專(zhuān)利名稱(chēng)：一種竹炭復(fù)合吸附劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化環(huán)保新材料，尤其是一種造粒成顆粒狀的竹炭復(fù)合吸附劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)有著大量豐富的竹類(lèi)植物資源，種植地面積和產(chǎn)量居世界第一位。竹類(lèi)資源具有再生能力強(qiáng)、生長(zhǎng)周期短、成長(zhǎng)快(一年生枝，二年成材，三年砍伐利用)等特點(diǎn)。并且一次栽種就可連續(xù)生長(zhǎng)利用，種植人工低，利用率高。因此能將竹類(lèi)資源應(yīng)用于化工領(lǐng)域、醫(yī)藥領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)土壤改善等領(lǐng)域。特別是對(duì)農(nóng)民增加收入有好處，對(duì)建設(shè)新農(nóng)村循環(huán)經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)具有重大意義，同時(shí)竹林能產(chǎn)生大量"碳匯"作用，還是綠化環(huán)境的美好景色。
為了節(jié)約利用"竹類(lèi)炭"，竹材加工后剩余物可循環(huán)節(jié)能再生利用，如下腳料破碎后強(qiáng)壓擠出棒狀再燜燒成炭，或成竹材燜燒成炭，這種技術(shù)工藝已成熟。在高溫碳化條件下形成的固體產(chǎn)品(國(guó)外技術(shù)處理的竹炭產(chǎn)品稱(chēng)為黑鉆石)。它有許多的孔隙，是一類(lèi)多孔化工應(yīng)用好材料，具有較大的比表面積。近年已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)土壤改性、林業(yè)、化工、醫(yī)藥、水質(zhì)改善、衛(wèi)生、食品凈化過(guò)濾、環(huán)境匯碳綠色保護(hù)等領(lǐng)域。對(duì)當(dāng)前全球不正常的氣候變化具有化解作用。
竹炭更廣泛地應(yīng)用到干燥吸附劑(分子篩)中，在室內(nèi)外環(huán)境中能有效除臭及凈化空氣中正離子，中和有害分子。但是目前的竹炭吸附產(chǎn)品，其釋放負(fù)離子的能力有限，不僅釋放負(fù)離子的量小，而且釋放負(fù)離子的有效距離小，只有20—30cm。另外，目前的竹炭吸附產(chǎn)品其含有的吸附孔還不夠多，孔徑不夠大，因此對(duì)雜質(zhì)的吸附能力還不夠強(qiáng)。并且吸附孔不夠多，會(huì)導(dǎo)致整體密度大，份量重，在有些特殊的場(chǎng)合還不能適用。目前，在用竹子燒制竹炭時(shí)，竹炭只經(jīng)歷一次煅燒的過(guò)程，竹炭的微孔內(nèi)會(huì)吸附一些雜質(zhì)，也會(huì)導(dǎo)致目前的竹炭的吸附能力不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是為了解決現(xiàn)有竹炭吸附產(chǎn)品釋放負(fù)離子能力差、吸附雜質(zhì)能力不強(qiáng)、密度大、份量重的問(wèn)題，提供一種由竹炭粉、電氣石粉、硅藻土粉復(fù)合而成的竹炭復(fù)合吸附劑，并且提供這種竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種竹炭復(fù)合吸附劑，包括下述重量份的原料竹炭粉20份一90份、負(fù)離子礦物粉1 份一50份、硅藻土粉2份一25份、粘結(jié)劑5份一30份。負(fù)離子礦物粉是多微孔的能天然產(chǎn) 生負(fù)離子的礦物制成的粉，比如電氣石粉或鈦白粉或磁鐵礦石粉。以電氣石粉為例，電氣石 粉多微孔，并且具有良好的壓電性，電氣石粉與竹炭粉結(jié)合后，具有永久性釋放負(fù)離子的機(jī) 理。二者相結(jié)合后，就能夠產(chǎn)生瞬間放電電離效應(yīng)，將水分子電解為H+和OH—。 H+與周邊吸 附孔內(nèi)同時(shí)放出的電子結(jié)合，而被中和成H原子，而OH—與其他水氣分子結(jié)合，可連續(xù)發(fā)射 "負(fù)離子"。