專利名稱：一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，尤指包括一個固定電極輥和可移動 電極輥的設(shè)備，兩種電極輥之間的放電間隙是隨薄膜材料厚度的變化而自動變化的裝置。
背景技術(shù)：
常壓介質(zhì)阻擋放電是近年來人們十分關(guān)注的新技術(shù)，該技術(shù)是在一個或兩個電極 上覆蓋有絕緣介質(zhì)材料，當(dāng)兩電極間施加足夠高的交流電壓時，電極間的氣體會被擊穿而 產(chǎn)生放電，即產(chǎn)生了介質(zhì)阻擋放電。在實(shí)際應(yīng)用中，電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形式多種多樣，應(yīng)用于 工業(yè)中的高分子薄膜和金屬薄膜及板材的改性、接枝、表面張力的提高、清洗和親水改性 中。但過去所采用兩個電極之間是固定間隙，這對不同厚度的薄膜，尤其是在兩個膜的節(jié)點(diǎn) 處或兩塊面料的連接處由于厚度的變化很容易在兩個固定電極之間產(chǎn)生阻塞，從而影響了 連續(xù)生產(chǎn)應(yīng)用。為了解決這個實(shí)際問題，本發(fā)明提供了一種間距隨薄膜或紡織面料厚度變 化而自動變化的放電輥組裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征是每組放電輥是包括至少兩個電極輥，其中一個電極輥兩端的軸承位置固定， 稱為固定電極輥，另外電極輥兩端的軸承是放置在可以滑動的槽里，稱為可移動電極輥，在 固定電極輥或可移動電極輥上包覆有絕緣介質(zhì)材料，一個高頻高壓電源分別與固定電極輥 和可移動電極輥連接，電極之間的間隙是隨薄膜材料或紡織面料厚度的變化而自動變化調(diào) 節(jié)。所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，其特征在于固定電極輥和可移動電極 輥為圓柱形狀，在每個電極輥的兩端分別安裝有軸承使電極輥可以自轉(zhuǎn)，每組放電輥是包 括至少有兩個電極輥構(gòu)成，其中一個電極輥兩端的軸承固定，稱為固定電極輥，另外電極輥 兩端的軸承是放置在可以滑動的槽里，稱為可移動電極輥，可移動電極輥是與固定電極輥 平行并帖覆在固定輥電極一側(cè)。所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，其特征在于可移動電極輥的兩端軸承 是放置在一個可以滑動的直槽里，該直槽方向與水平線的夾角范圍是0至15度。所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，其特征在于在固定電極輥或可移動電 極輥中，至少有一種電極輥包覆有絕緣介質(zhì)材料，或兩種電極輥都包覆有絕緣介質(zhì)材料。所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，其特征在于一個高頻高壓電源的輸出 端分別與固定或移動放電輥連接，該電源的輸出頻率是高頻范圍，可以提供多組放電輥放
^^ o所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電輥，其特征在 于設(shè)有一個傳動裝置帶動薄膜或面料穿過兩種電極輥之間，電極之間的間隙是隨薄膜材 料或紡織面料厚度的變化而自動變化調(diào)節(jié)。
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本發(fā)明一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是1、每組 電極輥之間的間距可 隨處理材料的厚度自動調(diào)節(jié)，當(dāng)不同厚度的薄膜材料或紡織面料通過電極之間時不會產(chǎn)生 阻塞。2、兩個電極帖覆在處理的薄膜上，提高了等離子體的處理效率。本發(fā)明是在大氣壓下產(chǎn)生的介質(zhì)阻擋等離子體的放電，可以用于對各種膜材料表 面或紡織面料表面的進(jìn)行處理。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例(1)一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例(1)一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例(2)—種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例⑵一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例(3)—種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。參閱圖1和圖2，為本發(fā)明實(shí)施例1 一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)端部安裝結(jié)構(gòu) 示意圖。電極輥108是固定電極輥，電極輥104是可移動電極輥，電極104和108構(gòu)成一個 電極組，在其兩端分別安裝有軸承103和107，其中一個電極輥108兩端的軸承107固定在 支撐板105上，另一個電極輥104兩端的軸承103是放置在可以滑動的斜面槽里，該斜面槽 安裝在一個支撐板面101上，安裝軸承103的斜面槽102與水平面設(shè)有一定的夾角，其角度 O范圍是0至15度；每一組電極輥104和108上至少有一個輥或是在兩個輥上都覆蓋有 絕緣介質(zhì)材料109和110，薄膜材料或紡織面料106可以穿過每組電極輥104和108之間， 每組放電電極輥104和108之間的間隙隨穿過的材料厚度106自動調(diào)節(jié)，一個高壓高頻電 源111分別與電極輥104和108的端部連接，該電源可以提供一組或多組電極輥供電。電極輥104和108是不銹鋼、鋁或鐵管等加工制成，其外包覆的絕緣材料109和 110可以用玻璃管、石英管、硅橡膠管或陶瓷管；支撐板105是采用絕緣材料板，可以是環(huán)氧 板或塑料板，支撐板101可以采用金屬板也可以采用絕緣材料板，斜面槽102是采用不銹鋼 或鐵等加工制成。