專利名稱：壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的壓濾機(jī)，其具有用于對橫向于壓制 機(jī)架的縱軸線定向的且相互連接的濾板沿壓制機(jī)架的縱軸線可運(yùn)動地支承的壓制機(jī)架，其 中，設(shè)置有可以借助壓力或者拉力裝置沿壓制機(jī)架的縱軸線運(yùn)動的壓板，該壓板將濾板在 過濾過程期間彼此壓緊。
背景技術(shù)：
這種類型的壓濾機(jī)用于從所要過濾的懸浮液中將固體與液相分離。這種過濾過程 在濾板上進(jìn)行，其中，多個濾板相互結(jié)合成一個濾板組件。利用閉合缸，常見的是液壓閉合 缸向?yàn)V板組件施加壓力，以確保所需的、在單個濾板之間的密閉度。每個濾板具有利用濾布 覆蓋的過濾面，其中，將所要過濾的懸浮液壓入在兩個濾板之間形成的濾室并壓向?yàn)V布。處 于濾布與過濾面之間的濾液隨后被排出，而濾餅則保留在濾室內(nèi)。濾餅通過濾板的彼此分 離脫落。在某些用途如采礦中，在此方面存在非常短的循環(huán)時間，也就是說，閉合濾板組 件、加注所要過濾的懸浮液、過濾本身、打開濾板組件、排出濾餅和洗滌濾布，必須通常在幾 分鐘內(nèi)相當(dāng)迅速地進(jìn)行。延遲的因素在此方面是打開和閉合濾板組件。為加速這一過程， 濾板例如通過鏈條相互連接，從而通過最外面濾板的運(yùn)動將整個濾板組件彼此拉開，而整 個濾餅則可以脫落。但與從一個濾板向另一個濾板的移動相比，這種方法需要濾板更大的 運(yùn)動行程。依據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，例如也將閉合缸用于彼此拉開濾板組件，但這是有缺點(diǎn)的。這 樣由于使用閉合缸擠壓體積受到限制，因?yàn)橹荒軐?shí)現(xiàn)限定的缸行程。長的缸行程此外造成 大的油量，而且閉合缸的活塞桿很大部分受到脫落的濾餅污染。此外，在活塞桿以及活塞和 相應(yīng)密封件上的橫向力和其他不利負(fù)荷方面也存在缺點(diǎn)。最后，濾板組件的借助閉合缸的 打開和閉合需要較長時間，因?yàn)殚]合缸為高閉合壓力設(shè)計(jì)，但不是為迅速的活塞運(yùn)動設(shè)計(jì)。因此也嘗試設(shè)置用于打開和閉合濾板組件的附加液壓傳動裝置，其為長和迅速的 缸行程而設(shè)計(jì)。但相應(yīng)細(xì)的活塞桿也由于機(jī)械負(fù)荷能力低而又出現(xiàn)問題，此外經(jīng)常需要使 用多個這種液壓的附加傳動裝置，但對其必須進(jìn)行精確控制，以確保同步運(yùn)動。最后，這些 系統(tǒng)也沒有解決活塞桿較長及其受到脫落的濾餅污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，避免這些缺點(diǎn)和提供一種壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)一方面提供 用于濾板組件的所需的閉合壓力，但另一方面也可以使濾板組件迅速打開和閉合。此外，依 據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)更好地防止機(jī)械部件如閉合缸或者用于打開和閉合濾板組件的裝置受 到污染。這些目的通過權(quán)利要求1的特征得以實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1涉及一種壓濾機(jī)，其包括 具有側(cè)橫梁的壓制機(jī)架，壓制機(jī)架用于對橫向于側(cè)橫梁的縱軸線定向的且相互連接的濾板 沿側(cè)橫梁的縱軸線可運(yùn)動地支承，其中，設(shè)置有可以借助壓力或者拉力裝置沿側(cè)橫梁的縱
