專利名稱：尾礦過濾沉淀液相分離技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦行業(yè)替代使用尾礦庫生產(chǎn)方式的技術(shù)方案，可以從根本上消 除由尾礦庫生產(chǎn)方式帶來的潛在危險。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的選礦工藝，都是使用尾礦庫來處理尾礦.選礦排尾的過程就是將廢礦和水 的混合漿液直接排出的過程，其礦漿的濃度大約為8 %，為了不使其遍地橫流和回水重復(fù) 利用，人們便筑壩建庫封存，從而有了尾礦庫和尾礦壩，隨著尾礦的不斷排放，庫容需越來 越大，壩體須越來越高，壩體所承受壓力也越來越接近極限值，蘊(yùn)含有巨大勢能的泥石流高 高的懸起，一個人造的重大危險源就這樣形成了 .當(dāng)一旦有如洪水冒頂，壩體裂縫滲漏等 這樣或那樣的原因出現(xiàn)，壩體便再也不能封存和阻止這個充滿巨大力量的怪物，潰壩就在 這一瞬間發(fā)生了，礦借水勢，水借礦威，所過之處，無堅不摧.尾礦庫被全世界公認(rèn)為礦山 企業(yè)的頭號重大危險源，尾礦庫潰壩事故的發(fā)生讓人觸目驚心，讓受災(zāi)者痛心疾首，讓企業(yè) 經(jīng)營者心驚膽戰(zhàn).尾礦庫重大事故發(fā)生造成的損失和后果，往往會給企業(yè)帶來毀滅性的打 擊.巨大的泥石流所過之處無不形成災(zāi)害，對環(huán)境造成極大的破壞.從有選礦行業(yè)以來， 尾礦庫事故屢有發(fā)生，欲禁難止.隨著選礦業(yè)的發(fā)展，越來越多的人造泥石流在悄然形成， 隨時威脅著其下游人民的生命及財產(chǎn)安全.盡管國家和企業(yè)每年都花大力氣組織人力、物 力、財力，制定出多種方案辦法、規(guī)章制度、法律法規(guī)，以減少和應(yīng)對尾礦庫事故的發(fā)生，但 這樣也只能治標(biāo)不治本，無法從根本上消除這種人為災(zāi)害.尾礦之所以成災(zāi)是因為水助其 威大量的水混合增加了尾礦的流動性和滑動力.因此，迫切需要有新的技術(shù)和裝置將水和 尾礦進(jìn)行有效分離.這樣就能降低礦漿的流動性而固結(jié)堆積，從根本上解決尾礦成災(zāi)的問 題

發(fā)明內(nèi)容
為解決礦漿的固液態(tài)分離問題，本發(fā)明提供了兩種形式的尾礦過濾沉淀液相分離 器應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，第一種是濾網(wǎng)外沉淀式(已申請)，第二種是濾網(wǎng)內(nèi)沉淀式，原理都 是利用水的滲透性和尾礦的沉淀性，將其在尾礦過濾沉淀液相分離器中迅速分離脫水。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的第一種分離器已經(jīng)申請不在復(fù)述，第二種技術(shù)方 案是在分離室側(cè)壁上設(shè)礦漿進(jìn)口，側(cè)壁外焊集水槽及排水管，分離室體的上方裝一組立式 過濾裝置(可以是無框濾袋)，V型沉淀室在分離室下部連接，沉淀室底部設(shè)排泥口 .在一 個上面是圓柱下面是錐型似漏斗的容器上，裝一組立式過濾裝置(可以是無框濾袋)，過濾 裝置下面設(shè)集水槽和排水管相連，當(dāng)尾礦漿被送到液相分離器內(nèi)達(dá)到一定的液面高度時水 就通過過濾裝置滲流到濾網(wǎng)外集水槽中由回水管道排走，固體物被濾層阻擋沉淀到錐型收 集器后被排出。在本技術(shù)中，水在液體自身的壓力作用下，從過濾裝置的外面向里滲流，固 態(tài)物在濾層外被阻擋，靠自身重力向下沉淀，互不影響其流向，互不干擾，從而達(dá)到了尾礦 液相分離的目的。
本發(fā)明的有益效果是，采用了簡單的設(shè)備來替代尾礦庫處理尾礦，在選礦生產(chǎn)過程中能起到簡化工藝，簡單實用.連續(xù)使用故障率低的作用，適合推廣應(yīng)用。


