專利名稱：流化床以及流化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流化床端口、流化床、以及流化方法。另一方面，本發(fā)明涉及流化床反 應(yīng)器以及氣化的方法。在另一方面，本發(fā)明還涉及煤流化床氣化以及煤氣化的方法。
背景技術(shù)：
流化通常被定義為一種通過使顆粒細(xì)小的固體與氣體或液體接觸而使之轉(zhuǎn)化成 流體樣狀態(tài)(fluid-like state)的操作。由于微細(xì)顆粒高的表面積體積比，流化床具有高 熱以及高傳質(zhì)系數(shù)是人們所公知的。流化床廣泛用于各種類型的工業(yè)過程中，諸如反應(yīng)、干 燥、混合、造粒、涂覆以及冷卻。在許多工業(yè)應(yīng)用中，流化床由裝有顆粒狀物質(zhì)的垂直向柱體構(gòu)成，流體(氣體或 液體)通過位于床體底部的分布器向上泵入。當(dāng)流動(dòng)的流體的曳力超過重力時(shí)，顆粒被提 升并且發(fā)生流化。在反應(yīng)過程中，流化床使固體燃料懸浮于向上吹空氣的噴嘴之上。結(jié)果產(chǎn)生一 種氣體和固體的湍流混合物。這種非常類似于鼓泡流體(bubbling fluid)的翻轉(zhuǎn)作用 (tumbling action)提供了更有效的化學(xué)反應(yīng)和熱傳導(dǎo)。流化床技術(shù)用于煤氣化中。有很多專利申請(qǐng)涉及流化床和/或煤氣化。在Jequier等人的美國(guó)專利第2，906，608號(hào)，以及Mattews等人的美國(guó)專利第 3，935，825號(hào)中，披露了一種煤氣化反應(yīng)器，其中將成團(tuán)的煤灰分從盛裝精細(xì)分離的煤的流 化床反應(yīng)器中排出，而不會(huì)除去精細(xì)分離的煤顆粒。這些專利并入本文作為參考。在參考類型的煤向氣的轉(zhuǎn)化過程中，流化床設(shè)置了容器。氣體分布格柵通常置于 該容器中并界定了流化床的底部表面。該格柵的中心部分可以是圓柱或圓錐形，并包含通 道。在該通道的底部，安裝了一個(gè)具有固定開口的緊縮件(頸縮件，constriction)，該開口 界定了具有固定喉管尺寸的文丘里管，從而使氣流以均勻向上的速度進(jìn)入室內(nèi)并從而進(jìn)入 流化床。通過文丘里管或通道將高速氣體流引入到反應(yīng)室中引起室中的灰分顆粒結(jié)塊并最 終通過通道和文丘里管喉管排出。于1977年5月17日授權(quán)的Schora等人的美國(guó)專利第4，023，280號(hào)中披露了一 種將物質(zhì)留在容器中的流化床，其通過文丘里管孔口或通道接收高速氣流，從而促使灰分 顆粒成團(tuán)。這些顆粒由文丘里管孔口逆流向上，在通道中形成半固定床。該半固定床的具 體尺寸部分取決于文丘里管的孔口尺寸。界定孔口的光圈隔膜閥(irisvalve)可調(diào)整孔口 的橫截面積，從而通過文丘里管控制氣流的速度。于1984年3月6日授權(quán)的Vorres的美國(guó)專利第4，435，364號(hào)中披露了一種用于 將例如灰分的成團(tuán)固體從精細(xì)分離地固體烴類物質(zhì)(例如煤)的流化床中排出的設(shè)備。團(tuán) 聚作用受到流化床環(huán)境中的烴類物質(zhì)的無機(jī)組分之間的高溫反應(yīng)的影響。文丘里管被用作 將成團(tuán)的固體從流化床中排出的通道。將螺旋地下降或以其他方式下降的凸起(ridge)設(shè) 置于文丘里管的緊縮的柱狀開口的內(nèi)表面上，以使得成團(tuán)的排出物具有不同的以及增加的 速率，從而改善了固體物質(zhì)的分離和分級(jí)。
