專利名稱：濾芯結(jié)構(gòu)和具有它的便攜式空氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及空氣凈化器，尤其涉及包括濾芯的空氣凈化器，其可被組合于 集塵器例如用于工業(yè)過(guò)濾的便攜式過(guò)濾單元中。
背景技術(shù)：
褶式濾芯和空氣凈化器殼體是已知的。本發(fā)明涉及對(duì)這些設(shè)計(jì)的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種空氣凈化器組件，包括顆粒收集箱，其具有限定 出開口的頂板；艙門，其安置在所述開口上方；鉸鏈，其將艙門連接到顆粒收集箱，以使艙 門能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間繞鉸鏈樞轉(zhuǎn)；濾芯，其安裝在所述開口中，濾芯包括過(guò)濾 介質(zhì)環(huán)以及安裝于過(guò)濾介質(zhì)的相反兩端的頂部和底部端蓋，頂部端蓋包括環(huán)形凸緣，其相 對(duì)于過(guò)濾介質(zhì)環(huán)徑向向外延伸并且承載著密封件，所述密封件圍繞所述開口支靠并密封于 頂板上。在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于空氣凈化器的濾芯，所述空氣凈化器具有艙 門和顆粒收集箱，所述顆粒收集箱具有帶圓形開口的頂板，所述濾芯包括褶式過(guò)濾介質(zhì) 環(huán)，其具有大約1和6英寸之間的褶深度，100和1，000平方英尺之間的介質(zhì)表面面積，以及 10和30英寸之間的外徑；封閉的底部端蓋，其密封連接著褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)的底端；頂部端 蓋，其密封連接著褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)的頂端，所述頂部端蓋具有圍繞褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)外周的 外部環(huán)形壁和從其徑向向外突伸的環(huán)形凸緣，外部環(huán)形壁的尺寸略小于圓形開口，并且凸 緣延伸至使其外周大于圓形開口，凸緣承載著環(huán)形密封件，該環(huán)形密封件至少沿著凸緣的 底側(cè)延伸，其中，頂部端蓋構(gòu)成了用于將濾芯支撐在顆粒收集箱中的支撐裝置，從而當(dāng)濾芯 被安裝于殼體中時(shí)，只有頂部端蓋和密封件接觸顆粒收集箱，并且，濾芯的重量在20和120 磅之間。通過(guò)下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它方面、目的和優(yōu)點(diǎn)可以更清楚 地展現(xiàn)出來(lái)。


結(jié)合于此并且構(gòu)成本申請(qǐng)一部分的附圖顯示了本發(fā)明的一些方面，并且與說(shuō)明書 一起用來(lái)解釋本發(fā)明。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的便攜式空氣凈化器組件的透視圖；圖2是圖1中的便攜式空氣凈化器組件沿不同方向所作的透視圖，其中空氣凈化器組件被以局部剖開的方式顯示(濾芯未被安裝)；圖3是艙門、收集箱頂板和與其接合的濾芯的剖視圖(剖線經(jīng)過(guò)濾芯)；圖4是圖3—部分的放大圖，用于更好地顯示濾芯、灰塵收集箱頂板和進(jìn)出艙門之 間的密封接合；圖5是便攜式空氣凈化器組件的一部分的透視圖，其中進(jìn)出艙門被打開且濾芯被 部分地抬離灰塵收集箱的中心開口；圖6是便攜式空氣凈化器組件的一部分的側(cè)視圖，其中進(jìn)出艙門被抬高打開且濾 芯被部分地抬高；圖7是便攜式空氣凈化器組件的類似于圖5的透視圖，除了濾芯14壓靠并支撐于 灰塵收集箱頂板上。雖然下面將接合特定的優(yōu)選實(shí)施方式來(lái)描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí) 施方式。相反，所有替代、修改和等同替換都被認(rèn)為包含在權(quán)利要求書中限定的本發(fā)明的精 神和范圍內(nèi)。