電氣石粉具有壓電性能和熱電效應(yīng)，在溫度、壓力變化的情況下，能引起電氣石 與炭之間的晶體的電勢(shì)差，使周?chē)目諝獍l(fā)生電離，被擊中的電子附著于鄰近的水和氧分子， 將其轉(zhuǎn)化為空氣負(fù)離子、RP負(fù)離子。產(chǎn)生的負(fù)離子在空氣中移動(dòng)，將負(fù)電荷輸送給細(xì)菌、灰 塵、煙霧微粒以及水滴等。電荷與這些微粒分子相結(jié)合，從而達(dá)到凈化空氣目的。電極化強(qiáng) 度越大產(chǎn)生負(fù)離子的能力就越強(qiáng)。因此，電氣石與竹炭結(jié)合后，使整個(gè)吸附劑釋放負(fù)離子的 能力大大增強(qiáng)，不僅釋放的量大，而且釋放的有效距離也遠(yuǎn)。另外，電氣石和硅藻土都是多 微孔的，與竹炭粘結(jié)后，使整個(gè)吸附劑的吸附孔大大增多，對(duì)整個(gè)吸附劑具有膨脹疏松作用， 不僅使吸附能力大大增強(qiáng)，而且使吸附劑的份量大大減輕，從而可以在某些特殊的場(chǎng)合使用。
進(jìn)一步，粘結(jié)劑為鋁溶膠、硅溶膠中的一種，或者兩種并用。鋁溶膠、硅溶膠是無(wú)機(jī)環(huán) 保的，并且也是多孔結(jié)構(gòu)。粘結(jié)劑采用鋁溶膠、硅溶膠，不會(huì)把炭的吸附孔封閉掉，從而能 有效保證吸附劑的吸附能力。鋁溶膠和硅溶膠耐溫性能好，在一定溫度下也能起到粘接定型 作用。上述兩種膠傳統(tǒng)應(yīng)用于鑄造業(yè)、造紙業(yè)、涂料業(yè)、無(wú)機(jī)水性漆、涂淋業(yè)、攝影涂淋等。
粘結(jié)劑中還加有其它添加劑，包括:氯化鈣、淀粉、甲基纖維素。各自的重量份分別為
氯化鈣0.5份-5份、淀粉1份-5份，甲基纖維素0. 8份-5份。這幾種材料都具有粘結(jié)定型 作用，并且在高溫煅燒下，都會(huì)揮發(fā)掉，從而使吸附劑產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)，并且能使原有的孔徑 進(jìn)一步增大。另外，氯化鈣是大孔徑吸附材料，到一定的溫度失去四面結(jié)晶水，形成無(wú)水吸 附干燥劑，作為一種填充材料，同時(shí)起硬化粘接多孔吸附作用。甲基纖維素是用棉花制造出 來(lái)的，具有強(qiáng)性的粘接作用，在未煅燒前起到造型纖維作用，煅燒到200度以上就失去了它 的纖維功能。高溫煅燒后，其它粘結(jié)劑己經(jīng)失效，而鋁溶膠和硅溶膠在高溫煅燒下，形成網(wǎng) 狀粘接結(jié)構(gòu)，俗稱(chēng)X(加?jì)?式粘接結(jié)構(gòu)，將吸附劑牢固粘接定型，并且具有不溶于水的特性。 最后一道成型工藝就是靠鋁溶膠和硅溶膠起到粘接作用，其他粘接物已失效。
吸附劑還包括下述重量份的原料硅鋁復(fù)合物粉2份-15份，膨潤(rùn)土粉2份-25份。本發(fā)明中所述的硅鋁復(fù)合物采用的都是用葉臘石制成的硅鋁復(fù)合物，其具體制備方法已經(jīng)在專(zhuān) 利"一種以葉臘石制造生產(chǎn)硅鋁復(fù)合物填沖料的方法"(專(zhuān)利號(hào)200410066103.4)中公 開(kāi)過(guò)了，在此不作過(guò)多描述。硅鋁復(fù)合物在高溫時(shí)起到瓷性粘接固化定型作用，化學(xué)穩(wěn)定性 好。因?yàn)槿~蠟石是由硅70%和鋁15-30%組成，通過(guò)煅燒500-1200°C (解決了它的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定)，硅是耐高溫穩(wěn)定及吸附材料，鋁是耐溫耐酸堿、帶有小微孔吸附，在化工領(lǐng)域可作為耐 溫材料、穩(wěn)定劑材料，催化劑使用。因此硅鋁復(fù)合物具有隔燃作用，可以防止幾種原料粉在 混合的時(shí)候發(fā)生爆炸。膨潤(rùn)土粉是多孔徑的輕密度硅材料，在吸附劑中起到疏松膨脹過(guò)濾作 用，能進(jìn)一步減輕吸附劑的重量，并且增加吸附劑的吸附能力。
上述竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法，包括如下步驟
首先，將竹炭粉、負(fù)離子礦物粉和硅藻土粉，或者再加入硅鋁復(fù)合物粉或膨潤(rùn)土粉及其 組合，按確定的重量份比放入混合攪袢機(jī)中，在常溫下，進(jìn)行高速混合攪拌5分鐘-60分鐘；
然后，將攪拌后的混合物放入造粒機(jī)中，再按配比份量加入上述粘結(jié)劑，并加入重量份 為3份一45份的7jC，攪拌均勻，進(jìn)行1分鐘-40分鐘粘結(jié)造粒，就得到顆粒狀的竹炭復(fù)合吸 附劑。
