專利名稱：一種液體分子鍵爆裂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及一種液體分子處理裝置，尤其涉及一種液體分子爆裂裝置。
背景技術(shù)：
科學(xué)研究證明，液體分子鍵爆裂現(xiàn)象的實際應(yīng)用意義頗為豐富。例如，可于爆裂瞬間產(chǎn)生熱能，對該熱能進(jìn)行開發(fā)可以實現(xiàn)高效的制冷或制熱。如 用于房屋、建筑物的供暖系統(tǒng)，生產(chǎn)及生活用熱水、熱能的供應(yīng)，防凍型液體的運(yùn)輸，乳制品 業(yè)、衛(wèi)生系統(tǒng)、服務(wù)業(yè)的滅菌、消毒過程，加油站、彈藥庫等對安全有特殊要求場所的取暖等 等?；蛘?，配合溴化鋰反應(yīng)器和換向裝置，即可實現(xiàn)制冷功能。又或者，在含有聚合物的多相體系中，液體分子鍵爆裂可使流經(jīng)液體產(chǎn)生強(qiáng)大的 剪切力，會使大分子主鏈上的碳鍵發(fā)生斷裂而產(chǎn)生自由基，在多相液體的交界面形成非常 小的乳化。當(dāng)乳化形成后，在液體交界面發(fā)生反應(yīng)的可能性大大的提高，既提高了反應(yīng)速 率，強(qiáng)化了反應(yīng)過程，也減少了所需反應(yīng)的誘導(dǎo)時間，提高了催化劑的活性。這一特性可用 于生物柴油的制造、開發(fā)更高燃燒效率的油水混合燃料、以及用于化工、醫(yī)藥、飼料、飲料、 食品等領(lǐng)域的原材料高均勻度混合。又或者，液體分子鍵爆裂可導(dǎo)致液體產(chǎn)生具有高化學(xué)特性的自由基OH以及強(qiáng)氧 化劑H2O2，此后，與溶液中有機(jī)污染物發(fā)生氧化反應(yīng)，可將水中大多數(shù)有機(jī)污染物氧化降解 成為無害物質(zhì)，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。再如，液體分子鍵爆裂也可破壞微生物細(xì)胞壁，從而達(dá)到降解高分子和使微生物 失活的作用，且所需能耗僅為傳統(tǒng)方法的5% 10%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液體分子鍵爆裂裝置，以實現(xiàn)液體分子鍵爆裂過程， 并進(jìn)而可實現(xiàn)其他綜合用途。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置，具有一外殼、以及分列于該外殼的進(jìn)液口和 出液口，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有液體加速管孔裝置，該液體加速管孔裝置將外殼內(nèi)部分隔為 液體分子鍵爆裂腔及積液裝置；其中，所述液體分子鍵爆裂腔與進(jìn)液口連通，所述積液裝置 與出液口連通；所述液體加速管孔裝置的中部設(shè)置有中心通孔，其周緣設(shè)置有至少一個通孔；所述積液裝置內(nèi)設(shè)置有液體增壓裝置，該液體增壓裝置的輸入端與液體加速管孔 裝置的中心通孔對應(yīng)，并將液體分子鍵爆裂腔內(nèi)液體經(jīng)由該中心通孔吸入，再經(jīng)由所述周 緣的通孔壓入液體分子鍵爆裂腔。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，進(jìn)一步包括設(shè)置于外殼上且與液體分子鍵 爆裂腔連通的空氣比例調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述液體加速管孔裝置周緣設(shè)置的通孔為 異型通孔。
本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述異型通孔為錐形孔，且該錐形孔的底部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。所述錐形孔可于液體加速管孔裝置上均布。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述異型通孔為階梯孔，且該階梯孔的底 部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。所述階梯孔可于液體加速管孔裝置上均布。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述異型通孔為錐形階梯孔，且該錐形階 梯孔的底部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。所述錐形階梯孔可于液體加速管孔裝置上均 布。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述液體增壓裝置為增壓葉輪或旋轉(zhuǎn)擠壓
