專利名稱：全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴吹導(dǎo)流管，特別涉及一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管。
背景技術(shù)：
目前，脈沖噴吹袋式除塵器濾袋口設(shè)置的噴吹導(dǎo)流管，其作用是在清灰工 況引導(dǎo)壓縮空氣噴吹氣流并巻吸二次風(fēng)進(jìn)入濾袋內(nèi)部，使濾袋膨脹變形，抖落 濾袋外側(cè)的粉塵。噴吹導(dǎo)流管出口小，有利于保持噴吹氣流的集束性能，使噴 吹氣流能到達(dá)濾袋底部。但是，濾袋在過濾狀態(tài)時(shí)，經(jīng)整個(gè)濾袋過濾的空氣都 需要從上部這個(gè)袋口的噴吹導(dǎo)流管流出，噴吹導(dǎo)流管的小口截面積小，造成通
過的氣流速度過快，局部阻力損失大。設(shè)計(jì)的濾袋fe度越K:，每個(gè)濾袋過濾的 風(fēng)量就越大，通過這個(gè)噴吹導(dǎo)流管的氣流速度也更快。而氣流阻力是與氣流速 度的平方成正比的。因此，噴吹導(dǎo)流管的小口截面積，成了限制濾袋長度的一 個(gè)關(guān)鍵因素。此外，越長的濾袋，就要求噴吹導(dǎo)流管小口更小一些，以便在噴 吹清灰時(shí)噴吹氣流能達(dá)到更深的濾袋底部。濾袋的過濾狀態(tài)和清灰狀態(tài)在噴吹 導(dǎo)流管小口的人小問題上呈現(xiàn)了相反的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管，不但能 增大氣流通過流量，降低流速，減少局部阻力，而且能提高噴吹氣流集束性， 噴吹效果好，且可設(shè)計(jì)更長的濾袋。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管， 由噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板組成，所述噴吹導(dǎo)流管、通道保持零 件及出口端板依次連接在一起，所述出口端板與濾袋框架端口相匹配。
在本發(fā)明中，所述通道保持零件位于噴吹導(dǎo)流管的周圍，噴吹導(dǎo)流管與通
道保持零件焊接后既可以與出口端板焊接連接，也可以直接將噴吹導(dǎo)流管與通 道保持零件連接后的整體搭放于出口端板上。其噴吹導(dǎo)流管管口的大小可根據(jù) 所設(shè)計(jì)的濾袋長度作適當(dāng)調(diào)整。
本發(fā)明的有益效果是采用了本發(fā)明后，既能確保濾袋口有足夠的截面積讓凈空氣低速通過，減少了濾袋口的局部阻力，降低了系統(tǒng)能源消耗，且由于導(dǎo)流管口設(shè)計(jì)不再受制于過濾狀態(tài)氣體的通過，導(dǎo)流管即可根據(jù)濾袋性能的要求，設(shè)計(jì)更小的管口，采用更長的濾袋，提高濾袋噴吹效果，節(jié)約成本。


圖1是一種現(xiàn)有噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖，其中a為過濾狀態(tài)示意圖，b為清灰狀態(tài)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的A向示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖，其中c為過濾狀態(tài)示意圖，d為清灰狀態(tài)不意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明-
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，為一種現(xiàn)有噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖，其中a為過濾狀態(tài)示意圖，b為清灰狀態(tài)示意圖，包括一種現(xiàn)有的噴吹導(dǎo)流管4，噴吹導(dǎo)流管4安裝于濾袋框架5上，濾袋框架5掛于花板6上，濾袋框架5外套有濾袋，在過濾狀態(tài)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，均勻分配到各過濾單元，經(jīng)過濾后的凈空氣則由噴吹導(dǎo)流管4排出，由于噴吹導(dǎo)流管4管口較小，因此氣流通過的速度較快，會產(chǎn)生較大的阻力；而在清灰狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣由噴吹管7上的噴嘴8噴出，和二次風(fēng)一起通過噴吹導(dǎo)流管4進(jìn)入濾袋，而由于噴吹導(dǎo)流管4管口較大，因此噴吹集束性較差，且不能噴吹到濾袋底部。
如圖2、圖3所示，為一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管，包括噴吹導(dǎo)流管l、三塊通道保持零件2及出口端板3，將噴吹導(dǎo)流管1、通道保持零件2及出口端板3依次焊接為一整體即可。
如圖4所示，為一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管的工作狀態(tài)示意圖，其中c為過濾狀態(tài)示意圖，d為清灰狀態(tài)示意圖。全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管9安裝于濾袋框架5上，濾袋框架5掛于花板6上，濾袋框架5外套有濾袋，在過濾狀態(tài)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，均勻分配到各過濾單元，經(jīng)過濾后的凈空氣不僅從噴吹導(dǎo)流管1中排出，也從噴吹導(dǎo)流管1與出口端板3之間的間隙中排出，即凈空氣的通過截面積大，且不影響噴吹導(dǎo)流管1管口的大小設(shè)計(jì)；在清灰狀 態(tài)時(shí)，壓縮空氣由噴吹管7上的噴嘴8噴出，和二次風(fēng)一起通過全通式濾袋噴 吹導(dǎo)流管9進(jìn)入濾袋，由于噴吹導(dǎo)流管1管口較小，因此噴吹集束性較好，可 直接噴吹到濾袋底部。
權(quán)利要求
1、一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管，其特征在于由噴吹導(dǎo)流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)組成，所述噴吹導(dǎo)流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)依次連接在一起，所述出口端板(3)與濾袋框架(5)端口相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全通式濾袋噴吹導(dǎo)流管，由噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板組成，所述噴吹導(dǎo)流管、通道保持零件及出口端板依次連接在一起，所述出口端板與濾袋框架端口相匹配。本發(fā)明不但能增大氣流通過流速，消除局部阻力，而且能提高噴吹氣流集束性，噴吹效果好，且可設(shè)計(jì)更長的濾袋。
文檔編號B01D46/04GK101642654SQ20091010199
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者立 孫, 王北平, 錢怡松 申請人:潔華控股股份有限公司