將本發(fā)明產(chǎn)品用在中空玻璃灌裝式干燥吸附劑時(shí)，還有如下步驟
將造粒后的吸附劑顆粒過(guò)篩，取0. 5mm—10mm的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，作為中空玻璃灌 裝式干燥吸附劑，替代目前的分子篩使用。這樣，制作出來(lái)的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒密度小于 0.8g/cm3。份量比目前的分子篩產(chǎn)品要輕得多，替代目前的分子篩使用，可以使中空玻璃管 整體份量大大減輕，較好地適應(yīng)了建筑需求。另外，比起目前的分子篩產(chǎn)品，其成本大大降 低。
將本發(fā)明產(chǎn)品用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑時(shí)，還有如下步驟
首先，將造粒后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒過(guò)篩，取10皿以上的竹炭吸附劑顆粒進(jìn)行表面包
覆改性；表面包覆材料用甲基纖維素、氯化鈣、淀粉與水?dāng)嚢璩傻囊后w(具體配比如下甲
基纖維素1-10份，氯化鈣0.5-8份，淀粉1-15份，水1-20份)，份量為竹炭復(fù)合吸附劑
顆粒重量的1%-20%，進(jìn)行噴霧或滴加，在常溫下進(jìn)行拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
接著，將干燥后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，表面用多微孔礦物粉包覆，再加入鋁溶膠和硅
溶膠，進(jìn)行第二次拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
然后，將第二次拋丸后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒放入煅燒爐中，進(jìn)行碳化煅燒；煅燒時(shí)，
6竹炭復(fù)合吸附劑顆粒上面蓋耐高溫材料，進(jìn)行密閉煅燒；煅燒溫度需100攝氏度一1300攝氏 度，恒溫停留1小時(shí)一2小時(shí)；冷卻后用水洗滌并干燥成品，作為空氣凈化吸附劑和水凈化 吸附劑使用。
上述的多微孔礦物粉為電氣石粉或鈦白粉或硅藻土粉或膨潤(rùn)土粉或硅鋁復(fù)合物粉。多微 孔礦物粉用于調(diào)節(jié)鋁溶膠、硅溶膠的稠度，便于拋丸。
第一次拋丸是通過(guò)低溫粘結(jié)劑將顆料粘接定型，拋丸成規(guī)則的球狀，起到纖維粘接實(shí)心 固定作用。第二次拋丸加入耐高溫粘結(jié)劑，通過(guò)鋁溶膠和硅溶膠來(lái)定型，并且在高溫處理后， 將低溫粘接劑材料揮發(fā)，使顆粒內(nèi)部孔徑更大更多。通過(guò)這種表面包覆改性處理后，竹炭復(fù) 合吸附劑顆粒的孔徑增大，并且鋁溶膠和硅溶膠燒后形成網(wǎng)狀粘接結(jié)構(gòu)，化學(xué)結(jié)構(gòu)為X(加鎢) 式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，并且因?yàn)槠渚哂胁蝗苡谒奶匦裕虼丝蛇m用于 水凈化領(lǐng)域。另外負(fù)離子礦物粉和竹炭粉燒結(jié)后，能增加釋放負(fù)離子的能力，負(fù)離子釋放的 量大、距離遠(yuǎn)，并且具有遠(yuǎn)程釋放紅外線的能力，因此可適用于空氣凈化領(lǐng)域。另外，通過(guò) 對(duì)竹炭采用再次煅燒處理，可以將原有竹炭?jī)?nèi)吸附的雜質(zhì)揮發(fā)掉，并且原有竹炭的孔徑會(huì)膨 脹開(kāi)，穩(wěn)定了孔徑結(jié)構(gòu)，并且使孔徑增大，從而增加吸附劑的吸附能力。密閉煅燒主要是為 了將炭與空氣隔開(kāi)，可以避免炭粉被過(guò)多地燃燒掉，失去吸附的功能。
