成的液密接縫49。角部形成側(cè)壁和端壁的連結(jié)部,該連 結(jié)部橫向于單個搖擺軸線15,以便當(dāng)混合袋搖擺時,在腔室中引起液體的循環(huán)旋流運(yùn)動,如 圖4所描繪。液體可包含期望被混合或調(diào)和在一起的液體中的可溶性粉末、低粘性或高粘 性液體。對于袋20A,連結(jié)部是傾斜的和弓形的。傾斜的連結(jié)部具有90度以上的鈍角,而弓 形連結(jié)部具有小于90度的角度?;旌洗?0A的這種不對稱性的作用是當(dāng)通過傾斜支承件10而使其朝向100翻倒時,液體由于重力原因從邊緣54朝向邊緣52流動。當(dāng)液體接近邊緣52時,角部42A使液 體向右朝向混合袋20A的中心轉(zhuǎn)向。相對側(cè)上的液體流到角部44A中,角部44A未成形成 以便使流轉(zhuǎn)向中心。流速的這種不平衡強(qiáng)制流從左端壁58流到右端壁56,且阻止來自右 端的流進(jìn)入左端。在反向行程中,支承件10朝向101傾斜,且混合袋20A中的液體從邊緣 52朝向邊緣54流動。進(jìn)入角部46A的液體由于角部46A的形狀的原因而轉(zhuǎn)向容器20的中 心,同時進(jìn)入角部48A的液體沒有朝向中心轉(zhuǎn)向。在2至5次搖擺行程之后,產(chǎn)生了自維持 運(yùn)動,如由流體流線40C所示,袋20A中的液體沿逆時針方向循環(huán)。只要搖擺運(yùn)動繼續(xù),這 種自維持運(yùn)動就會持續(xù)下去。這種循環(huán)運(yùn)動疊加在前后運(yùn)動上,且在平行于搖擺軸線15混 合流體(現(xiàn)有技術(shù)的主要限制)方面很有效。循環(huán)運(yùn)動可通過互換角部的幾何結(jié)構(gòu)容易地 反轉(zhuǎn)成順時針方向。圖5顯示了產(chǎn)生比混合袋20A中更大的循環(huán)的混合袋20B。這是因?yàn)榻遣?2B和 46B的半徑比其對應(yīng)角部42A和46A(圖4)更大。這些角部的半徑的范圍可為混合袋20B 的寬度的1/2至2倍。角部44B和48B也比其對應(yīng)角部44A和48A(圖4)具有更大的半徑 (混合袋寬度的1/4至1/2)。這些更大的半徑的弧提供更柔和的流動型式,從而減少由尖 銳的角部44A和48B引起的一些湍流。所引起的循環(huán)被顯示為40D。關(guān)鍵是保持相鄰的角 部的不對稱性。例如,圖6所示的對稱的混合袋20C具有小的相等的弓形角部42C至48C。 所引起的循環(huán)40E基本上是有很少或沒有流體平行于搖擺軸線15的類似于現(xiàn)有技術(shù)的前 后運(yùn)動。流動輪廓可在袋中模制成彎曲表面,或者通過接合塑料段制成。輪廓可為彎曲的 接縫,或者可制造成一系列直線接縫段。通過將頂部片材和底部片材焊接在一起而制成接 縫。普遍使用各種方法——熱密封、超聲波等。直的接縫可由廉價的熱棒密封器容易地制 成。彎曲的接縫要困難得多,且通常使用加熱的滾桶來制成該彎曲的接縫。這些都是昂貴 的,且是針對特定的袋大小而設(shè)計(jì)的。激光方法具有這樣的優(yōu)點(diǎn)只要通過改變軟件就可制 成任何形狀的接縫、袋幾何結(jié)構(gòu)或大小。圖7描繪了其中流動轉(zhuǎn)向輪廓或折流板是與混合袋20D成整體的可膨脹片段60 和62的實(shí)施例。簡單的止回閥(例如用于可膨脹玩具的止回閥)可與手動泵一起使用,以 使可膨脹片段膨脹。這些片段在膨脹時會形成流動轉(zhuǎn)向輪廓或折流板。所引起的循環(huán)被顯 示為40F?;旌洗?0D的外部接縫49形成角部42D至48D。當(dāng)頂部片材聯(lián)接到底部片材上 時形成所有接縫。外部接縫49形成可膨脹片段60和62的外壁,且限定了包含待混合的液 體和成分的混合袋20D的內(nèi)腔室的部分52、54、56、58。接縫51限定可膨脹片段60和62的 內(nèi)壁??膳蛎浧?0和62的內(nèi)壁形成了自相應(yīng)的角部42D和46D偏離的折流板。在袋中制造彎曲的接縫是困難的,且需要復(fù)雜的裝備??墒褂蒙逃冒粜蜔崦芊馄?容易地制成直線接縫。圖8所示的實(shí)施例示出了使用筆直的或線性接縫制成的實(shí)現(xiàn)了循環(huán)流動的混合袋。外部接縫49形成包含待混合的液體和成分的混合袋20E的內(nèi)腔室的部分 52、54、56、58。接縫51在角部處將折流板72、74、76、78限定為線性片段,且接縫51連接到 頂壁、底壁、側(cè)壁和端壁上。這些折流板通常相對于搖擺軸線15定向?yàn)?5度(可使用從30 至60度的角)。較長的折流板42E和46E可延伸袋20E的側(cè)部的長度的1/4到1/3,而較 短的折流板44E和48E通常是較長的折流板的長度的1/5至1/2。不對稱折流板所引起的 循環(huán)被顯示為40G。可在角部延伸超出折流板的地方移除角部。而且接縫49不需要延伸經(jīng) 過折流板的連結(jié)部、內(nèi)部接縫51而到達(dá)側(cè)壁和端壁。圖9所示的實(shí)施例示出了使用筆直的或線性接縫制成的混合袋,其通過使混合袋 20F的形狀從基本矩形形式改變成梯形形狀而實(shí)現(xiàn)了循環(huán)流動?;旌洗?0F的端壁54和 58彼此平行,但不垂直于側(cè)壁52和56。這產(chǎn)生了第一對相對的連結(jié)部和折流板42F和46F 以及第二對相對的連結(jié)部和折流板44F和48F,第一對相對的連結(jié)部和折流板42F和46F是 范圍從100至130度的鈍角,第二對相對的連結(jié)部和折流板44F和48F是對應(yīng)的銳角。通 過設(shè)定鈍角,自動固定了銳角,因?yàn)樾螤钍瞧叫兴倪呅巍?