直ο本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述空氣比例調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述出液口通過管路與進(jìn)液口連通。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述進(jìn)液口以進(jìn)液管與液體分子鍵爆裂腔 連通，且該進(jìn)液管伸入至所述液體分子鍵爆裂腔中設(shè)定的長度。優(yōu)選方案為所述進(jìn)液管伸 入至液體分子鍵爆裂腔中的長度為液體分子鍵爆裂腔長度的 50%。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置中，所述進(jìn)液管上設(shè)置有防止液體倒流的單向 閥。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置，通過設(shè)置液體加速管孔裝置及液體增壓裝 置，使得液體可自積液裝置瞬間進(jìn)入液體分子鍵爆裂腔，即從正壓區(qū)瞬間進(jìn)入負(fù)壓區(qū)，從而 導(dǎo)致液體分子鍵發(fā)生爆裂。本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置可開發(fā)利用到其他如制冷、制 熱、化學(xué)聚合、分解等眾多領(lǐng)域，具有極大的實用價值。


圖1為本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置的外觀示意圖；圖2為本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置的平面剖視示意圖；圖3為本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置中的液體加速管孔裝置上的通孔分布示 意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參照本說明書后 能夠據(jù)以實施。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置，具有一外殼(即殼體)，該 外殼的兩側(cè)分別設(shè)置有用于導(dǎo)入液體的進(jìn)液口 7和用于導(dǎo)出液體的出液口 2。所述進(jìn)液口 7開設(shè)在外殼的殼壁上，該進(jìn)液口 7可通過一個進(jìn)液管與所述液體分 子鍵爆裂腔6連通。具體的，該進(jìn)液管可伸入至液體分子鍵爆裂腔6中設(shè)定的長度，其中， 優(yōu)選方案為，所述進(jìn)液管伸入至液體分子鍵爆裂腔6中的長度為液體分子鍵爆裂腔6長度 的 50%。在進(jìn)液管上還可設(shè)置防止液體回流的單向閥。所述進(jìn)液口 7的作用在于向液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)導(dǎo)入待爆裂的液體，而所述出 液口 2則用于將分子鍵爆裂后的液體導(dǎo)出本發(fā)明所述裝置，以對經(jīng)過分子鍵爆裂后的液體 進(jìn)一步加以利用。例如，利用液體分子鍵爆裂過程中在液體分子鍵爆裂腔內(nèi)產(chǎn)生的熱能，此時，可將出液口 2與進(jìn)液口 7通過管路進(jìn)行連接。由此，液體經(jīng)出液口 2——管路——進(jìn)液 口 7又回流至液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)再次進(jìn)行處理?；蛘?，利用吸收了熱能的液體進(jìn)行供 暖，此時，需要將出液口 2通過管路連接至供暖管路，以實現(xiàn)供暖的效果，最后，再將經(jīng)過供 暖管路而逐漸冷卻的液體再經(jīng)由進(jìn)液口 7回流至液體分子鍵爆裂腔6。本發(fā)明中將出液口 2連接的管路、供暖管路、進(jìn)液口 7連接的管路，以及管路中設(shè)置的控制閥門，甚至還包括為 其它目的所采用的其它供液體流通的設(shè)備統(tǒng)稱為連通進(jìn)液口 7與出液口 2的管路。本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置中流經(jīng)的液體既可包括牛頓液體，也可包括非牛 頓液體，還可包括兩種及兩種以上液體混合形成的混合液體，以及包括混合有氣體的液體， 即氣液混合體。
本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置中，在所述外殼的內(nèi)部的腔體中還設(shè)置有液體加 速管孔裝置5，該液體加速管孔裝置5將外殼內(nèi)部分隔為液體分子鍵爆裂腔6及積液裝置 3，其中，所述液體分子鍵爆裂腔6與進(jìn)液口 7導(dǎo)通，所述積液裝置3與出液口 2導(dǎo)通。如圖3所示，所述液體加速管孔裝置5的中部設(shè)置有中心通孔，其周緣設(shè)置有至少 一個通孔。該周緣設(shè)置的通孔優(yōu)選為異型通孔，所述異型通孔可為錐形孔，但需保證該錐形 孔的底部開口(即開口面積較大一側(cè)的開口，相反開口面積較小一側(cè)的開口被稱為錐部開 口)朝向積液裝置3所在的一側(cè)。或者，所述異型通孔為階梯孔，但需保證該階梯孔的底 部開口(同樣指開口面積較大一側(cè)的開口)朝向積液裝置3所在的一側(cè)。又或者，所述異 型通孔為錐形階梯孔，但需保證該錐形階梯孔的底部開口(同樣指開口面積較大一側(cè)的開 口)朝向積液裝置3所在的一側(cè)。本發(fā)明中，所述異型通孔的大小不限，其在液體加速管孔 裝置5上的具體設(shè)置方式可包括多種排列方式。其中，當(dāng)異型通孔均布于液體加速管孔裝 置5上時，該液體加速管孔裝置5的平面受力最為均衡，因此，所述異型通孔以均布于液體 加速管孔裝置5上為最佳。