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      一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝的制作方法

      文檔序號:4941413閱讀:325來源:國知局

      專利名稱::一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種結(jié)晶工藝,具體涉及一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝。
      背景技術(shù)
      :對二氯苯(P—DCB)是一種重要的有機(jī)化工原料和中間體,它廣泛地用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中,是很有前景的精細(xì)化工原料。工業(yè)上主要是用苯進(jìn)行定向催化、氯化法以生產(chǎn)氯苯為目的,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的氯化苯焦油,氯苯焦油中除對二氯苯外還有部分鄰二氯苯和少量的氯苯、三氯苯、間二氯苯以及未反應(yīng)的苯雜質(zhì)。作為主要成份的二氯苯異構(gòu)體由于沸點(diǎn)差很小,根據(jù)多年來精餾實踐的經(jīng)驗,很難通過精餾的方法來提純對二氯苯。因此工業(yè)化生產(chǎn)上一般是利用它們之間的凝固點(diǎn)相差較大的特點(diǎn)采用結(jié)晶的方法來提純對二氯苯,傳統(tǒng)的結(jié)晶一發(fā)汗提純對二氯苯的方法,能耗高、收率低,操作困難。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,其特征在于所述步驟如下所述混合二氯苯原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,并對其原料加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出,經(jīng)離心機(jī)分離得成品。所述原料冷卻溫度為-4'C,降溫速度為2—4°C/min。所述冷凍鹽水溫度為-12°C—8°C;流量為3000-5000L/h所述攪拌速度為10-30轉(zhuǎn)/分鐘。以上工藝的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的一種結(jié)晶工藝,通過釜式結(jié)晶過程通過調(diào)節(jié)循環(huán)制冷劑和控制溫度變化、溶液溫度及攪拌速度,使之結(jié)晶。該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于能耗低、收率高,操作簡單。具體實施方式實施例1:取3噸混合二氯苯原料,具體成分如下:原料狀況<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>將上述原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用溫度為-12t:的冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,將其溫度降至-4°C,并在此同時對其原料以10轉(zhuǎn)/分鐘的速度加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出后,進(jìn)入離心機(jī),經(jīng)離心機(jī)分離得成品1.5噸,得率為50%。實施例2:將3噸混合二氯苯原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用溫度為-io'C的冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,將其溫度降至-4'C,并在此同時對其原料以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出后,進(jìn)入離心機(jī),經(jīng)離心機(jī)分離得成品1.45噸,得率為48%。實施例3將3噸混合二氯苯原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用溫度為-10"C的冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,將其溫度降至-4。C,并在此同時對其原料以30轉(zhuǎn)/分鐘的速度加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出后,進(jìn)入離心機(jī),經(jīng)離心機(jī)分離得成品1.4,得率為47%。權(quán)利要求1、一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,其特征在于所述步驟如下所述混合二氯苯原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,并對其原料加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出,經(jīng)離心機(jī)分離得成品。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,其特征在于所述原料冷卻溫度為-4°C,降溫速度為2—4'C/min。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,其特征在于所述冷凍鹽水溫度為-12°C—8。C。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,其特征在于所述攪拌速度為10-30轉(zhuǎn)/分鐘。全文摘要本發(fā)明公開了一種固廢氯化苯焦油對二氯苯釜式結(jié)晶工藝,所述步驟如下所述混合二氯苯原料經(jīng)真空或泵輸送到結(jié)晶釜,同時打開冷卻系統(tǒng)用冷卻鹽水對原料進(jìn)行降溫,并對其原料加以攪拌,使之形成合格的晶核并成長,結(jié)晶長大得到合格晶漿,從結(jié)晶釜底放出,經(jīng)離心機(jī)分離得成品。該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于通過釜式結(jié)晶過程通過調(diào)節(jié)循環(huán)制冷劑和控制溫度變化、溶液溫度及攪拌速度,使之結(jié)晶。該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于能耗低、收率高,操作簡單。文檔編號B01D9/00GK101580456SQ200910135699公開日2009年11月18日申請日期2009年4月27日優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日發(fā)明者佘道才,吳春江,楊海榮,王兆昌申請人:江蘇隆昌化工有限公司
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