專利名稱：一種工業(yè)用液體攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用液體攪拌器，屬于一種一般工業(yè)用機械裝置。
背景技術(shù)：
油漆等工業(yè)用液體長期放置會產(chǎn)生沉淀，使用時需要攪拌均勻方可使用。在不打 開包裝的情況下，人工晃動不能使液體充分混勻，造成液體質(zhì)量不穩(wěn)定，如果用傳統(tǒng) 的葉型攪拌設(shè)備來將液體混勻，就需要打開液體桶，會有一定的損失，帶來不必要的 浪費，同時也會造成環(huán)境的污染。為了解決液體在使用中的這一麻煩，結(jié)合現(xiàn)今工廠 的條件，特發(fā)明一種有別于傳統(tǒng)的液體攪拌器。這個液體攪拌器可以在不打開包裝的 前提下，實現(xiàn)整桶液體攪拌均勻。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出一種工業(yè)用液體攪拌器，使液體桶既 能繞自身軸線轉(zhuǎn)動，又能整桶翻轉(zhuǎn)，能夠充分攪拌均勻整桶液體。 技術(shù)方案
本發(fā)明的工業(yè)用液體攪拌器，其特征在于包括大籠l、機架2、圓柱齒輪3、圓錐 齒輪8、圓錐齒輪9、圓柱齒輪10、圓柱齒輪11、小籠12、大帶輪15和一對徑向短 軸1\ 1〃；機架2的兩端分別安裝兩個軸， 一端的軸插入大帶輪15，另一端的軸插入 大籠l，且兩個軸的軸線必須重合；大帶輪15與大籠1通過螺栓剛性固定聯(lián)接，圓柱 齒輪11的軸穿過大帶輪15中間部位的孔與機架2固定聯(lián)接；圓錐齒輪9和圓柱齒輪 10組成一個雙聯(lián)齒輪，其軸與大籠1固定連接，齒輪10與連接機架的齒輪11嚙合； 圓錐齒輪8與圓柱齒輪3組成一個雙聯(lián)齒輪，齒輪8與小籠12固定聯(lián)接，并與齒輪9嚙合； 一對徑向短軸f 、 1〃的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠l的軸線，徑向 短軸V、 1〃的內(nèi)端伸入齒輪3的孔和小籠下端外伸的軸孔中，兩個軸的軸線重合。
小籠13固定聯(lián)接圓柱齒輪5，并與圓柱齒輪4嚙合連接，圓柱齒輪4與小籠12 固定聯(lián)接； 一對徑向短軸^、,的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠l的軸線， 徑向短軸f、 1〃的內(nèi)端伸入齒輪5的孔和小籠13下端外伸的軸孔中，兩個軸的軸線重合。
小籠14固定聯(lián)接圓柱齒輪7，并與圓柱齒輪6嚙合連接，圓柱齒輪6與小籠14 固定聯(lián)接； 一對徑向短軸^、 1〃的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠l的軸線， 徑向短軸l7、 1〃的內(nèi)端伸入齒輪7的孔和小籠14下端外伸的軸孔中，兩個軸的軸線 重合。
有益效果
本發(fā)明的工業(yè)用液體攪拌器，不用打開包裝，進行整桶攪拌，省時、省力，提髙 了效率，同時，避免了浪費，減少了環(huán)境污染及對人體的危害。


圖l:本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖 圖2:本發(fā)明實施例原理圖
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合實施例、附圖對本發(fā)明作進一步描述
攪拌器主要由三大部分組成
1、桶籠殼體桶籠殼體簡稱大籠，為圖中構(gòu)件1。大籠由外界傳動系統(tǒng)直接 驅(qū)動，繞絕對坐標(biāo)系水平軸旋轉(zhuǎn)。即大籠與大帶輪15剛性聯(lián)接，由外界通過帶傳動直 接驅(qū)動。2、液體桶籠圖中矩形框12、 13、 14為放置液體桶的液體桶籠，簡稱小籠， 分別與齒輪3、 5、 7固定聯(lián)結(jié)，構(gòu)成三個構(gòu)件。小籠隨齒輪一起運動，其傳動情況如 下
具體尺寸和結(jié)構(gòu)如下
大桶籠兩端用5mm鋼板做成())600inm圓底，用6根5mm方鋼，均勻布置焊成直 徑600mm，長1030mm的鼠籠式圓柱體框架作為大桶籠，外面用2mm厚鐵皮蒙罩。 整個桶籠從中間分為兩部分， 一半與底板焊接，另一半做成開門，兩半之間一側(cè)用合 葉聯(lián)接，另一側(cè)分裝拉手和扣環(huán)，以便油漆桶的取放和安全。兩端底板中央各開(|)25 孔，使機架的主軸穿過用以支撐，在右側(cè)主軸上固定聯(lián)接一個圓柱齒輪。底板右外側(cè) 作一薄法蘭與帶輪螺栓聯(lián)接，與帶輪一起轉(zhuǎn)動。右內(nèi)側(cè)有一個圓錐齒輪和一個圓柱齒 輪構(gòu)成雙聯(lián)齒輪并與底板點焊或螺栓聯(lián)接，隨大桶籠一起轉(zhuǎn)動，并且使圓柱齒輪與主 軸上的固定齒輪嚙合傳動。沿桶籠的軸向固定聯(lián)接3對短軸，分別帶動同樣結(jié)構(gòu)的三 個小桶籠，使之隨大桶籠一起繞水平軸轉(zhuǎn)動，短軸另一端插入與小桶籠固戀的齒輪孔-中起支撐作用。兩軸之間相距310mm，距兩底端255mm，要求每對軸的軸線必須重 合。