3軸線運(yùn)動的壓板，該壓板將濾板在過濾過程期間彼此壓緊。依據(jù)本發(fā)明提出，壓力或者拉力 裝置設(shè)置在滑座上，該滑座在側(cè)橫梁上可以借助設(shè)置在滑座上的傳動單元沿側(cè)橫梁的縱軸 線運(yùn)動。在所使用的濾板方面，與壓板最近的濾板可與壓板連接并通過滑座的運(yùn)動將濾板 彼此分離地進(jìn)行運(yùn)動或者使濾板彼此相向運(yùn)動。通過單獨(dú)滑座的特征，因此濾板通過壓力 或者拉力裝置相互壓緊的運(yùn)動過程與濾板組件的每次打開和閉合無關(guān)。由于傳動單元設(shè)置 在滑座上避免機(jī)械部件如壓力或者拉力裝置或者傳動單元本身受到污染。傳動單元可以按照不同的方式構(gòu)成。例如權(quán)利要求2設(shè)置為，傳動單元包括至少 一個齒輪，齒輪與設(shè)置在側(cè)橫梁上的齒條嚙合。這是傳動單元一種簡單的機(jī)械解決方案，該 傳動單元此外使滑座的較高的速度成為可能。如果按權(quán)利要求3所述齒條的齒向下定向， 那么通過齒條的這種定向可以減少脫落的濾餅對齒條傳動機(jī)構(gòu)的污染。權(quán)利要求4設(shè)置為，壓力或者拉力裝置包括帶液壓缸的液壓傳動裝置，其中，無論 是液壓傳動裝置還是液壓缸均設(shè)置在滑座上。由此可以較短地保持壓力或者拉力裝置的供 給裝置，例如像液壓管。依據(jù)權(quán)利要求5設(shè)置為，滑座具有至少一個鎖緊缸，該鎖緊缸與壓制機(jī)架的間隙 在閉合的濾板組件的附近區(qū)域內(nèi)共同作用。在壓力或者拉力裝置使壓板運(yùn)動以使濾板彼此 壓緊的情況下，至少一個鎖緊缸因此將滑座支承在壓制機(jī)架的側(cè)橫梁上。在這種情況下，依 據(jù)權(quán)利要求6在閉合的濾板組件的附近區(qū)域內(nèi)可以設(shè)置有止擋，確?；臏?zhǔn)確定位，以 便使鎖緊缸與側(cè)橫梁上的間隙調(diào)準(zhǔn)。權(quán)利要求7設(shè)置為，側(cè)橫梁上設(shè)置有間隙，其中，滑座設(shè)有側(cè)面的壓緊輥，這些壓 緊輥在側(cè)橫梁遠(yuǎn)離滑座的側(cè)上滾動。側(cè)面的壓緊輥在此防止側(cè)橫梁在鎖緊缸移出時向外凸 起。作為補(bǔ)充也可以設(shè)置有附加的壓緊輥，它們在側(cè)橫梁靠近滑座的側(cè)上滾動，防止側(cè)橫梁 在鎖緊缸移入時向內(nèi)凹入。依據(jù)權(quán)利要求8提出，在滑座的起始位置中在閉合的濾板組件的附近區(qū)域中以及 在滑座的終端位置中在打開的濾板組件的情況下設(shè)置接近開關(guān)。接近開關(guān)檢測滑座的位置 并控制滑座的加速或制動。由此可以優(yōu)化滑座的運(yùn)動。


下面借助附圖的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中圖1示出未裝入濾板時依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)一種實(shí)施方式的透視圖；圖2示出從遠(yuǎn)離壓板的側(cè)觀察滑座的透視圖；圖3示出滑座的側(cè)視圖；圖4示出過濾過程期間按圖1的依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)的實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖5示出快速排空期間按圖1的依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)的實(shí)施方式的側(cè)視圖；以及圖6示出從上面觀察的按圖1的依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)的實(shí)施方式(無濾板)。
具體實(shí)施例方式圖1示出依據(jù)本發(fā)明的帶壓制機(jī)架的壓濾機(jī)的一種實(shí)施方式的透視圖，該壓制機(jī) 架具有端部立柱1、側(cè)橫梁2以及在側(cè)橫梁2的端區(qū)內(nèi)具有頂端件5，其中，頂端件5特別是用于接受在操作濾板組件18時產(chǎn)生的壓力或者拉力。在側(cè)橫梁2上，此外壓板4利用支承 輥16沿側(cè)橫梁2的縱軸線可以運(yùn)動地支承。處于壓板4與端部件5之間的是濾板組件18， 該板疊在圖1至3和圖6中沒有示出。所要過濾的懸浮液過濾所需的輸送管以及所要排出 的濾液通過端部件5引導(dǎo)。在側(cè)橫梁2上，此外依據(jù)本發(fā)明滑座3利用導(dǎo)輥10引導(dǎo)?；?利用設(shè)置在滑座 3上的傳動單元可以沿側(cè)橫梁2的縱軸線運(yùn)動。