圖1是工藝流程示意2是濾網(wǎng)外沉淀式分離器的結(jié)構(gòu)示意3是濾網(wǎng)內(nèi)沉淀式分離器的結(jié)構(gòu)示意4是圖3的俯視圖.圖5是圖3的仰視1中，1-尾礦收集池；2-尾礦泵；3-尾礦過濾沉淀分離器；4-蓄水池；5-尾礦堆 積場.圖3中，1-分離室；2-礦漿進(jìn)口 ；3-集水槽；4-排水口 ；5_過濾器；6_沉淀室； 7_排泥口 ；8-支承框；9-隔離器。
具體實施例方式尾礦收集池1中的礦漿由尾礦泵2排送到安裝在高處的過濾沉淀分離器3中，經(jīng) 分離器3分離，水由回水管道流到蓄水池4中重復(fù)利用，脫水的固體物直接排出到堆積場5.濾網(wǎng)內(nèi)沉淀式分離器是在空腔的分離室1側(cè)壁上設(shè)有礦漿進(jìn)口 2和集水槽3和排 水口 4，分離室1腔體上部與過濾器5下部連接，V型沉淀室6與分離室1連接，沉淀室6底 部設(shè)有排泥口 7。如圖3圖4圖5所示，分離室1為空腔的圓筒結(jié)構(gòu)，分離室1底端與空腔的V型沉 淀室6相連.分離室1與沉淀室6的連接處還連接有底部開口的盤狀隔離器9，隔離器9起 到緩沖作用，避免已經(jīng)沉淀的固體物被攪起.集水槽3與分離室1的外壁連接，排水口 4在 集水槽3側(cè)端連接，排泥口 7下面另外設(shè)有閥門，以控制排泥口的大小和關(guān)閉。如圖3所示，過濾器5是在網(wǎng)狀的支承框8上蒙有濾袋，支承框用圓鋼焊制成圓柱 型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，濾袋在支承框8的里面捆扎固定制成過濾器4。使用本裝置時，先將排泥口 7關(guān)閉，礦漿從進(jìn)口 2進(jìn)入到分離室1和沉淀室6，在 泥沙的重力的作用下，尾礦形成厚厚的沉淀層將水隔離在其上面，阻止了水向下流動，當(dāng)?shù)V 漿液面高于過濾器5底端后，礦漿中的水通過過濾器5滲流到集水槽3過排水口 4流走， 固體物被過濾器5阻擋向下沉淀，液相開始分離，達(dá)到分離液位時，水穿過濾層流進(jìn)回水管 內(nèi)，固體物被濾層阻擋向下沉淀，當(dāng)沉淀物積累到足可以阻擋水向下流的厚度后，逐漸打開 排泥口 7進(jìn)行排泥。在本裝置中，水在液體自身壓力的作用下，從過濾器5的里面向外滲 流，固體沉淀物被過濾器5阻擋，在自身重力的作用下沉淀，互不影響流向，互不干擾，達(dá)到 了從礦漿中分離水的目的。
權(quán)利要求
尾礦過濾沉淀液相分離技術(shù)，其特征在于無須任何外力作用，使尾礦漿在流動的過程中實現(xiàn)固液分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦過濾沉淀液相分離技術(shù)，其特征在于尾礦過濾沉淀液 相分離器為濾網(wǎng)外沉淀或濾網(wǎng)內(nèi)沉淀.
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾礦過濾沉淀液相分離技術(shù)及分離器，其特征在于在 分離室(1)側(cè)壁上設(shè)有礦漿進(jìn)口(2)和排水口(3)，分離室(1)與V型沉淀室(6)連接，沉 淀室(6)底部設(shè)有排泥口(7)，過濾器(5)置于分離室(1)上部，分離室(1)與沉淀室(6) 的連接處還連接有底部開口的盤狀的隔離器(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固液分離液技術(shù)，用于分離礦山尾礦漿中的水和固態(tài)物，利用尾礦的沉淀性和水的滲透性，通過液相分離器，無須借助任何外力，使尾礦漿在流動的過程中自動實現(xiàn)液相分離.分離后的水可重復(fù)利用，尾礦泥沙能夠堆存。
文檔編號B01D21/00GK101862552SQ20091013089
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者王奉令 申請人:王奉令