小桶籠上下底板用5mm鋼板做成(j)250mm圓底，側(cè)面用2mm厚鐵皮巻成兩個高 350mm的半圓，中間用合葉聯(lián)接， 一半與底板焊接，另一半做成開門，兩半之間一側(cè) 用合葉聯(lián)接，另一側(cè)分裝拉手和扣環(huán)，以便油漆桶的取放和安全。上、下兩底板分別 與對應(yīng)的齒輪固定聯(lián)接，隨齒輪一起繞垂直軸轉(zhuǎn)動。
實現(xiàn)了兩個相對坐標(biāo)、不同方向轉(zhuǎn)動的合成。用了大、小兩個籠子，大籠繞絕對 坐標(biāo)系水平軸轉(zhuǎn)動，小籠相對大籠軸線的垂直方向轉(zhuǎn)動，兩個籠之間通過圓錐齒輪聯(lián) 接，液體桶放在小桶籠里，同時在這兩種運動的共同作用下運動，使液體充分的攪拌均勻。見附圖l。結(jié)構(gòu)說明大帶輪15與大籠1通過螺栓固定聯(lián)接形成一個整體，中 間部位有孔；機架2從左右兩端安裝兩個軸線重合的軸插入15、 1組成的整體構(gòu)件中 間部位的孔中，使大籠和大帶輪能相對機架繞水平軸線轉(zhuǎn)動。大籠對應(yīng)小籠軸線的方 位安裝有垂直水平軸方向的上下兩組(三對共6個)徑向短軸，插在小籠軸線方向的 孔中，三個小籠繞短軸轉(zhuǎn)動。由于大籠在大帶輪帶動下可相對機架繞水平軸轉(zhuǎn)動，小 籠在齒輪3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11的帶動下相對大籠繞其徑向短軸轉(zhuǎn)動，從而 使小籠能夠相對機架同時繞水平軸和垂直于水平軸的徑向短軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)空間復(fù)合運 動。使安裝在小籠中的液體桶中的液體能夠得到充分攪拌。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)用液體攪拌器，其特征在于包括大籠(1)、機架(2)、圓柱齒輪(3)、圓錐齒輪(8)、圓錐齒輪(9)、圓柱齒輪(10)、圓柱齒輪(11)、小籠(12)、大帶輪(15)和一對徑向短軸1′、1″；機架(2)的兩端分別安裝兩個軸，一端的軸插入大帶輪(15)，另一端的軸插入大籠(1)，且兩個軸的軸線必須重合；大帶輪(15)與大籠(1)通過螺栓剛性固定聯(lián)接，圓柱齒輪(11)的軸穿過大帶輪(15)中間部位的孔與機架(2)固定聯(lián)接；圓錐齒輪(9)和圓柱齒輪(10)組成一個雙聯(lián)齒輪，其軸與大籠(1)固定連接，齒輪(10)與連接機架的齒輪(11)嚙合；圓錐齒輪(8)與圓柱齒輪(3)組成一個雙聯(lián)齒輪，齒輪(8與小籠(12)固定聯(lián)接，并與齒輪(9)嚙合；一對徑向短軸1′、1″的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠(1)的軸線，徑向短軸1′、1″的內(nèi)端伸入齒輪(3)的孔和小籠下端外伸的軸孔中，兩個軸的軸線重合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用液體攪拌器，其特征在于小籠(13)固定聯(lián)接圓 柱齒輪(5)，并與圓柱齒輪(4)嚙合連接，圓柱齒輪(4)與小籠(12)固定聯(lián) 接； 一對徑向短軸V 、 1〃的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠(1)的軸線， 徑向短軸f 、 1〃的內(nèi)端伸入齒輪(5)的孔和小籠(13)下端外伸的軸孔中，兩個 軸的軸線重合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)用液體攪拌器，其特征在于小籠(14)固定聯(lián) 接圓柱齒輪(7)，并與圓柱齒輪(6)嚙合連接，圓柱齒輪(6)與小籠(14)固 定聯(lián)接； 一對徑向短軸V 、 1〃的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠(1)的軸 線，徑向短軸l7 、 1〃的內(nèi)端伸入齒輪(7)的孔和小籠(14)下端外伸的軸孔中， 兩個軸的軸線重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用液體攪拌器，其特征在于機架的兩端分別安裝兩個軸，一端的軸插入大帶輪，另一端的軸插入大籠；大帶輪與大籠通過螺栓剛性固定聯(lián)接，圓柱齒輪的軸穿過大帶輪中間部位的孔與機架固定聯(lián)接；圓錐齒輪和圓柱齒輪組成一個雙聯(lián)齒輪，與大籠固定連接，齒輪與連接機架的齒輪嚙合；圓錐齒輪與圓柱齒輪組成一個雙聯(lián)齒輪，與小籠固定聯(lián)接，并與齒輪嚙合；一對徑向短軸1′、1″的外端與大籠固定聯(lián)接，并且垂直于大籠的軸線，徑向短軸1′、1″的內(nèi)端伸入齒輪的孔和小籠下端外伸的軸孔中，兩個軸的軸線重合。不用打開包裝，進行整桶攪拌，省時、省力，提高了效率，同時，避免了浪費，減少了環(huán)境污染及對人體的危害。
文檔編號B01F9/00GK101513598SQ20091002131
公開日2009年8月26日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者仝崇樓, 何玉廷, 權(quán) 劉, 劉永強, 緱百勇, 馬康民 申請人:中國人民解放軍空軍工程大學(xué)