傳動單元在本實(shí)施例中包括至少一個齒輪 9，齒輪與至少一個設(shè)置在側(cè)橫梁2上的齒條7嚙合(亦參見圖3、圖4和圖5)。齒輪9的 控制基本通過同樣設(shè)置在滑座3上的液壓電動機(jī)14進(jìn)行。采用這種簡單的設(shè)置滑座3可 以產(chǎn)生很高的速度。處于滑座3上的此外還有壓力或者拉力裝置，該裝置在本案例中通過液壓閉合缸 11以及液壓傳動裝置13形成。相應(yīng)的液壓傳動裝置13同樣設(shè)置在滑座3上，從而管道行 程可以保持在非常短的程度上。這樣減少泄漏的危險(xiǎn)并避免從外部的液壓傳動裝置導(dǎo)入長 管道。此外從圖1可以看出，用于大油量和相應(yīng)更小壓力的第一電動機(jī)15A以及用于更小 油量和更大壓力的第二電動機(jī)15B。第一電動機(jī)15A正如還要詳細(xì)介紹的那樣用于鎖緊以 及用于閉合缸較小的閉合壓力，而第二電動機(jī)15B則用于閉合缸的高閉合壓力的形成，正 如它在過濾期間所需的那樣。在側(cè)橫梁2上在閉合的濾板組件的附近區(qū)域內(nèi)設(shè)置有間隙6，其與在兩側(cè)設(shè)置在 滑座3上的鎖緊缸12的活塞共同作用(亦參見圖2)。鎖緊缸12通過鎖緊液壓裝置控制， 并在壓力或者拉力裝置運(yùn)動壓板4，以便相互壓緊濾板17的情況下將滑座3支承在壓制機(jī) 架的側(cè)橫梁2上。間隙6在此方面基本可以青銅套的方式構(gòu)成，其裝入側(cè)橫梁2內(nèi)。在閉合的濾板組件18的附近區(qū)域內(nèi)此外可以設(shè)置有止擋(圖1至6中看不到)， 其確?；?的準(zhǔn)確定位，以便使鎖緊缸12與側(cè)橫梁2的間隙6對準(zhǔn)。鎖緊缸12的活塞 桿因此可以配合精確地嵌入間隙6內(nèi)。滑座3此外可以設(shè)有側(cè)面的壓緊輥8，壓緊輥在側(cè)橫 梁2的遠(yuǎn)離滑座3的側(cè)上滾動，并在鎖緊缸12移出時使側(cè)橫梁2凸起?；?的運(yùn)動此外可以利用接近開關(guān)進(jìn)行優(yōu)化。接近開關(guān)在此方面在滑座3的起 始位置上設(shè)置在閉合的濾板組件18的附近區(qū)域內(nèi)以及在打開的濾板組件18的情況下設(shè)置 在滑座3的終端位置上，并在檢測滑座3時使滑座3制動或加速。依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)的工作原理如下滑座3首先處于距端部件5最遠(yuǎn)的外部位置，即起始位置上，并發(fā)出用于通過液壓 電動機(jī)14使滑座3加速的控制信號?；?現(xiàn)在向端部件5運(yùn)動并與此同時閉合濾板組 件18。接近開關(guān)最后檢測滑座3在靠近端部件5的最內(nèi)側(cè)位置，即終端位置，并發(fā)出用于通 過液壓電動機(jī)14使滑座3制動的控制信號?；?通過止擋準(zhǔn)確地在其終端位置上定位。發(fā)送到鎖緊液壓裝置的控制信號連 續(xù)不斷地使鎖緊缸12的活塞桿外移，從而其活塞桿嵌入間隙6內(nèi)。發(fā)送到液壓傳動裝置13 的另一個控制信號激活液壓缸11的活塞移出，以便通過壓板4向閉合的濾板組件18施加 閉合壓力(圖4)。濾板組件18現(xiàn)在為過濾做好準(zhǔn)備，過濾期間濾液通過由端部件5引導(dǎo)的 管道排出，并在濾板17之間構(gòu)成濾餅，其隨后被除去。為在過濾結(jié)束后除去濾餅，現(xiàn)在將濾板組件18彼此拉開。為此發(fā)送到液壓傳動裝 置13的控制信號首先使液壓缸11的活塞移入，以便降低對濾板組件18的閉合壓力。沖程行程在此方面很小，基本處于500mm的范圍內(nèi)，從而該過程僅需要很少的時間。發(fā)送到鎖緊 液壓裝置的另一個控制信號進(jìn)一步地使鎖緊缸12的活塞桿移入，從而釋放間隙6。發(fā)送到 液壓電動機(jī)14的相應(yīng)控制信號激活滑座3的傳動單元，從而通過齒輪9和齒條7滑座3離 開端部件5。濾板組件18的靠近壓板4的最外濾板17與壓板4連接，而其他所有濾板17 則例如通過鏈條與該最外的濾板17連接?；?的運(yùn)動因此使濾板組件18的濾板17彼 此拉開，而濾餅則由于重力落到地上(圖5、圖6)。