      當(dāng)混合袋20F繞著軸線15搖擺時,流體沿流動流線40H所示的方向循環(huán),從而有 效地混合混合袋20F的容納物。對于二維袋,由側(cè)壁和端壁的交接處形成的折流板可能在袋膨脹時不具有足以使 液位和搖擺運(yùn)動產(chǎn)生期望循環(huán)量的高度。圖10所示的實(shí)施例示出了混合袋20G,其中折流 板與側(cè)壁和端壁的交接處分開,且自該交接處偏離。折流板82、84、86、88鄰近角部42G、 44G、46G、48G。折流板連接到頂壁22、底壁24、側(cè)壁52、56和端壁54G、58G上。折流板可首 先連接到頂壁和底壁上,且然后在側(cè)壁和端壁形成或聯(lián)接到頂壁和底壁上時再聯(lián)接到側(cè)壁 和端壁上。雖然圖10中將混合袋20G顯示為在各個角部處形成有三角形嵌件(將關(guān)于圖11 和12進(jìn)行論述)的裝有角撐件的三維袋,但是可在之前的圖的二維袋中使用折流板82、84、 86、88。折流板82、84、86和88的長度和布置應(yīng)當(dāng)類似于早先論述的弓形角部。而且,也可 在三維袋中形成之前的圖的折流板結(jié)構(gòu)。如圖2所示,對于二維袋20,折痕和折皺90、91、92可形成于各個角部30_33的上 表面22上,而且折痕和折皺93、94也可形成于袋20的各個角部30、33的下側(cè)24上??赡?會在角部30-33中產(chǎn)生多余的材料,因?yàn)榕蛎浝M(jìn)了未受約束的端部邊緣56和58,且推出 了角部30-33。這種多余的材料不能膨脹到成剛性,且可在搖擺期間在周圍跳動(flop),這 可導(dǎo)致過早的疲勞故障。當(dāng)膨脹時,袋20受到應(yīng)力,且此應(yīng)力會通過頂部片材22和底部片 材24傳遞到被夾持的邊緣52和56。該應(yīng)力沿著邊緣52和56分布,但不分布在角部30-33 處,由于存在于角部30-33處的多余的材料的原因,角部30-33沒有受拉繃緊到支承件10 中。因此,角部30-33處可出現(xiàn)故障,袋在此處不能保持繃緊和剛性。圖11描繪了通過使端壁54H和58H在側(cè)壁52和56上形成為角撐件而形成的三維 的細(xì)胞培養(yǎng)袋20H。如圖12所示的分解圖所描繪,培養(yǎng)袋20H由多個扁平的柔性面板22、 24、54H和58H形成。此圖顯示了其中培養(yǎng)袋20H可以通過下面的方式形成的一種方法即 通過將兩個柔性片材22和24接合在一起,折入兩個較小的面板54H和58H,以及用界定了 培養(yǎng)袋20H的內(nèi)部容量的交叉的或彎曲的接縫49封閉它們。將裝有角撐件的端壁54H和 58H聯(lián)接到頂部片材22和底部片材24上的接縫49片段是弓形的,以便形成圖11中的折流板和僅在圖10中的端壁。聯(lián)接頂部片材22和底部片材24的接縫49片段形成側(cè)壁52和 56。當(dāng)培養(yǎng)袋20H在邊緣52和56處受約束,并且膨脹時,頂部片材22和底部片材24 能夠在裝有角撐件的端壁54H和58H處分開。培養(yǎng)袋20H與沒有折皺、折痕或多余的角部 材料的膨脹后的三維形狀相符。角部100-103現(xiàn)在受拉繃緊,且提供將應(yīng)力從培養(yǎng)袋20H 的高點(diǎn)110和112分配到被夾持的邊緣52和56的額外的結(jié)構(gòu)元件。沿著這些邊緣的整個 長度將這些邊緣夾持到支架10上,且這些邊緣形成錨點(diǎn),以約束袋防止過度膨脹。角部段 100-103還起加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用,以在搖擺期間支承袋。繞著軸線15朝向邊緣56搖擺會導(dǎo)致 培養(yǎng)袋20H從邊緣52被拉起來。這種運(yùn)動由角部100和101阻止,角部100和101起壓緊 培養(yǎng)袋20H的作用。袋朝向邊緣56滑動的另外的趨勢由角部100和101阻止。在反向行 程中,相同的功能由角部102和103提供。改進(jìn)的袋20可模制成三維結(jié)構(gòu)或通過接合柔性片材制成。邊緣和角撐件可為彎 曲的接縫,或者制造成如本文所示的一系列直線接縫片段。本發(fā)明提供了具有內(nèi)部循環(huán)的混合容器裝置,其允許用戶高效地混合混合容器中 的可溶性粉末或高粘性液體。此裝置利用具有折流板的專用的袋來為用戶提供具有良好的 混合性能的混合系統(tǒng)。而且,此裝置允許混合裝置容器保持其氣密完整性,且不需要任何類 型的密封件,其中,該裝置可容易地按比例放大到幾百升。因此,本發(fā)明為用戶提供了一種 用來混合混合容器中的可溶性粉末或粘性液體的簡單方法,該方法更高效,且提供良好的 混合性能。雖然以上已經(jīng)關(guān)于諸如針對具體的袋的具體實(shí)施例描述了本發(fā)明,但是,對本領(lǐng) 域技術(shù)人員將顯而易見的是,可在不偏離所附的權(quán)利要求書中所闡述的本發(fā)明的精神和范 圍的情況下,對本發(fā)明作出許多修改和變化。