具體實(shí)施例方式如圖中所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式采用的形式為空氣凈化器組件10，其大體上 包括過(guò)濾器殼體12以及容置于殼體12內(nèi)的可更換且可處置的濾芯14?？諝鈨艋鹘M件 被設(shè)計(jì)成組合起來(lái)用作便攜式單元，和/或作為局部壁單元用作集塵器，以便在過(guò)濾器中 來(lái)自空氣流的顆粒進(jìn)行局部過(guò)濾。這樣，典型地為整個(gè)空氣凈化器組件10只配備一個(gè)濾芯 14。例如，空氣凈化器組件10可以用作工業(yè)集塵器，用于過(guò)濾來(lái)自可產(chǎn)生顆粒的局部工業(yè) 區(qū)域生產(chǎn)例如焊接操作的顆粒。同樣，許多這樣的空氣凈化器組件10可以在排布位置處遍 布在不具有通向外界環(huán)境的管道系統(tǒng)的制造車間中。實(shí)際中，這些空氣凈化器組件10可被 設(shè)計(jì)成局部過(guò)濾空氣并將清潔空氣返回同一環(huán)境中。過(guò)濾器殼體12大體上包括灰塵收集箱18和進(jìn)出艙門50。過(guò)濾器殼體12具有空 氣進(jìn)口 20 (其可以連接至引入管道)，用于接收含顆粒的空氣流，和空氣出口 22，用于將過(guò) 濾后的清潔空氣流傳輸回到局部環(huán)境中。如圖中所示，空氣凈化器組件10和灰塵收集箱18 的形式為便攜式單元，其可以容易地在輪子24上到處推動(dòng)，從而可在需要局部過(guò)濾的制造 場(chǎng)所的各個(gè)位置之間移動(dòng)?；覊m收集箱18大體上包括兩個(gè)不同的區(qū)域，其中包括空氣吸入?yún)^(qū)26和灰塵收集 區(qū)28?？諝馕?yún)^(qū)26大體上包括吹風(fēng)機(jī)30，吹風(fēng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)32和葉輪34，從而可操作 以通過(guò)空氣進(jìn)口 20吸入空氣并將引入空氣流吹送通過(guò)內(nèi)部端口 36進(jìn)入灰塵收集區(qū)28。控 制板38可以被設(shè)置成便于選擇性操作吹風(fēng)機(jī)30并且因此而操作空氣凈化器組件10?；覊m收集區(qū)28大體上包括箱型殼體結(jié)構(gòu)，其為大致封閉的，除了用于接收引入空 氣流的內(nèi)部端口 36和豎直穿通頂板44設(shè)置的圓形開口 42?；铋T46也可以設(shè)置在底端，其 可以手工關(guān)閉和打開以收集和排空在操作中可能從濾芯14落下的任何灰塵層。濾芯14通 過(guò)圓形開口 42被接納并且壓靠和支撐于頂板44上。為了緊固濾芯14就位并確保適宜的密封，進(jìn)出艙門50被設(shè)置，其覆蓋并接合濾芯 14的頂端。艙門50還被用于引導(dǎo)空氣流流動(dòng)通過(guò)過(guò)濾器并引導(dǎo)其通過(guò)便攜式空氣凈化器 組件的選定側(cè)排出。優(yōu)選地，灰塵收集箱的壁和艙門50的壁由鈑金材料制成，從而如圖所
5示形成和緊固在一起。如圖中所示，艙門包括大致箱型結(jié)構(gòu)，更特別地講，如剖視圖中所示 采用長(zhǎng)方體的形式，從而包括頂板52、大體上平行于頂板的底板54、被布置成大體上垂直 于頂板和底板的兩個(gè)平行側(cè)板56、前后兩個(gè)端板58和60。這些板可以彼此分開形成，或者 如圖所示多個(gè)板可以由單一的公共鋼板形成并且簡(jiǎn)單地在角部彎折以提供不同的板。前后 端板58、60可以大體上平行，并且優(yōu)選地如圖所示相對(duì)于頂板和底板52、54傾斜布置。一 對(duì)鉸鏈62將后端板60緊固至灰塵收集箱的頂板44。鉸鏈62允許艙門50在示于圖1_4的 關(guān)閉位置和示于圖5-7的打開位置之間旋轉(zhuǎn)和樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至少90°并且優(yōu)選大于該角度。如 最佳示于圖2，前端板58包括穿孔區(qū)64，以提供空氣出口用于將過(guò)濾后的清潔空氣返回局 部環(huán)境。為了將艙門50維持在封閉且接合位置并且向?yàn)V芯14的頂端提供正軸向擠壓力以 產(chǎn)生正軸向密封力，閂鎖機(jī)構(gòu)被提供。具體地講，閂鎖機(jī)構(gòu)包括布置在彼此面對(duì)側(cè)的抽拉閂 鎖扣68和抽拉閂鎖70。優(yōu)選地，并且如圖所示，抽拉閂鎖70布置在對(duì)置側(cè)板56上，并且閂 鎖扣68安裝于灰塵收集箱的頂板44上。