專利名稱：流體過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾器，特別涉及燃油、汽油、柴油、煤油、礦物油、液態(tài)食 品等的流體過濾器。
背景技術(shù)：
目前，用于燃油等流體過濾的過濾器有多種多樣，常見的流體過濾器如圖
l和圖2所示，圖l為流體一級過濾器，圖2為流體二級過濾器，圖中箭頭方 向為流體流動方向。其中，圖2的流體二級過濾器是在流體一級過濾器的基礎(chǔ) 上增加一個結(jié)構(gòu)相似的過濾器體，使流體經(jīng)過兩個階段的過濾，從而達到多級 過濾的目的。但是使得這種過濾器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難；并且兩個過濾器體的 連接處需采用螺栓、彈簧墊圈和平墊等進行密封連接，不僅使用不方便，而且 容易因密封效果不好而影響過濾效果，其材料成本和維修成本也大大增加；同 時，該結(jié)構(gòu)的過濾器使得流體的流程較長，其壓力損失也就大。另外，目前用 于流體過濾的過濾器，其流體入口多設(shè)于一級過濾通道中濾芯的下方，這就容 易造成在清理濾芯的時候，濾渣掉進流體入口而影響原流體的質(zhì)量。由于過濾 器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以過濾器的加工多采用砂模鑄造成型，該制造方法的成型性 能差，制造成本高，且成型后過濾器外觀粗糙，質(zhì)量可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、過濾效 果好、過濾過程壓力損失小的流體過濾器。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種流體過濾器，包括帶有流體入口、流 體出口的過濾器殼體和濾芯；所述過濾器殼體設(shè)有分別內(nèi)置濾芯的兩級過濾通 道，兩級過濾通道通過連接通道相連通；流體入口與一級過濾通道的入口相連通，流體出口與二級過濾通道的出口相連通。
所述流體入口與流體出口的中心線相平行，所述兩級過濾通道分別位于流體入口和流體出口的兩側(cè)，其中心線相平行且與流體入口及流體出口的中心線相垂直。
為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述流體入口與流體出口的中心線相重合，流體入口與流體出口分別位于兩級過濾通道的兩側(cè)。
所述一級過濾通道內(nèi)的一級濾芯偏心設(shè)置，且一級濾芯中心線到流體入口所在過濾器殼體壁的距離大于一級濾芯中心線到流體出口所在過濾器殼體壁的距離，使一級濾芯側(cè)面所受的流體壓力均勻。
所述一級濾芯位于流體入口外側(cè)，以防止清理濾芯時濾渣從流體入口掉入原流體中。
所述任一級濾芯內(nèi)還可設(shè)有濾芯，從而實現(xiàn)更多級的過濾。
所述過濾器殼體包括有兩個過濾器蓋，分別設(shè)于兩級過濾通道的外端；所述任一過濾器蓋為平蓋或形成過濾通道的罩蓋。
所述任一過濾器蓋與過濾器殼體本體之間通過螺紋聯(lián)接或螺栓鎖緊聯(lián)接，且過濾器蓋與濾芯之間設(shè)有用于頂緊濾芯的彈簧。
所述過濾器殼體的材料為鋁合金，且過濾器殼體本體可通過壓鑄加工一次成型。
以上流體過濾器是這樣工作的流體由流體入口進入一級過濾通道，在一級過濾通道中經(jīng)過一級濾芯過濾后，流體由連接通道進入二級過濾通道，然后經(jīng)過二級濾芯進行過濾，最后由流體出口流出過濾器。
本發(fā)明相對于上述現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點效果
1、 本流體過濾器將一級過濾通道和二級過濾通道分別設(shè)于流體進出口兩側(cè)，并基本置于同一中心線上，縮短了流體的流程，從而大大減少了過濾過程中流體的壓力損失。
2、 本流體過濾器將一級濾芯設(shè)于流體入口上方的側(cè)邊，克服了現(xiàn)有過濾器濾芯清理時濾渣容易掉入流體入口的缺點；同時，在一級過濾通道內(nèi)， 一級濾芯的偏心設(shè)置使得一級濾芯側(cè)面所受的流體壓力均勻，優(yōu)化過濾效果，延長濾芯的使用壽命。
3、 本流體過濾器的過濾器殼體本體可通過壓鑄加工一次成型，其加工速度快，加工成本低，并且成型后的過濾器體外表光滑、質(zhì)量可靠。
4、 本流體過濾器與現(xiàn)有的流體二級過濾器比較，其密封效果好，減少了一個流體泄漏源；同時取消了兩級過濾通道之間的連接件，即密封墊、螺栓、彈簧墊圈及平墊等，大大降低了設(shè)備的材料成本、安裝成本和維修成本。


圖1是現(xiàn)有的流體一級過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有的流體二級過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本流體過濾器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中過濾器殼體本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本流體過濾器使用時的工作原理示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例