      權(quán)利要求
      一種混合容器裝置,包括設(shè)置在可動軸線上的平臺;柔性容器,其中,所述柔性容器設(shè)置在所述平臺上,其中,所述柔性容器具有頂壁和底壁,所述頂壁和底壁聯(lián)接在一起以形成腔室,使得所述頂壁和底壁的一部分由多個側(cè)壁和多個端壁聯(lián)接;以及在所述多個側(cè)壁和橫向于軸線的所述多個端壁的連結(jié)部處連接到所述頂壁和所述底壁上的多個折流板,其中,所述多個折流板構(gòu)造成當(dāng)所述柔性容器沿著可動軸線運(yùn)動時在所述腔室中引起液體的旋流運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述多個折流板各是所述多個側(cè)壁和所 述多個端壁的傾斜的連結(jié)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述可動軸線是搖擺軸線。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器,其特征在于,所述軸線是單個軸線。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述柔性容器構(gòu)造成以便使所述液體沿 逆時針方向循環(huán)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,所述柔性容器構(gòu)造成以便使所述液體沿 順時針方向循環(huán)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述柔性容器是袋。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器,其特征在于,所述多個折流板中的第一對具有第一長 度,且所述多個折流板中的第二對具有短于所述第一長度的第二長度,其中,所述多個折流 板構(gòu)造成以便在搖擺期間產(chǎn)生單個旋流方向。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述柔性容器具有矩形形式。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述柔性容器具有梯形形狀。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述柔性容器是三維結(jié)構(gòu)。
      12.一種混合器,包括繞著單個軸線樞軸地安裝到底座上的支承件,其中,所述支承件構(gòu)造成以便繞著所述 單個軸線搖擺;袋,該袋具有由多個側(cè)壁和多個端壁聯(lián)接的頂壁和底壁,以及在所述多個側(cè)壁和橫向 于所述單個軸線的所述多個端壁的連結(jié)部處連接到所述頂壁和底壁上的多個折流板,其 中,所述多個折流板構(gòu)造成當(dāng)所述容器繞著所述單個軸線搖擺時在所述腔室中引起液體的 旋流運(yùn)動;以及將所述容器固定在所述支承件上的夾持件。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的混合器,其特征在于,所述袋是接合在一起的柔性片材。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種具有內(nèi)部循環(huán)的混合容器裝置,其允許用戶高效地混合混合容器中的可溶性粉末或高粘性液體。此裝置利用具有折流板的專用的袋來為用戶提供具有良好的混合性能的混合系統(tǒng)。而且,此裝置允許混合裝置容器保持其氣密完整性,且不需要任何類型的密封件,其中,該裝置可容易地按比例放大到幾百升。因此,本發(fā)明為用戶提供了一種用來混合混合容器中的可溶性粉末或粘性液體的簡單方法,該方法更高效,且提供良好的混合性能。
      文檔編號B01F11/00GK101808719SQ200880109652
      公開日2010年8月18日 申請日期2008年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
      發(fā)明者V·辛格 申請人:通用電氣醫(yī)療集團(tuán)生物科學(xué)生物方法公司
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