于1984年6月12日授權(quán)的Strohmeyer, Jr.的美國(guó)專利第4，453，495號(hào)披露了 對(duì)于蒸汽發(fā)生器循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的整體控制。該系統(tǒng)包括用于具有循環(huán)流化床燃燒 系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器的整體控制裝置，并且尤其是在部分加載的情況下，在該循環(huán)流化床燃 燒系統(tǒng)中，氣體再循環(huán)裝置用于補(bǔ)充燃燒空氣流，以保持循環(huán)回路中的氣體流速足以夾帶 (entrain)顆粒并維持所需的顆粒質(zhì)量流率，從而將爐氣溫度限定在1550F的預(yù)定值，并且 其中氣體再循環(huán)質(zhì)量流在蒸汽發(fā)生器流體熱吸附回路的各個(gè)部分之間分配來自氣體以及 再循環(huán)顆粒的熱傳遞，以并列的方式選擇性地控制氣體及循環(huán)顆粒質(zhì)量流速，從而在流體 熱吸附回路之間，彼此最佳地補(bǔ)充熱傳遞的分配，同時(shí)將爐氣溫度保持在預(yù)設(shè)點(diǎn)。于1984年6月19日授權(quán)的Strohmeyer, Jr.的美國(guó)專利第4，454，838號(hào)披露了 一種密實(shí)型熱交換器，其用于具有循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器，由此在爐氣流中產(chǎn) 生具有夾帶有燃料和惰性物質(zhì)的固體顆粒的床。提供了在爐的下游收集高溫床固體顆粒的 裝置。密實(shí)型熱交換器將收集到的熱顆粒經(jīng)過熱傳遞表面向下引流，該表面是蒸汽發(fā)生器 流體回路的一部分。以重力的方式引導(dǎo)流動(dòng)。隨著流體對(duì)壓實(shí)的固體物質(zhì)的冷卻，流體熱 交換回路周圍的固體顆粒的致密壓實(shí)產(chǎn)生了高的熱傳遞速率。設(shè)置熱交換表面有助于使固 體顆粒流過熱交換器。于1984年7月31日授權(quán)的Strohmeyer, Jr.的美國(guó)專利第4，462，341號(hào)披露了 一種具有循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器，由此允許空氣沿氣路逐漸增快地(增長(zhǎng)地， incrementally)流動(dòng)，從而按照沿氣路以保持不同溫度的方式控制燃燒速率和燃燒溫度。 在氣路的初始段(即燃燒開始處)可保持在1550F附近的某一溫度范圍，這個(gè)溫度最適于 固硫，燃燒區(qū)的末段可以升溫至1800F，從而通過燃燒區(qū)下游的氣液熱交換表面產(chǎn)生更大程 度的熱傳遞。于1988年5月24日授權(quán)的Coulthard的美國(guó)專利第4，745，884號(hào)披露了一種流 化床蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其包括直立式燃燒室、氣/固分離器、對(duì)流煙道鍋爐(convection pass boiler)以及設(shè)置于鍋爐正下方的熱交換器，除氣/固分離器外，上述所有元件均封裝于一 個(gè)水冷壁(waterwall)結(jié)構(gòu)中，該水冷壁具有與反應(yīng)室以及對(duì)流煙道鍋爐和熱交換器共用 的外水冷壁和中心水冷壁。該系統(tǒng)組件的緊密結(jié)合消除了常規(guī)多固體流化床蒸汽發(fā)生器中 出現(xiàn)的很多問題。盡管流化床技術(shù)已經(jīng)取得了上述的所有進(jìn)展，但還是會(huì)遇到一個(gè)問題，即通過注 入格柵中的進(jìn)口噴嘴的進(jìn)口流體的不均勻流動(dòng)，尤其是如果注入格柵為傾斜時(shí)，在不同的 進(jìn)口噴嘴上方會(huì)存在不同的流體壓頭(fluid heads) 0

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一種非限制性具體實(shí)施方式
，提供了一種流化床設(shè)備。該設(shè)備包括 一個(gè)具有頂部和底部并限定流化床區(qū)域的室。該室還包括一個(gè)包含多個(gè)流體進(jìn)入端口的注 入格柵，設(shè)置其是用于為區(qū)域提供流化介質(zhì)，其中這些端口中的至少兩個(gè)具有不同的直徑。根據(jù)本發(fā)明的另一種非限制性具體實(shí)施方式
，提供了一種流化的方法。該方法包 括將流體引入顆粒的流化床中，其中流體通過至少兩個(gè)具有不同直徑的端口被引入床中。根據(jù)本發(fā)明的再一種非限制性具體實(shí)施方式
，提供了一種煤氣化的方法。該方法 包括將煤顆粒引入流化床區(qū)域的室中。該方法還包括將包含氧氣和蒸汽的流化介質(zhì)通過注入格柵引入到流化床區(qū)域中，其中該格柵包含至少兩個(gè)具有不同橫截面積的進(jìn)入端口。