本實施例一種流體過濾器，其整體結(jié)構(gòu)如圖3所示，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括帶有流體入口 1、流體出口2的過濾器殼體和濾芯；其中過濾器殼體設(shè)有分別內(nèi)置濾芯(即一級濾芯6和二級濾芯7)的兩級過濾通道，即一級過濾通道3和二級過濾通道4，兩級過濾通道之間通過連接通道5相連通；流體入口 1與一級過濾通道3的入口相連通，流體出口 2與二級過濾通道4的出口相連通。
流體入口 1與流體出口 2的中心線相重合，兩級過濾通道分別位于流體入口 1和流體出口 2的兩側(cè)，其中心線相平行且與流體入口 1及流體出口 2的中心線相垂直。 一級過濾通道3內(nèi)的一級濾芯6偏心設(shè)置，且一級濾芯6中心線到流體入口 1所在過濾器殼體壁的距離大于一級濾芯6中心線到流體出口 2 所在過濾器殼體壁的距離，使一級濾芯6側(cè)面所受的流體壓力均勻。 一級濾芯 6位于流體入口1外側(cè)，以防止清理濾芯時濾渣從流體入口1掉入原流體中。
過濾器殼體包括有兩個過濾器蓋，分別設(shè)于兩級過濾通道的外端，任一過 濾器蓋為平蓋8或形成過濾通道的罩蓋11。任一過濾器蓋與過濾器殼體本體 10之間通過螺紋聯(lián)接或螺栓鎖緊聯(lián)接，且過濾器蓋與濾芯之間設(shè)有用于頂緊 濾芯的彈簧9。本實施例中，平蓋8設(shè)于一級過濾通道3的外端，并通過螺栓 鎖緊聯(lián)接，罩蓋11形成二級過濾通道4，并與過濾器殼體本體10螺紋聯(lián)接。
以上過濾器殼體的材料為鋁合金，且過濾器殼體本體10可通過壓鑄加工 一次成型。
以上流體過濾器使用時，其工作原理為如圖5所示(圖中箭頭方向為流 體流動方向)，流體由流體入口 l進入一級過濾通道3，在一級過濾通道3中 經(jīng)過一級濾芯6過濾后，流體由連接通道5進入二級過濾通道4，然后經(jīng)過二 級濾芯7進行過濾，最后由流體出口2流出過濾器。
為了實現(xiàn)更好的過濾效果，還可以在一級濾芯6或二級濾芯7中分別設(shè)置 濾芯，從而實現(xiàn)更多級的過濾。
流體入口 1和流體出口 2的中心線也可平行設(shè)置。
如上所述，便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明，上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例， 并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1、一種流體過濾器，包括帶有流體入口、流體出口的過濾器殼體和濾芯；其特征在于所述過濾器殼體設(shè)有分別內(nèi)置濾芯的兩級過濾通道，兩級過濾通道通過連接通道相連通；流體入口與一級過濾通道的入口相連通，流體出口與二級過濾通道的出口相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于所述流體入口與流體出口的中心線相平行，所述兩級過濾通道分別位于流體入口和流體出口的兩側(cè)，其中心線相平行且與流體入口及流體出口的中心線相垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體過濾器，其特征在于所述流體入口與流體出口的中心線相重合，流體入口與流體出口分別位于兩級過濾通道的兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于所述一級過濾通道內(nèi)的一級濾芯偏心設(shè)置，且一級濾芯中心線到流體入口所在過濾器殼體壁的距離大于一級濾芯中心線到流體出口所在過濾器殼體壁的距離。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體過濾器，其特征在于所述一級濾芯位于流體入口外側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于所述任一級濾芯內(nèi)還設(shè)有濾芯。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于所述過濾器殼體包括有兩個過濾器蓋，分別設(shè)于兩級過濾通道的外端；所述任一過濾器蓋為平蓋或形成過濾通道的罩蓋。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體過濾器，其特征在于所述任一過濾器蓋與過濾器殼體本體之間通過螺紋聯(lián)接或螺栓鎖緊聯(lián)接，且過濾器蓋與濾芯之間設(shè)有用于頂緊濾芯的彈簧。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于所述過濾器殼體的材料為鋁合金。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體過濾器，包括帶有流體入口、流體出口的過濾器殼體和濾芯；其中過濾器殼體設(shè)有分別內(nèi)置濾芯的兩級過濾通道，兩級過濾通道通過連接通道相連通；流體入口與一級過濾通道的入口相連通，流體出口與二級過濾通道的出口相連通。本發(fā)明工作時，其流體流程短，壓力損失??；流體入口位置的設(shè)置克服了現(xiàn)有過濾器濾芯清理時濾渣容易掉入流體入口的缺點，一級濾芯的偏心設(shè)置使得一級濾芯側(cè)面所受的流體壓力均勻；同時，其一級過濾器體可通過壓鑄加工一次成型，其加工速度快，加工成本低，并且成型后的過濾器體外表光滑、質(zhì)量可靠。
文檔編號B01D29/50GK101554546SQ20091003937
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者宋厚春, 歐陽軍 申請人:托肯恒山科技(廣州)有限公司