抽拉閂鎖70包括彈簧或其它彈性裝置以便于當(dāng) 與閂鎖扣68處于卡扣位置時(shí)提供鎖緊和正向力。把手72可選地可以安裝于艙門50的頂 板52上，以便于由技師手工地打開和關(guān)閉進(jìn)出艙門50。艙門和閂鎖構(gòu)造的益處在于，當(dāng)需要拆下和更換濾芯或需要檢測(cè)時(shí)，其允許簡(jiǎn)單 且快速地觸及過(guò)濾器；和/或在吹風(fēng)機(jī)單元30關(guān)閉的情況下能夠快速接觸到過(guò)濾器，以便 將壓縮空氣管線手工地置入濾芯中并且進(jìn)行吹掃，從而從清潔側(cè)施加的壓縮空氣能將收集 的灰塵層從濾芯另一側(cè)的過(guò)濾器表面吹落。這樣可以延長(zhǎng)過(guò)濾器壽命一段時(shí)間。此外，濾 芯14的重量足以實(shí)現(xiàn)在艙門50打開的情況下維持住軸向密封件，因?yàn)闉V芯14的全部重量 向下壓靠在密封件上以提供密封力。為了便于觸及濾芯，位于艙門50任一側(cè)的抽拉閂鎖70被釋放，并且艙門50被樞 轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)90°，以確保取出濾芯的路徑無(wú)阻礙。一旦艙門被打開，使用者可以抓住濾芯14，例 如借助于濾芯把手76，該濾芯把手整體設(shè)置于或被附連于濾芯14的頂部端蓋，從而使用者 可將過(guò)濾器從過(guò)濾器裝置拉出。從不需要使用者觸摸到過(guò)濾器表面，該表面上可能在使用 過(guò)程中聚集了有害灰塵。在濾芯14被取出后，更換了的過(guò)濾器可以通過(guò)頂板44快速地插 回。一旦密封艙門已被接合，過(guò)濾器單元及準(zhǔn)備好繼續(xù)正常操作。為了容置濾芯14的頂端，底板54包括圓形開口 80，其相對(duì)于形成在灰塵收集箱 18的頂板44中的圓形開口 42同心。濾芯14的頂端被接納并且向上突伸通過(guò)艙門中的圓 形開口 80，如圖所示。優(yōu)選地，底板54還包括矩形墊圈82，其用于緩沖在進(jìn)出艙門50被打 開和關(guān)閉時(shí)的碰撞。矩形墊圈82可由適宜的彈性體材料制成?，F(xiàn)在來(lái)看濾芯14的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，濾芯大體上包括圓筒形過(guò)濾介質(zhì)環(huán)90和頂部和 底部端蓋92、94。頂部端蓋設(shè)有濾芯把手76，以便于容易拆下和安裝。優(yōu)選地，濾芯還采用 了保護(hù)罐體，例如擴(kuò)展的金屬罩，其圍繞過(guò)濾介質(zhì)環(huán)90的外周并且延伸在頂部和底部端蓋 92,94之間，以當(dāng)被插入過(guò)濾器裝置或從其拆下時(shí)防止濾芯受損。典型地，罐體的相反軸向 邊緣被封入端蓋中。由于這樣的便攜式空氣凈化器組件10被繁重地使用，因此希望濾芯能夠容易地 手工地操控。然而，濾芯14需要提供足夠的過(guò)濾能力以滿足繁重的工業(yè)用途，并且最小化 過(guò)濾器維護(hù)期間的停機(jī)時(shí)間。因此，典型地，濾芯具有1和4英寸之間的高度；20和120磅之間(更典型地45和80磅之間)的重量；和大約10和30英寸之間的直徑。例如，一個(gè)例 子是濾芯具有20英寸直徑，大約60磅重量，480平方英尺的介質(zhì)被加工褶皺成具有3英寸 褶深度。褶深度典型地在2和4英寸之間的范圍內(nèi)并且介質(zhì)的用量典型地在200和1，000 平方英尺介質(zhì)之間。適宜的過(guò)濾介質(zhì)包括褶式過(guò)濾器用紙介質(zhì)，其還可以是復(fù)合介質(zhì)，即包 括鋪設(shè)在過(guò)濾介質(zhì)的表面之一上的高效精細(xì)纖維層?？紤]到由于繁重過(guò)濾需求導(dǎo)致其具有相當(dāng)大的重量，因此適宜的安裝結(jié)構(gòu)被提 供。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的實(shí)施方式通過(guò)設(shè)置頂部端蓋92而滿足這一要求。可以看到， 頂部端蓋具有中心開口，其提供了使清潔空氣從中經(jīng)過(guò)的出口端口 96。此外，頂部端蓋92 還支撐著整個(gè)濾芯14的全部重量，因?yàn)槠鋲嚎吭诨覊m收集箱18上。