本發(fā)明的有益效果是1)本發(fā)明的吸附劑通過(guò)鋁溶膠或硅溶膠將炭粉、負(fù)離子礦物粉、 硅藻土粉粘結(jié)在一起，將炭粉的吸附雜質(zhì)能力、負(fù)離子礦物粉的負(fù)離子釋放能力、硅藻土的 疏松膨脹能力合理地結(jié)合在一起，并且相互有促進(jìn)作用，因此吸附劑具有了較好地吸附雜質(zhì) 能力、較強(qiáng)地釋放負(fù)離子能力以及釋放遠(yuǎn)紅外線的能力，其凈化吸附作用更好。2)由于硅藻 土的疏松膨脹作用，使本發(fā)明的吸附劑具有較小的密度，份量輕，代替分子篩，用在中空玻 璃灌裝式干燥吸附劑，能較好地適應(yīng)建筑需求，并且，比起目前的分子篩產(chǎn)品，其成本大大 降低。3)吸附劑進(jìn)行包覆改性以及高溫煅燒處理后，強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，并且 不溶于水，可以用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑上。4)采用再次煅燒處理，將原有竹炭 內(nèi)吸附的雜質(zhì)通過(guò)高溫煅燒使其揮發(fā)掉，并且原有竹炭的孔徑會(huì)膨脹開(kāi)，穩(wěn)定了孔徑結(jié)構(gòu)， 并且使孔徑增大，從而增加吸附劑的吸附能力。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例1:本實(shí)施例主要作為中空玻璃灌裝式干燥吸附劑使用，其原料配比如下竹炭粉90克、電氣石粉50克、硅藻土粉25克、硅鋁復(fù)合物粉15克，膨潤(rùn)土粉25克、粘結(jié)劑 30克。粘結(jié)劑為鋁溶膠、硅溶膠混合物，并且粘結(jié)劑中還加有氯化鈣、淀粉、甲基纖維素混 合而成的添加劑，添加劑配如比下氯化鈣5克、淀粉5克，甲基纖維素5克。
制備方法如下
1) 將各原料粉按份量放入混合攪拌機(jī)中，在常溫下，進(jìn)行高速混合攪拌5分鐘-60分鐘；
2) 將攪拌后的混合物放入造粒機(jī)中，再按份量加入上述粘結(jié)劑，并加入45克水，攪拌 均勻，進(jìn)行1分鐘-40分鐘粘結(jié)造粒，就得到顆粒狀的竹炭復(fù)合吸附劑。
3) 將造粒后的吸附劑顆粒過(guò)篩，取0.5—lOmm的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，作為中空玻璃灌 裝式干燥吸附劑，替代目前的分子篩使用。這種方法制作出來(lái)的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒密度小 于0.8g/cm3，份量輕，并且疏松膨脹、多孔結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積，用在中空玻璃灌裝 式干燥吸附劑上，使用效果好、吸水能力強(qiáng)，并且成本低。
實(shí)施例2:本實(shí)施例主要作為水凈化吸附劑使用，其原料配比如下竹炭粉20克、電氣 石粉1克、硅藻土粉2克、硅鋁復(fù)合物粉2克，膨潤(rùn)土粉2克、粘結(jié)劑5克。粘結(jié)劑為硅溶 膠，并且粘結(jié)劑中還加有氯化鈣、淀粉、甲基纖維素混合而成的添加劑，添加劑配如比下 氯化鈣0.5克、淀粉1克，甲基纖維素0.8克。
制備方法如下
1) 將各原料粉按份量放入混合攪拌機(jī)中，在常溫下，進(jìn)行高速混合攪拌5分鐘-60分鐘；
2) 將攪拌后的混合物放入造粒機(jī)中，再按份量加入上述粘結(jié)劑，并加入3克水，攪拌均 勻，進(jìn)行1分鐘-40分鐘粘結(jié)造粒，就得到顆粒狀的竹炭復(fù)合吸附劑；
3) 將造粒后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒過(guò)篩，取IO皿以上的竹炭吸附劑顆粒進(jìn)行表面包覆 改性；表面包覆材料用甲基纖維素、氯化鈣、淀粉與水?dāng)嚢璩傻囊后w，份量為竹炭復(fù)合吸附 劑顆粒重量的1%-20%，進(jìn)行噴霧或滴加，在常溫下進(jìn)行拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
4) 將干燥后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，表面用多微孔礦物粉包覆，再加入鋁溶膠和硅溶膠， 本實(shí)施例的多微孔礦物粉用電氣石粉，進(jìn)行第二次拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