圖1是本發(fā)明的流化床的一個(gè)非限制性實(shí)施例的示意圖。圖2是示出了進(jìn)入流體端口的本發(fā)明的流化床的側(cè)視圖。圖3是示出了進(jìn)入流體端口的本發(fā)明的流化床的內(nèi)側(cè)底部的視圖。圖4是室10的一部分的示意圖，其示出了流化床12、分布格柵18、端口 118、以及 選定的進(jìn)口行(inlet row)l和11。圖5是室10的另一種具體實(shí)施方式
的局部視圖，示出了室10下部中的環(huán)狀設(shè)置， 具體地，空氣/蒸汽或氧氣/蒸汽通過導(dǎo)管28進(jìn)入，而灰分通過環(huán)形通道22A排出。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的端口設(shè)備的各種具體實(shí)施方式
包括適用于使流化介質(zhì)進(jìn)入流化床以流 化床中固體顆粒物質(zhì)的端口。在非限制性具體實(shí)施方式
中，該端口設(shè)備包含至少兩個(gè)端口， 優(yōu)選地至少三個(gè)具有不同橫截面積的端口。本發(fā)明考慮了各種設(shè)備都可結(jié)合不同的端口設(shè) 備，包括但不限于反應(yīng)器、混合器、噴灑單元、以及流化床。本發(fā)明的流化床的各種具體實(shí)施方式
包括用于使流化介質(zhì)流入的多個(gè)端口，其中 至少兩個(gè)端口，優(yōu)選至少三個(gè)端口，更優(yōu)選至少四個(gè)端口，甚至更優(yōu)選至少五個(gè)端口，具有 不同的橫截面積。在一種非限制性具體實(shí)施方式
中，由于端口設(shè)置為沿徑向遠(yuǎn)離床中心，使得端口 的橫截面積增加?？蛇x擇地，在另一種非限制性具體實(shí)施方式
中，由于端口設(shè)置為沿徑向接 近床中心，使得橫截面積增加。在另一種非限制性具體實(shí)施方式
中，那些在端口上方具有較小流體壓頭的端口的 橫截面積較小，而那些在端口上方具有較大流體壓頭的端口的橫截面積較大。在這種設(shè)置 的一個(gè)非限制性的實(shí)施例中，對(duì)于在中心處具有下陷部(low portion)圓錐形的分布結(jié)構(gòu) (distribution scheme)，端口上方的流體壓頭隨著端口設(shè)置為徑向地遠(yuǎn)離中心而減小，并 且因此，端口的橫截面積隨著端口設(shè)置為徑向地遠(yuǎn)離中心而減小。當(dāng)然，在另一種非限制性具體實(shí)施方式
中，可利用相反的設(shè)置，S卩，端口的橫截面 積隨著端口設(shè)置為徑向地遠(yuǎn)離中心而增大。在其他的具體實(shí)施方式
中，選擇不同端口的橫截面積以使得對(duì)于給定的端口上方 的壓頭，在所選擇的設(shè)計(jì)公差中，通過各種端口的流量大致相等。在其他非限制性的具體實(shí)施方式
中，選擇不同端口的橫截面積以使得可依據(jù)應(yīng) 用的需要來控制通過不同端口的流體的線性速度。這使得能夠在流化器(強(qiáng)化流態(tài)劑， fluidizer)中實(shí)現(xiàn)不同的流動(dòng)方式。例如，對(duì)于那些更接近于流化器外壁的端口，可期望具 有更大的線性液體流速?？蛇x擇地，對(duì)于那些在流化器中心處的端口，可期望具有更大的線 性液體流速?？善谕ㄟ^某些端口具有湍流而通過其他端口具有層流。改變通過不同端口 的流體的雷諾數(shù)也是可期望的。所有這些都可以通過改變進(jìn)入端口的橫截面積來實(shí)現(xiàn)。圖1中示出了本發(fā)明的流化床的一種非限制性具體實(shí)施方式