因此，頂部端蓋提供 了基部支撐結(jié)構(gòu)，用以承載整個(gè)濾芯14的全部重量和負(fù)荷。為了便于實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，頂部端 蓋92被適宜地結(jié)合至過(guò)濾介質(zhì)的頂端，例如通過(guò)適宜的粘合劑如塑料溶膠，其可以容納于 頂部端蓋92限定的環(huán)形內(nèi)凹區(qū)98內(nèi)(或者，過(guò)濾介質(zhì)的頂端可以直接嵌入端蓋材料中，例 如在塑料模制端蓋的實(shí)施方式中可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn))。類似地，底部端蓋94也可以包括內(nèi)凹 區(qū)100，用于接納適宜的粘合劑，以便結(jié)合和封閉過(guò)濾介質(zhì)90的底端。如圖所示，底部端蓋 94被封閉以防止流體流動(dòng)通過(guò)底部端蓋。每個(gè)端蓋92、94被密封附連于過(guò)濾介質(zhì)90的頂 端和底端，以防止未過(guò)濾空氣短路通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。更詳細(xì)地考察頂部端蓋92的細(xì)節(jié)，如最 佳顯示于圖3和4，該結(jié)構(gòu)包括盤形部分102，其上帶有一體的內(nèi)部環(huán)形壁104和外部環(huán)形 壁106。環(huán)形凸緣108從外部環(huán)形壁徑向向外突伸，該環(huán)形凸緣與環(huán)形壁106構(gòu)成一體并 且圍繞著該環(huán)形壁。圓形墊圈110配合或模制到該環(huán)形凸緣108上，并且沿著底側(cè)提供了 軸向密封部分112，該軸向密封部分沿著圓形界面與灰塵收集箱18的頂板44實(shí)現(xiàn)密封接 合。考慮到頻繁的更換停機(jī)，墊圈由濾芯承載和提供，以防止密封件疲勞(在密封件僅設(shè)置 在殼體上時(shí)容易疲勞)。優(yōu)選地，圓形墊圈110還包括接合和緩沖部分114，其沿著環(huán)形凸 緣108頂側(cè)設(shè)置，以接合進(jìn)出艙門50的底板54。密封部分112、114優(yōu)選地由包圍并且覆蓋 環(huán)形凸緣108外邊緣的環(huán)形連接部分116連接。墊圈110可以提供為帶縫隙的滑動(dòng)墊圈， 其能夠被拉伸并裝配到凸緣108上，或者可以直接模制在其上。頂部端蓋92可以由金屬材料或塑料材料或其它適宜的材料制成。雖然可以采用 類似的板厚，但出于成本效率和重量原因，頂部端蓋92可以具有、且典型地具有與底部端 蓋94不同的板厚，并且可具有大得多的板厚，這是因?yàn)轫敳慷松w具有支撐功能。頂部端蓋 典型地由例如足夠重規(guī)格的金屬材料形成或作為塑料模制件。在任何情況下，其足以承擔(dān) 出現(xiàn)于和/或由環(huán)形凸緣106和外部環(huán)形壁106承載的扭矩負(fù)荷，而不會(huì)導(dǎo)致這些區(qū)域的 任何明顯彎曲而影響密封功能(例如密封可以簡(jiǎn)單地由濾芯的重量提供，例如當(dāng)進(jìn)出艙門 被打開時(shí))?？梢钥吹?，濾芯14直立安置，其頂端118突伸通過(guò)灰塵收集箱118和進(jìn)出艙門 50中的開口 42和80。這里引用的所有文獻(xiàn)，包括出版物、專利公開物和專利，都以這樣的程度并入本申 請(qǐng)，即每篇文獻(xiàn)都以引用方式將其全部?jī)?nèi)容并入本申請(qǐng)中，就像在本申請(qǐng)中分別專門記載
了一樣。在本發(fā)明的申請(qǐng)文件中(尤其是在權(quán)利要求書中)所用的術(shù)語(yǔ)“一”和“所述”以 及類似的表達(dá)方式都被認(rèn)為覆蓋了單數(shù)和復(fù)數(shù)形式，除非在此另加指出或與其它文字記載 存在明顯的矛盾。術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”、“包含”和“含有”被認(rèn)為是開放式的(即表示“包括，但不局限于”)，除非另加指出。這里提到的數(shù)值范圍僅僅是一種簡(jiǎn)潔方式來(lái)表示每個(gè)相 應(yīng)的數(shù)值可以落在該范圍內(nèi)，除非另加指出；并且由此規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)的各個(gè)具體數(shù)值 就像在說(shuō)明書中分別單獨(dú)列舉了一樣。