在所述積液裝置3內(nèi)設(shè)置有液體增壓裝置1，通過該液體增壓裝置1可使積液裝置 3內(nèi)的液體通過前述液體加速管孔裝置5上的異型通孔進(jìn)入到液體分子爆裂腔6內(nèi)。所述 液體增壓裝置1可以采用任意種類的增壓葉輪實現(xiàn)，例如，可以是一種帶有增壓葉輪的渦 輪增壓機(jī)，也可以是一種純粹的增壓式葉輪。所述液體增壓裝置1還可以是旋轉(zhuǎn)擠壓裝置， 例如利用螺桿實現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，或者是轉(zhuǎn)軸上帶孔、能使水受擠壓流動的增壓轉(zhuǎn)轂。該 液體增壓裝置1可由驅(qū)動裝置8來驅(qū)動，該驅(qū)動裝置8可為電動機(jī)或柴油機(jī)等裝置。所述 液體增壓裝置1的中心與液體加速管孔裝置5的中心通孔對應(yīng)，即該液體增壓裝置1的輸 入端與液體加速管孔裝置5的中心通孔對應(yīng)，這種對應(yīng)既包括幾何結(jié)構(gòu)上的直接相對，又 包括諸如通過管路引導(dǎo)之類的其它任何導(dǎo)致液體增壓裝置1的輸入端通過液體加速管孔 裝置5的中心通孔產(chǎn)生抽吸作用的手段。所述液體增壓裝置1的輸入端與液體加速管孔裝 置5的中心通孔相對應(yīng)可保證液體增壓裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時，可將液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)的液體 經(jīng)由該液體加速管孔裝置5的中心通孔處吸入至積液裝置3內(nèi)，并進(jìn)而使液體分子鍵爆裂 腔6中形成負(fù)壓。同時，鑒于液體本身的流體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及積液裝置3的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述積液 裝置3的容積不足以容納大量自液體加速管孔裝置5的中心通孔處涌入的液體，因此，該積 液裝置3內(nèi)的液體壓力會增加并尋求壓力釋放的途徑，于是，所述積液裝置3內(nèi)的液體會再 經(jīng)由液體加速管孔裝置5周緣上的異型通孔而再度進(jìn)入到液體分子鍵爆裂腔6，即自積液 裝置3所在的正壓區(qū)進(jìn)入到液體分子鍵爆裂腔6所在的負(fù)壓區(qū)，此過程中液體流處于高壓、高速運(yùn)動狀態(tài)，其液體分子鍵足以爆裂。綜上所述，本發(fā)明通過在殼體中形成了正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)，并使得液體高速從正壓區(qū)移動至負(fù)壓區(qū)，利用正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)之間具有的高壓力差，實現(xiàn)液體分子鍵爆裂。換言之，本發(fā)明提供的液體分子鍵爆裂裝置無需過于依賴液流自身的流動壓力， 就能提供高壓力差，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)液流高速高壓地運(yùn)動循環(huán)，這一點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)存在重大 差別，因而能夠極大地提高生產(chǎn)效能。在上述液體分子鍵爆裂過程中，于液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)會伴隨產(chǎn)生氣體，該氣 體的存在將會影響到液體分子鍵爆裂過程及設(shè)備的穩(wěn)定，因此，本發(fā)明在所述外殼上進(jìn)一 步設(shè)置了與液體分子鍵爆裂腔6連通的空氣比例調(diào)節(jié)裝置4。通過該空氣比例調(diào)節(jié)裝置4 以釋放液體分子鍵爆裂腔6產(chǎn)生的多余氣體，必要時也可以通過該空氣比例調(diào)節(jié)裝置4摻 加適量的氣體或其它所需物質(zhì)。具體的，該空氣比例調(diào)節(jié)裝置4可為調(diào)節(jié)閥，或者也可以是 一種帶有閥門的孔道。下面簡單介紹本發(fā)明所述液體分子鍵爆裂裝置的工作過程液體自進(jìn)液口 7進(jìn)入到液體分子鍵爆裂腔6，所述液體增壓裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)并于液體加 速管孔裝置5的中心通孔處產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓使得液體流自中心通孔進(jìn)入積液裝置3內(nèi)，伴 隨著積液裝置3內(nèi)液體量增加及壓力增大，部分液體被擠壓并經(jīng)過液體加速管孔裝置5周 緣上的異型通孔而再度進(jìn)入到液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)，即經(jīng)由液體加速管孔裝置5周緣上 的上的異型通孔自積液裝置3所在的正壓區(qū)進(jìn)入到液體分子鍵爆裂腔6所在的負(fù)壓區(qū)，在 液體分子鍵爆裂腔6內(nèi)局部會形成1900 5000K的高溫和超過5. 065X IO7Pa的高壓，并 伴有時速高達(dá)100 500KM/H的射流，這種極端環(huán)境會導(dǎo)致液體分子鍵爆裂。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