，其示出了包括流化 床中的用于團(tuán)聚灰分或顆粒的工具的流化床氣化設(shè)備或裝置100的示意圖。在Jequier等人的美國(guó)專利第2，906，608號(hào)中以及Matthews等人的美國(guó)專利第3，935，825號(hào)中已經(jīng)描 述了這樣的裝置，兩個(gè)專利都被并入本文中作為參考。簡(jiǎn)言之，裝置100包括一個(gè)其中設(shè)置有(retain)流化床12的室10。室10還包括 外壁110。粉末狀的新煤進(jìn)料經(jīng)由管線14進(jìn)入，并容納于室或反應(yīng)器10的底部中作為流體 床12，該流體床12具有約15至30磅/立方英尺的床層密度。床12中的煤通過與蒸汽和 空氣的反應(yīng)而轉(zhuǎn)化為氣態(tài)燃料組分。這些氣態(tài)燃料組分通過排出管線15從室10排出。室10中的床12的底部設(shè)置有傾斜形狀的格柵18?？諝夂驼羝ㄟ^管線20進(jìn)入， 并通過格柵18中的端口 118，以輔助床12保持流化狀態(tài)。床12中的進(jìn)料煤中所含有的灰分 由于其重力較大，通常沉降于流化床12的底部附近。因此，灰分顆粒沿著通常是圓錐形的 格柵18的側(cè)面流下，并流進(jìn)或進(jìn)入構(gòu)成格柵18的一部分的排出腔(withdrawal chamber) 或顆粒出口通道(exit passage) 22。另參照?qǐng)D2，其示出了室10的一部分的剖面圖，其示出了格柵18以及包含端口行 (port row) 1-11的進(jìn)入流體端口 118。圖3示出了俯視格柵18和進(jìn)入流體端口 118時(shí)，室 10的內(nèi)側(cè)底部的俯視圖。根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)入流體端口 118可以具有允許流化氣體通過，以及允許流化床12 流化的任何合適的直徑。更特別地，至少兩個(gè)進(jìn)入端口 118具有不同的直徑。甚至更特別 地，沿徑向地遠(yuǎn)離通道22并朝向室10的壁110移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入端口 118的直徑將減小。換言 之，較接近顆粒出口通道22的進(jìn)入端口行8、9、10以及11的端口的直徑(以及橫截面積) 大于較接近于壁110的進(jìn)入端口行1、2、3、以及4的端口。對(duì)于圖2-3中示出的具體非限制性的設(shè)計(jì)，如下表1中提供了格柵18和進(jìn)入端口 118的詳細(xì)說明。
正如先前所解釋的，在其他具體實(shí)施方式
中，在端口上方具有較大流體壓頭的那 些端口的橫截面積較小，而在端口上方具有較小流體壓頭的那些端口的橫截面積較大?，F(xiàn) 參照?qǐng)D4，圖4示出了室10的一部分的示意圖，其示出了流化床12、分布格柵18、端口 118、 以及所選擇的入口行1和11。注意到，進(jìn)入端口行11的端口 118上方的流體壓頭Hll高 于進(jìn)入端口行1的端口 118上方的流體壓頭HI。因此，在此非限制性具體實(shí)施方式
中，行1的端口的橫截面積大于行11的端口的橫截面積。當(dāng)然，在其他非限制性具體實(shí)施方式
中， 相反的設(shè)置也是可以的，其中使用了具有較小橫截面積且具有較大流體壓頭的端口。本發(fā)明的各種方法包括通過端口將流化介質(zhì)引入到床體而使顆粒流化的步驟，其 中至少兩個(gè)端口，優(yōu)選至少三個(gè)端口，具有不同的橫截面積。這些端口可以被安排在分布格 柵中并連接于共用的介質(zhì)源。流化方法的一個(gè)非限制性實(shí)施例如下。應(yīng)該理解的是，可根據(jù)操作需要來改變速 度、百分比、直徑、流速、溫度、反應(yīng)物組成、輸出氣體以及任何其他操作參數(shù)。以下的操作條 件僅特定于此非限制性實(shí)施例，而不是意在以任何方式、式樣或形式限制要求保護(hù)的本發(fā) 明?；曳诸w粒通過具有速度范圍在約50至約200英尺/秒的高速空氣_蒸汽流在通 道22中彼此接觸。該高速空氣-蒸汽流通過流經(jīng)管線28并通過通道或文丘里管22的狹 窄喉管或孔口 24進(jìn)入腔或通道22?；曳诸w?？膳c相當(dāng)數(shù)量的精細(xì)分離的煤顆粒相混合，并 在通道22中形成半混合床。根據(jù)所利用的煤的類型、顆粒尺寸以及其他因素，這種半混合 床可具有通常范圍在約40至約60磅/立方英尺的密度。通道22中的這種半混合床能夠保護(hù)通道22的側(cè)壁免受由高速蒸汽流通過喉管或 孔口 24所造成的腐蝕效應(yīng)，另外還能夠防止室的壁出現(xiàn)局部高溫。同樣，經(jīng)由入口管線28 進(jìn)入喉管24的空氣-蒸汽流與進(jìn)入通道22的區(qū)域的煤顆粒發(fā)生反應(yīng)，從而產(chǎn)生約100F至 約200F的溫度，此溫度高于流化床12中保持的溫度。