這里描述的各種方法可以以任何適宜的次序執(zhí)行， 除非在此另加指出或與其它文字記載存在明顯的矛盾。使用這里提供的任何以及全部例子 或示例性語(yǔ)言(比如“例如”)，只是用于更好地解釋本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限 制，除非另加聲明。如果不是在權(quán)利要求中提出，說(shuō)明書中的語(yǔ)言都應(yīng)被解讀為并非實(shí)施本 發(fā)明必不可少的。 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式在此被描述，包括使用者所知的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳實(shí)施模 式。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本說(shuō)明書后容易對(duì)這些優(yōu)選實(shí)施方式做出各種修改。發(fā)明人 預(yù)期技術(shù)人員能夠適宜地采用這些修改，并且發(fā)明人認(rèn)為本發(fā)明能夠以除了這里具體描述 的方式之外的方式實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明包括在所適用的法律允許范圍內(nèi)對(duì)權(quán)利要求書中提 出的保護(hù)對(duì)象的全部修改和等同替換。另外，上面描述的各個(gè)元件之間的各種可行組合都 被認(rèn)為涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)，除非在此另加指出或與其它文字記載存在明顯的矛盾。
權(quán)利要求
一種空氣凈化器組件，包括顆粒收集箱，其具有限定出開口的頂板；艙門，其安置在所述開口上方；鉸鏈，其將艙門連接到顆粒收集箱，以使艙門能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間繞鉸鏈樞轉(zhuǎn)；濾芯，其安裝在所述開口中，濾芯包括過(guò)濾介質(zhì)環(huán)以及安裝于過(guò)濾介質(zhì)的相反兩端的頂部和底部端蓋，頂部端蓋包括環(huán)形凸緣，其相對(duì)于過(guò)濾介質(zhì)環(huán)徑向向外延伸并且承載著密封件，所述密封件圍繞所述開口支靠并密封于頂板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣凈化器組件，其中，艙門包括彼此相隔的頂壁和底壁以及延 伸在頂壁和底壁之間并將頂壁和底壁相連的側(cè)壁，底壁限定出第二開口，當(dāng)艙門處在關(guān)閉 位置時(shí)，濾芯的頂端向上突伸穿過(guò)第二開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的空氣凈化器組件，其中，密封件圍繞凸緣延伸且包括壓縮在底壁 和凸緣之間的第一環(huán)形部分以及位于凸緣和頂板之間的環(huán)形密封部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的空氣凈化器組件，進(jìn)一步包括位于艙門和顆粒收集箱之間的閂鎖 機(jī)構(gòu)，其與鉸鏈相隔且具有將艙門壓縮在密封件的第一環(huán)形部分上的鎖閉位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的空氣凈化器組件，其中，側(cè)壁至少部分地被穿孔以提供空氣出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的空氣凈化器組件，進(jìn)一步包括具有吹風(fēng)機(jī)的空氣吸入?yún)^(qū)，所述吹 風(fēng)機(jī)被布置成將未過(guò)濾空氣吹入顆粒收集箱中，徑向向內(nèi)穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的空氣凈化器組件，其中，當(dāng)濾芯被安裝于殼體中時(shí)，濾芯被頂部端 蓋支撐在顆粒收集箱上，只有頂部端蓋和密封件接觸顆粒收集箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的空氣凈化器組件，其中，艙門的頂壁和底壁大致平行，其中，側(cè)壁 包括兩個(gè)彼此大致平行且垂直于頂壁和底壁的第一板，以及兩個(gè)彼此平行但相對(duì)于頂部和 底板傾斜的第二板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的空氣凈化器組件，其中，穿孔區(qū)穿過(guò)第二板之一，并被布置成沿對(duì) 角方向向下朝向地面引導(dǎo)清潔空氣排出流。