另一接近開關(guān)最后檢測滑座3在其距端部件5最遠(yuǎn)的位置中的位置，即本來的起 始位置并發(fā)出通過液壓電動機(jī)14使滑座3制動的控制信號。在滑座3停止和濾餅脫落后， 依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)為新的循環(huán)做好準(zhǔn)備。依據(jù)本發(fā)明的壓濾機(jī)因此一方面為濾板組件18提供所需的閉合壓力，但另一方 面也可以使濾板組件18快速打開和閉合。此外，通過液壓傳動裝置13和液壓缸11、用于鎖 緊缸12的鎖緊液壓裝置15以及液壓電動機(jī)14的設(shè)置，防止受到污染。此外，用于這些液 壓單元的主要管道可以保持在很短的程度上。
權(quán)利要求
壓濾機(jī)，包括具有側(cè)橫梁(2)的壓制機(jī)架，所述壓制機(jī)架用于對橫向于所述側(cè)橫梁(2)的縱軸線定向的且相互連接的濾板(17)沿所述側(cè)橫梁(2)的縱軸線能運(yùn)動地支承，其中，設(shè)置有能夠借助壓力或者拉力裝置沿所述側(cè)橫梁(2)的縱軸線運(yùn)動的壓板(4)，所述壓板將所述濾板(17)在過濾過程期間彼此壓緊，其特征在于，所述壓力或者拉力裝置設(shè)置在滑座(3)上，所述滑座在所述側(cè)橫梁(2)上能夠借助設(shè)置在所述滑座(3)上的傳動單元沿所述側(cè)橫梁(2)的縱軸線運(yùn)動。
2.按權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述傳動單元包括至少一個齒輪(9)，所 述齒輪與至少一個設(shè)置在所述側(cè)橫梁(2)上的齒條(7)嚙合。
3.按權(quán)利要求2所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述齒條(7)的齒向下定向。
4.按權(quán)利要求1至3之一所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述壓力或者拉力裝置具有帶 液壓缸(11)的液壓傳動裝置(13)，其中，無論是所述液壓傳動裝置(13)還是所述液壓缸 (11)均設(shè)置在所述滑座(3)上。
5.按權(quán)利要求1至4之一所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述滑座(3)具有至少一個鎖緊 缸(12)，所述鎖緊缸與所述側(cè)橫梁(2)的間隙(6)在閉合的濾板組件(18)的附近區(qū)域內(nèi)共 同作用。
6.按權(quán)利要求5所述的壓濾機(jī)，其特征在于，在閉合的所述濾板組件(18)的附近區(qū)域 內(nèi)設(shè)置有止擋。
7.按權(quán)利要求5或6所述的壓濾機(jī)，其特征在于，所述滑座(3)設(shè)有側(cè)面的壓緊輥(8)， 所述壓緊輥在所述側(cè)橫梁(2)的遠(yuǎn)離所述滑座(3)的側(cè)上滾動。
8.按權(quán)利要求1至7之一所述的壓濾機(jī)，其特征在于，在所述滑座(3)的起始位置中在 打開的所述濾板組件的情況下以及在所述滑座(3)的終端位置中在閉合的所述濾板組件 (18)的附近區(qū)域內(nèi)設(shè)置接近開關(guān)。
全文摘要
壓濾機(jī)，包括具有側(cè)橫梁(2)的壓制機(jī)架，該壓制機(jī)架用于對橫向于側(cè)橫梁(2)的縱軸線定向的且相互連接的濾板(17)沿側(cè)橫梁(2)的縱軸線可運(yùn)動地支承，其中，設(shè)置有可以借助壓力或者拉力裝置沿側(cè)橫梁(2)的縱軸線運(yùn)動的壓板(4)，該壓板將滑座(3)的濾板在過濾過程期間彼此壓緊。依據(jù)本發(fā)明，在此設(shè)置為，壓力或者拉力裝置設(shè)置在滑座(3)上，該滑座在側(cè)橫梁(2)上可以借助設(shè)置在滑座(3)上的傳動單元沿側(cè)橫梁(2)的縱軸線運(yùn)動。
文檔編號B01D25/19GK101903075SQ200880122013
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者托馬斯·帕舍達(dá)格, 馬里恩·伯默爾 申請人:安德里茨技術(shù)資產(chǎn)管理有限公司