通過通道22由入口進(jìn)入的空氣-蒸汽流化床12中全部空氣和蒸汽的范圍大約為 20 %至40 %。其余部分通過管線20和格柵18進(jìn)入。典型地，流化床的溫度為1800F-2000F， 而通道區(qū)域中的溫度為約2000F-2200F。通道22的區(qū)域中的局部高溫導(dǎo)致通道22中的灰分顆粒變得有粘性。因此，灰分顆 粒隨著它們之間的彼此撞擊而逐漸發(fā)生團(tuán)聚。當(dāng)它們達(dá)到足夠的尺寸和重量時(shí)，通過文丘 里管孔口 24進(jìn)入的空氣-蒸汽流的速度就不足以使團(tuán)聚的顆粒保持液態(tài)或懸浮狀態(tài)。它 們就會(huì)向下通過孔口 24進(jìn)入排放管線30。通過文丘里管喉管24的進(jìn)入氣體的速度可以高于分布格柵18處的氣體速度。正 如前文中所提到的，這種高速蒸汽流形成了射流(jet)或噴流(spout)，導(dǎo)致通道22區(qū)域中 的固體發(fā)生劇烈的和快速的循環(huán)。通過孔口 24的氣體也含有百分比高于通過分布格柵18 的那些氣體的氧化劑。因此，正如前文中所解釋的，在通道22的區(qū)域中以及在流化床12的 中間而不是整個(gè)流化床12上產(chǎn)生較高的溫度。作為另一個(gè)具體實(shí)施方式
，如圖5所示，本發(fā)明還涉及一種環(huán)形的固體去除設(shè)置。 圖5中的室10如上文所述，不同之處在于，該環(huán)形的設(shè)置位于室10的較下部。具體地，空 氣/蒸汽或氧氣/蒸汽通過管線28進(jìn)入，而灰分通過環(huán)形通道22A得以去除。本發(fā)明主要是通過參照煤氣化進(jìn)行描述。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于煤氣化，而 應(yīng)該是能夠應(yīng)用于含有固態(tài)碳?xì)浠衔锏娜魏晤愋偷奈镔|(zhì)的氣化，不限于包括生物質(zhì)的實(shí) 施例。還應(yīng)該理解，本發(fā)明不僅限于煤氣化，而是能夠應(yīng)用于需要使顆粒流化的許多應(yīng)用 中。
權(quán)利要求
一種流化床設(shè)備，包含具有頂部和底部且限定了流化床區(qū)域的室；以及包含流體進(jìn)入端口的注入格柵，設(shè)置其以用于為區(qū)域提供流化介質(zhì)，其中，至少兩個(gè)端口具有不同的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述室具有一個(gè)中心，并且所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述室具有一個(gè)中心，并且所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述進(jìn)入端口的所述端口直徑隨著距所述頂部 的距離增加而增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述進(jìn)入端口的所述端口直徑隨著距所述頂部 的距離增加而減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在用所述端口上方的流體壓頭進(jìn)行操作的過程 中，所述進(jìn)入端口的所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭的增加而增加。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在用所述端口上方的流體壓頭進(jìn)行操作的過程 中，所述進(jìn)入端口的所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭的增加而減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述端口設(shè)置在至少兩組同心設(shè)置的端口中，所 述第一組端口具有小于所述第二組端口的直徑。