一種液體分子鍵爆裂裝置，具有一外殼、以及分列于該外殼的進(jìn)液口和出液口，其特征在于，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有液體加速管孔裝置，該液體加速管孔裝置將外殼內(nèi)部分隔為液體分子鍵爆裂腔及積液裝置；其中，所述液體分子鍵爆裂腔與進(jìn)液口連通，所述積液裝置與出液口連通；所述液體加速管孔裝置的中部設(shè)置有中心通孔，其周緣設(shè)置有至少一個通孔；所述積液裝置內(nèi)設(shè)置有液體增壓裝置，該液體增壓裝置的輸入端與液體加速管孔裝置的中心通孔對應(yīng)，并將液體分子鍵爆裂腔內(nèi)液體經(jīng)由該中心通孔吸入，再經(jīng)由所述周緣的通孔壓入液體分子鍵爆裂腔。
2.如權(quán)利要求1所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于外殼上且與 液體分子鍵爆裂腔連通的空氣比例調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述液體加速管孔裝置 周緣設(shè)置的通孔為異型通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述異型通孔為錐形孔，且 該錐形孔的底部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述錐形孔于液體加速管 孔裝置上均布。
6.如權(quán)利要求3所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述異型通孔為階梯孔，且 該階梯孔的底部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述階梯孔于液體加速管 孔裝置上均布。
8.如權(quán)利要求3所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述異型通孔為錐形階梯 孔，且該錐形階梯孔的底部開口朝向積液裝置所在的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述錐形階梯孔于液體加 速管孔裝置上均布。
10.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述液體增壓裝置為 增壓葉輪。
11.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述液體增壓裝置為 旋轉(zhuǎn)擠壓裝置。
12.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述空氣比例調(diào)節(jié)裝 置為調(diào)節(jié)閥。
13.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述出液口通過管路 與進(jìn)液口連通。
14.如權(quán)利要求1或2所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述進(jìn)液口以進(jìn)液管 與液體分子鍵爆裂腔連通，且該進(jìn)液管伸入至所述液體分子鍵爆裂腔中設(shè)定的長度。
15.如權(quán)利要求14所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管伸入至液體 分子鍵爆裂腔中的長度為液體分子鍵爆裂腔長度的 50%。
16.如權(quán)利要求14所述的液體分子鍵爆裂裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管上設(shè)置有防 止液體倒流的單向閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體分子鍵爆裂裝置，具有一外殼、以及分列于該外殼的進(jìn)液口和出液口，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有液體加速管孔裝置，該液體加速管孔裝置將外殼內(nèi)部分隔為液體分子鍵爆裂腔及積液裝置；其中，所述液體分子鍵爆裂腔與進(jìn)液口連通，所述積液裝置與出液口連通；所述液體加速管孔裝置的中部設(shè)置有中心通孔，其周緣設(shè)置有至少一個通孔；所述積液裝置內(nèi)設(shè)置有液體增壓裝置，該液體增壓裝置的輸入端與液體加速管孔裝置的中心通孔對應(yīng)，并將液體分子鍵爆裂腔內(nèi)液體經(jīng)由該中心通孔吸入，再經(jīng)由所述周緣的通孔壓入液體分子鍵爆裂腔。本發(fā)明所述的液體分子鍵爆裂裝置可有效實現(xiàn)液體分子鍵爆裂過程，具有極大的實用價值。
文檔編號B01J19/00GK101869820SQ200910082829
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者霍萬鵬, 黃一憲 申請人:霍萬鵬;黃一憲