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的空氣凈化器組件，其中，艙門的第二開口大于頂板中的開口，并 且在關(guān)閉位置與其同心安置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的空氣凈化器組件，進(jìn)一步包括控制板，用于在大氣側(cè)操作吹風(fēng)機(jī)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的空氣凈化器組件，其中，空氣凈化器組件是便攜式的，其中，顆 粒收集箱安裝在輪子上。
13.一種可更換式濾芯，其被構(gòu)造成與根據(jù)權(quán)利要求1的空氣凈化器組件一起使用。
14.一種用于空氣凈化器的濾芯，所述空氣凈化器具有艙門和顆粒收集箱，所述顆粒收 集箱具有帶圓形開口的頂板，所述濾芯包括褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)，其具有大約1和6英寸之間的褶深度，100和1，000平方英尺之間的 介質(zhì)表面面積，以及10和30英寸之間的外徑；封閉的底部端蓋，其密封連接著褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)的底端；頂部端蓋，其密封連接著褶式過(guò)濾介質(zhì)環(huán)的頂端，所述頂部端蓋具有圍繞褶式過(guò)濾介 質(zhì)環(huán)外周的外部環(huán)形壁和從其徑向向外突伸的環(huán)形凸緣，外部環(huán)形壁的尺寸略小于圓形開口，并且凸緣延伸至使其外周大于圓形開口，凸緣承載著環(huán)形密封件，該環(huán)形密封件至少沿 著凸緣的底側(cè)延伸，其中，頂部端蓋構(gòu)成了用于將濾芯支撐在顆粒收集箱中的支撐裝置，從 而當(dāng)濾芯被安裝于殼體中時(shí)，只有頂部端蓋和密封件接觸顆粒收集箱，并且，濾芯的重量在 20和120磅之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，其中，頂部端蓋的板厚和強(qiáng)度不同于底部端蓋。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，其中，環(huán)形密封件是滑動(dòng)墊圈，其圍繞凸緣延伸以覆蓋凸 緣的頂側(cè)和底側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，進(jìn)一步包括圍繞著過(guò)濾介質(zhì)的罐體。
18.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，其中，端蓋限定了環(huán)形內(nèi)凹，內(nèi)凹中具有粘合材料，以將 端蓋粘合至褶式過(guò)濾介質(zhì)的相反兩端。
19.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，其中，濾芯的重量在45和90磅之間，褶深度在2和4英 寸之間，且具有300和600平方英尺之間的介質(zhì)表面面積和15和25英寸之間的直徑。
20.根據(jù)權(quán)利要求14的濾芯，進(jìn)一步包括位于頂部端蓋上的把手，其橫貫形成在頂部 端蓋中的排出端口。
全文摘要
提供了一種便攜式灰塵收集空氣凈化器組件。進(jìn)出艙門鉸接于灰塵收集箱以提供通向?yàn)V芯的入口。濾芯可以包括外部環(huán)形凸緣，其承載著墊圈，所述墊圈支靠、接合且密封于灰塵收集箱的頂板。
文檔編號(hào)B01D46/00GK101896245SQ200880115493
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者B·佐爾巴, D·福斯特, T·海納姆 申請(qǐng)人:氣體專用設(shè)備聯(lián)合公司