5) 將第二次拋丸后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒放入煅燒爐中，進(jìn)行碳化煅燒；煅燒時(shí)，竹炭 復(fù)合吸附劑顆粒上面蓋沙，進(jìn)行密閉煅燒；煅燒溫度需100攝氏度一1300攝氏度，恒溫停留 l小時(shí)一2小時(shí)；冷卻后用水洗滌并干燥成品，作為水凈化吸附劑使用。通過(guò)這種方式改性處理后，吸附劑強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，并且不溶于水，作 為水凈化吸附劑使用，使用效果好。
實(shí)施例3:本實(shí)施例主要作為空氣凈化吸附劑使用，其原料配比如下竹炭粉80克、電 氣石粉3克、硅藻土粉12克、硅鋁復(fù)合物粉12克，膨潤(rùn)土粉3克、粘結(jié)劑22克。粘結(jié)劑為 鋁溶膠，并且粘結(jié)劑中還加有氯化鈣、淀粉、甲基纖維素混合而成的添加劑，添加劑配如比 下氯化鈣3克、淀粉4克，甲基纖維素3克。
制備方法如下-
1) 將各原料粉按份量放入混合攪拌機(jī)中，在常溫下，進(jìn)行高速混合攪拌5分鐘-60分鐘；
2) 將攪拌后的混合物放入造粒機(jī)中，再按份量加入上述粘結(jié)劑，并加入20克水，攪拌 均勻，進(jìn)行1分鐘-40分鐘粘結(jié)造粒，就得到顆粒狀的竹炭復(fù)合吸附劑；
3) 將造粒后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒過(guò)篩，取lOmra以上的竹炭吸附劑顆粒進(jìn)行表面包覆 改性；表面包覆材料用甲基纖維素、氯化鈣、淀粉與水?dāng)嚢璩傻囊后w，份量為竹炭復(fù)合吸附 劑顆粒重量的1%-20%，進(jìn)行噴霧或滴加，在常溫下進(jìn)行拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
4) 將干燥后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，表面用多微孔礦物粉包覆，本實(shí)施例的多微孔礦物 粉用硅鋁復(fù)合物粉，再加入鋁溶膠和硅溶膠，進(jìn)行第二次拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；
5) 將第二次拋丸后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒放入鍛燒爐中，進(jìn)行碳化煅燒；煅燒時(shí)，竹炭 復(fù)合吸附劑顆粒上面蓋沙，進(jìn)行密閉煅燒；煅燒溫度需100攝氏度一1300攝氏度，恒溫停留 1小時(shí)一2小時(shí)；冷卻后用水洗滌并干燥成品，作為空氣凈化吸附劑使用。
電氣石粉與炭粉結(jié)合后，使整個(gè)吸附劑的負(fù)離子釋放能力增強(qiáng)，負(fù)離子釋放的量大、距 離遠(yuǎn)，并且具有較強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外線釋放能力，因此其空氣凈化吸附能力很強(qiáng)。另外硅藻土對(duì)整 個(gè)吸附劑具有疏松膨脹作用，使其具有多孔結(jié)構(gòu)，并且孔徑增大，具有較大的比表面積，因 此吸附劑對(duì)空氣雜質(zhì)的吸附能力大大增強(qiáng)。綜上所述，本發(fā)明作為空氣凈化吸附劑使用，效 果很好。
權(quán)利要求
1、一種竹炭復(fù)合吸附劑，其組份包括竹炭粉和粘結(jié)劑，其特征是其組份中還包括負(fù)離子礦物粉和硅藻土粉，各組份的重量份比為竹炭粉20份-90份、負(fù)離子礦物粉1份-50份、硅藻土粉2份-25份、粘結(jié)劑5份-30份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭復(fù)合吸附劑，其特征是所述負(fù)離子礦物粉為電氣石粉或鈦白粉或磁鐵礦石粉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹炭復(fù)合吸附劑，其特征是所述粘結(jié)劑為鋁溶膠、硅溶膠中的一種或者其結(jié)合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹炭復(fù)合吸附劑，其特征是所述粘結(jié)劑中還包含有氯化鈣、淀粉、甲基纖維素中的一種及其組合的添加劑，所述添加劑占粘結(jié)劑中的1-50%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹炭復(fù)合吸附劑，其特征是所述吸附劑還包括重量份為2份-15份的硅鋁復(fù)合物粉。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹炭復(fù)合吸附劑，其特征是所述吸附劑還包括重量份為2份-25份的膨潤(rùn)土粉。
