專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高石灰石/石膏煙氣脫硫工藝脫硝效率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火電廠煙氣脫硫、脫硝工藝，具體說(shuō)是一種提高石灰石/石膏煙氣脫 硫工藝脫硝效率的方法。
背景技術(shù)：
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前在中國(guó)已建或新建的火電廠脫硫工程中石灰石/石膏煙氣脫
硫工藝所占的比例達(dá)到85%以上，其不但可以達(dá)到95%以上的脫硫效率，而且還有一 定的脫硝能力，脫硝率大約為5%，脫硝的基本原理如下
2N02+H20 —HN03+HN02
2H冊(cè)3+CaCO一Ca國(guó)2+H20+C02卞
2HM)2+CaC03 —Ca (N02) 2 +H20 +C02 T
從上式中可以看出石灰石脫除的僅是溶于水的N02,而燃煤煙氣中N02只占N0x總 量的5~10%,因此在石灰石/石膏煙氣脫硫工藝中，脫硝率只有5%左右。
目前，火電廠主要采用低氮燃燒技術(shù)來(lái)控制N0x的排放，其排放濃度在600 ~ 800mg/n 左右，石灰石/石膏煙氣脫硫工藝的脫硝率只能在5%左右，不符合 GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)氮氧化物最高排放濃度的限值的 要求。為滿足排放要求，火電廠一般會(huì)另行建設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)，但這需要較大的投 資。因此對(duì)于火電廠來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)沉重的負(fù)擔(dān)。
隨著火電廠排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，大部分老電廠面臨著氮氧化物的排放壓力， 因此開(kāi)發(fā)與其原來(lái)的低氮燃燒裝置聯(lián)合使用的濕法脫硝技術(shù)具有非常廣闊的工業(yè)應(yīng)
3用前景，但是至今沒(méi)有出現(xiàn)大規(guī)模推廣和開(kāi)發(fā)建設(shè)的工藝，究其原因是N0x氧化度低，
而N0又難溶于水，從而給NOx的脫除增加了難度。目前我國(guó)電廠主要采用低氮燃燒技 術(shù)來(lái)控制N0x的排放，其排放濃度在600 800mg/ir^左右，若能再脫除S(W的NOx則能達(dá) 到400 550mg/m3的排放濃度，即可符合GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 中對(duì)氮氧化物最高排放濃度的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，提供一種提高石灰石/ 石膏煙氣脫硫工藝脫硝效率的方法，通過(guò)提高煙氣中NOx的氧化度來(lái)實(shí)現(xiàn)提高脫硝率 的目的。
由于NO的溶解度很低，導(dǎo)致石灰石的脫硝效率較低，因此，只要提高煙氣中
NOx的氧化度就會(huì)顯著地提高脫硝率。
本發(fā)明一種提高石灰石/石膏煙氣脫硫工藝脫硝效率的方法，其工藝步驟是 電廠煙氣經(jīng)低氮燃燒后，采用雙氧水作為強(qiáng)氧化劑，以比02/恥=1. 37 (摩爾比)
配比量對(duì)煙氣噴灑30~35%質(zhì)量百分比濃度的雙氧水，使煙氣中的NO氧化為NO"
NO+H202 —N02+H20
再按照現(xiàn)有石灰石/石膏煙氣脫硫工藝?yán)檬沂瘜?duì)煙氣同時(shí)脫硫脫硝。 本發(fā)明方法，煙氣中的NO氧化為N02， NOx的氧化度可提高到60%左右，再
利用石灰石同時(shí)脫硫脫硝，不但不影響原有系統(tǒng)的脫硫效率，還能達(dá)到30%的脫 硝率。本發(fā)明方法與老電廠原有的低氮燃燒裝置聯(lián)合使用，可使NOx排放濃度達(dá)到 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)中對(duì)氮氧化物最高排放濃度的限值 的要求，具有對(duì)原有系統(tǒng)改動(dòng)量較小、工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、相對(duì)投資少等特點(diǎn)。
圖l是本發(fā)明方法工業(yè)工藝流程框圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖l進(jìn)一步敘述本發(fā)明方法的實(shí)施方案
電廠的煙氣在經(jīng)過(guò)低氮燃燒裝置后，在石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)中的吸收塔 (噴淋塔)入口煙道處噴入30 35。/。質(zhì)量百分比濃度的雙氧水(HA)，雙氧水噴灑量 控制再HA/NO =1.37(摩爾比)，雙氧水作為強(qiáng)氧化劑，將煙氣中的N0氧化成N02, 使NOx的氧化度提高到60%左右。煙氣進(jìn)入吸收塔，按照現(xiàn)有石灰石/石膏煙氣脫硫 工藝，利用石灰石同時(shí)對(duì)煙氣脫硫脫硝，不但沒(méi)有影響原有的脫硫系統(tǒng)，還可達(dá)到 30%的脫硝率，使其達(dá)到400 550mg/m3的排放濃度，符合GB13223-2003《火電廠大
氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)氮氧化物最高排放濃度的限值的要求。
權(quán)利要求
1一種提高石灰石/石膏煙氣脫硫工藝脫硝效率的方法，其工藝步驟是電廠煙氣經(jīng)低氮燃燒后，采用雙氧水作為強(qiáng)氧化劑，以H2O2/NO＝1.37(摩爾比)配比量對(duì)煙氣噴灑30～35％質(zhì)量百分比濃度的雙氧水，使煙氣中的NO氧化為NO2NO+H2O2→NO2+H2O；再按照石灰石/石膏煙氣脫硫工藝?yán)檬沂瘜?duì)煙氣同時(shí)脫硫脫硝。
全文摘要
本發(fā)明方法公開(kāi)了一種提高石灰石/石膏煙氣脫硫工藝脫硝效率的方法，其工藝步驟是電廠煙氣經(jīng)低氮燃燒后，采用雙氧水作為強(qiáng)氧化劑，以H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/NO＝1.37(摩爾比)配比量對(duì)煙氣噴灑30～35％質(zhì)量百分比濃度的雙氧水，使煙氣中的NO氧化為NO<sub>2</sub>。再按照現(xiàn)有石灰石/石膏煙氣脫硫工藝?yán)檬沂瑫r(shí)脫硫脫硝。本發(fā)明方法，煙氣中的NO氧化為NO<sub>2</sub>，NO<sub>X</sub>的氧化度可提高到60％左右，再利用石灰石同時(shí)脫硫脫硝，不但不影響原有系統(tǒng)的脫硫效率，還能達(dá)到30％的脫硝率。本發(fā)明方法與老電廠原有的低氮燃燒裝置聯(lián)合使用，可使NO<sub>X</sub>排放濃度達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)中對(duì)氮氧化物最高排放濃度的限值的要求，具有對(duì)原有系統(tǒng)改動(dòng)量較小、工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、相對(duì)投資少等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101480575SQ20091002912
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者喬慧萍, 柳 楊 申請(qǐng)人:南京師范大學(xué)