9.一種流化的方法，包含將流體引入顆粒的流化床中，其中所述流體通過至少兩個(gè)具有不同直徑的端口被引入 所述床體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述床體具有一個(gè)中心，所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而增加。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述床體具有一個(gè)中心，所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而減小。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述床體具有頂部，所述進(jìn)入端口的所述端口 直徑隨著距所述頂部的距離的增加而增加。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述床體具有頂部，所述進(jìn)入端口的所述端口 直徑隨著距所述頂部的距離的增加而減小。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，流體壓頭位于所述端口上方，所述進(jìn)入端口的 所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭的增加而增加。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，流體壓頭位于所述端口上方，所述進(jìn)入端口的 所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭的增加而減小。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述端口設(shè)置在至少兩組同心設(shè)置的端口中， 所述第一組端口具有小于所述第二組端口的直徑。
17.一種煤氣化的方法，包含將煤顆粒引入室的流化床區(qū)域中；并且通過注入格柵將包含氧氣和蒸汽的流化介質(zhì)引入所述流化床區(qū)域，其中，所述格柵包 含至少兩個(gè)具有不同橫截面積的進(jìn)入端口。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述床體具有一個(gè)中心，所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而增加。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述床體具有一個(gè)中心，所述進(jìn)入端口的所述 端口直徑隨著距所述中心的距離增加而減小。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述床體具有頂部，所述進(jìn)入端口的所述端口 直徑隨著距所述頂部的距離增加而增加。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述床體具有頂部，所述進(jìn)入端口的所述端口 直徑隨著距所述頂部的距離增加而減小。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，流體壓頭位于所述端口上方，所述進(jìn)入端口的 所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭增加而增加。
23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，流體壓頭位于所述端口上方，所述進(jìn)入端口的 所述端口直徑隨著所述端口上方的流體壓頭的增加而減小。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述端口設(shè)置在至少兩組同心設(shè)置的端口中， 所述第一組端口具有直徑小于所述第二組端口的直徑。
全文摘要
一種流化床設(shè)備，具有多個(gè)用于將流化物質(zhì)引入以使流化床中的物質(zhì)流化的流化端口，其中至少兩個(gè)端口具有不同的橫截面積。
文檔編號(hào)B01J8/18GK101883629SQ200880115584
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者大衛(wèi)·H·尼科爾, 蒂莫西·E·韋爾 申請(qǐng)人:綜合能源系統(tǒng)技術(shù)有限責(zé)任公司