參閱圖3和圖4，為本發(fā)明實(shí)施例2 —種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)端部結(jié)構(gòu)示意 圖。電極輥204是固定電極輥，電極輥201是可移動電極輥，電極輥201和204構(gòu)成一個上 下電極組，其外分別包覆有絕緣材料203和206，在其兩端分別安裝有軸承202和205，其中 下電極輥204兩端的軸承205是固定在支撐板205的一個固定槽里，上電極輥201兩端的 軸承202是放置在可以上下移動的垂直槽里，該垂直槽是安裝在支撐板209上，薄膜材料或 紡織面料207可以穿過上下電極輥201和204之間，上下電極輥201和204之間的間隙隨 穿過的材料207的厚度自動調(diào)節(jié)，一個高壓高頻電源208分別與電極輥201和204的端部 連接，該電源可以提供一組或多組電極輥供電。上下電極輥201和204是不銹鋼、鋁或鐵管等加工制成，其外包覆的絕緣材料203 和206可以用玻璃管、石英管、硅橡膠管或陶瓷管；支撐板208和209是采用絕緣材料板，可 以是環(huán)氧板或塑料板。
參閱圖5，為本發(fā)明實(shí)施例3 —種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)端部結(jié)構(gòu)示意圖。電 極輥308是固定電極輥，電極輥304是可移動電極輥，電極輥304和308構(gòu)成一個電極輥 組，在其兩端分別安裝有軸承303和307，其中固定電極輥308兩端的軸承307固定在支撐 板305上，可移動電極輥104兩端的軸承303是放置在可以滑動的斜面槽302里，該斜面槽 302安裝在一個支撐板面301上，斜面槽302與水平面設(shè)有一定的夾，其①范圍是0至15 度；在滑動電極輥304或是在固定電極輥308上，至少有一種輥的外面包覆絕緣材料，或兩 種輥的外面都覆蓋有絕緣介質(zhì)材料309和310，薄膜材料或紡織面料306可以穿過每組電極 輥304和308之間，每組放電電極輥304和308之間的間隙隨穿過的材料厚度306自動調(diào) 節(jié)，一個高壓高頻電源111分別與電極輥304和308的端部連接，該電源可以提供一組或多 組電極輥供電。電極輥304和308是不銹鋼、鋁或鐵管等加工制成，其外包覆的絕緣材料309和 310可以用玻璃管、石英管、硅橡膠管或陶瓷管；支撐板305是采用絕緣材料板，可以是環(huán)氧 板或塑料板；支撐板301可以采用金屬板也可以采用絕緣材料板，斜面槽302是采用不銹鋼 或鐵等加工制成。上面參考附圖結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，然而，需要說明的是，對于 本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對上述實(shí)施例作出 許多改變和修改，這些改變和修改都落在本發(fā)明的權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電輥，其特征是每組放電輥是包括至少兩個電極輥，其中一個電極輥兩端的軸承固定，稱為固定電極輥，另外電極輥兩端的軸承是放置在可以滑動的槽里，稱為可移動電極輥，在固定電極輥或可移動電極輥上包覆有絕緣介質(zhì)材料，一個高頻高壓電源分別與固定電極輥和可移動電極輥連接，電極之間的間隙是隨薄膜材料或紡織面料厚度的變化而自動變化調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征在于固定電極輥和可移動電極輥為圓柱形狀，在每個電極輥的兩端分別安裝有 軸承使電極輥可以自轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征在于每組放電輥是包括至少有兩個電極輥構(gòu)成，其中一個電極輥兩端的軸承位 置固定，稱為固定電極輥，另外電極輥兩端的軸承是放置在可以滑動的槽里，稱為可移動電 極輥，可移動電極輥是與固定電極輥平行并帖覆在固定輥電極一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征在于可移動電極輥的兩端軸承是放置在一個可以滑動的直槽里，該直槽方向與 水平線的夾角范圍是0至15度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征在于在固定電極輥或可移動電極輥中，至少有一個電極輥外包覆有絕緣介質(zhì)材 料，或兩種電極輥外都包覆有絕緣介質(zhì)材料。
6.如權(quán)利要求1和3所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放 電輥，其特征在于一個高頻高壓電源的輸出端分別與固定或移動放電輥連接，該電源的輸 出頻率是高頻范圍，可以提供多組放電輥放電。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電 輥，其特征在于設(shè)有一個傳動裝置帶動薄膜或面料穿過兩種電極輥之間，電極之間的間隙 是隨薄膜材料或紡織面料厚度的變化而自動變化調(diào)節(jié)。
全文摘要
一種自動可調(diào)間距的放電輥系統(tǒng)，包括一個電源和多組放電輥，其特征是每組放電輥是包括至少兩個電極輥，其中一個電極輥兩端的軸承位置固定，稱為固定電極輥，另外電極輥兩端的軸承是放置在可以滑動的槽里，稱為可移動電極輥，在固定電極輥或可移動電極輥上包覆有絕緣介質(zhì)材料，一個高頻高壓電源分別與固定電極輥和可移動電極輥連接，電極之間的間隙是隨薄膜材料或紡織面料厚度的變化而自動變化調(diào)節(jié)。本發(fā)明是在大氣壓下產(chǎn)生的介質(zhì)阻擋等離子體的放電，可以對各種表面材料的表面進(jìn)行處理。
文檔編號B01J19/08GK101822965SQ20091011881
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者王龍哲 申請人:王龍哲