7、 一種竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法，它包括采用上述配方組成的原料，其特征是制備方法的步驟如下首先，將上述竹炭復(fù)合吸附劑中的竹炭粉、負(fù)離子礦物粉和硅藻土粉，或者再加入硅鋁復(fù)合物粉或膨潤(rùn)土粉及其組合，按確定的重量份比放入混合攪拌機(jī)中，在常溫下，進(jìn)行混合攪拌5分鐘一60分鐘；然后，將攪拌后的混合物放入造粒機(jī)中，再按重量份的配比加入粘結(jié)劑，并加入重量份為3份一45份的水，攪拌均勻，再進(jìn)行1分鐘一40分鐘粘結(jié)造粒，就得到顆粒狀的竹炭復(fù)合吸附劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法，其特征是還包括如下步驟將造粒后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒過(guò)篩，取0.5ram—10mm的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，即為成P叫o
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法，其特征是還包括如下步驟首先，將造粒后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒過(guò)篩，取lOmm以上的竹炭吸附劑顆粒進(jìn)行表面包覆拋丸；表面包覆材料用甲基纖維素、氯化鈣、淀粉與水?dāng)嚢璩傻囊后w，份量為竹炭復(fù)合吸附劑顆粒重量的1%_20%，進(jìn)行噴霧或滴加，在常溫下進(jìn)行拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；接著，將干燥后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒，表面用多微孔礦物粉包覆，再加入鋁溶膠和硅溶膠，進(jìn)行第二次拋丸，拋丸后進(jìn)行干燥；然后，將第二次拋丸后的竹炭復(fù)合吸附劑顆粒放入煅燒爐中，進(jìn)行碳化煅燒；煅燒時(shí)，竹炭復(fù)合吸附劑顆粒上面蓋耐高溫材料，進(jìn)行密閉煅燒；煅燒溫度需100攝氏度一1300攝氏度，恒溫停留1一2小時(shí)；冷卻后用水洗滌并干燥，即為成品。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述竹炭復(fù)合吸附劑的制備方法，其特征是所述多微孔礦物粉為電氣石粉或鈦白粉或硅藻土粉或膨潤(rùn)土粉或硅鋁復(fù)合物粉。
全文摘要
一種竹炭復(fù)合吸附劑，包括竹炭粉20份-90份、負(fù)離子礦物粉1份-50份、硅藻土粉2份-25份、粘結(jié)劑5份-30份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)1)將炭粉的吸附雜質(zhì)能力、負(fù)離子礦物粉的負(fù)離子釋放能力、硅藻土的疏松膨脹能力合理地結(jié)合在一起，因此具有了較好地吸附雜質(zhì)能力、較強(qiáng)地釋放負(fù)離子以及釋放遠(yuǎn)紅外線的能力，其凈化吸附作用更好。2)由于硅藻土的疏松膨脹作用，使本發(fā)明的吸附劑具有較小的密度，份量輕，代替分子篩，用在中空玻璃灌裝式干燥吸附劑，能較好地適應(yīng)建筑需求，并且其成本大大降低。3)吸附劑進(jìn)行包覆改性以及高溫煅燒處理后，強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，并且不溶于水，可以用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑上。
文檔編號(hào)B01J20/20GK101632916SQ20091010180
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者林實(shí)俄 申請(qǐng)人:林實(shí)俄