專利名稱：氣液接觸用填充物和填充有該填充物的氣體清洗塔的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種為了促進氣體和液體的接觸而使用的氣液接觸用填充物和填充
有該填充物的氣體清洗塔。
背景技術：
要求氣液接觸用填充物具有促進氣體和液體接觸的作用，根據情況，有時除了要 求該氣液接觸促進作用以外還要求具有氣體的整流作用。 作為滿足該要求的代表，在現(xiàn)有技術中已知將木板以適當?shù)拈g隔縱向并列連結而 形成的被稱為木制格子的填充物(由于沒有發(fā)現(xiàn)合適的專利文獻等，因此在此不能列舉出 專利文獻等)。但是，就現(xiàn)有技術中的木制格子而言，部件的種類和數(shù)量多，為了制作而需要 進行大量加工，因此存在加工和組裝需要很多時間、費用高的缺點。 另外，作為比木制格子費用低的填充物，已知如圖24所示的圓筒形填充物，即拉 西環(huán)2A(由于沒有發(fā)現(xiàn)合適的專利文獻等，因此僅進行圖示)。 但是，由于現(xiàn)有技術中的拉西環(huán)2A由單一的圓筒體構成，所以如果要整流氣體， 則如圖25所示，需要使多個拉西環(huán)2A朝向同一個方向整齊規(guī)整地并列并鋪設，存在該作業(yè) 需要花費很多時間的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是著眼于這樣的現(xiàn)有技術的問題而完成的，其目的在于提供一種氣液接觸
用填充物和填充有該填充物的氣體清洗塔，能夠期待獲得與現(xiàn)有技術中的將拉西環(huán)規(guī)整地
并列并鋪設的情況相同的作用，而且能夠在短時間內可靠地進行該鋪設作業(yè)。 在本發(fā)明中，作為以上所說明的氣液接觸用填充物的方式，介紹兩種方式。其第1
方式是作為最小方式即"填充物單元"的方式，其第2方式是作為由單元用連結部連結填充
物單元的方式的"復合單元"的方式。 以下依次進行說明。填充物單元
本發(fā)明的作為填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的氣
液接觸用填充物的填充物單元具有以下第1特征構成。 填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，并且
具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結 部。 根據本發(fā)明的第1特征構成，由于填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心
的方向并列并一體化而形成，所以僅鋪設具有多個筒狀部的填充物單元即可，根據情況，僅 并列鋪設或上下多級堆積鋪設多個填充物單元即可，從而能夠在短時間內可靠地進行氣液 接觸用填充物的鋪設作業(yè)，能夠實現(xiàn)費用的低廉。 另外，由于該填充物單元具有能夠與在垂直于筒狀部的軸心的方向上并列并相鄰的填充物單元連結的單元用連結部，所以在并列鋪設多個填充物單元的情況下，例如與另 外使用連結部件的情況相比，由于通過其自身能夠將多個填充物單元一體連結，所以通過 使用填充物單元所具有的單元用連結部來連結相鄰的填充物單元彼此，能夠簡單、容易地 制作所希望的氣液接觸用填充物。 而且，能夠使各填充物單元的筒狀部朝向同一個方向整齊規(guī)整地并列且穩(wěn)定地鋪
設，而且能夠期待獲得與現(xiàn)有技術中的規(guī)整地并列鋪設拉西環(huán)的情況相同的氣液接觸促進
作用和氣體整流作用，并且由于能夠利用合成樹脂等簡單地進行制作，所以與木制格子相
比，能夠在短期內廉價地制作。復合單元
本發(fā)明的作為填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的氣 液接觸用填充物的復合單元具有以下第2特征構成。 該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元 構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成， 且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連 結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單
元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開。 根據本發(fā)明的第2特征構成，由于填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心
的方向并列并一體化而形成，多個上述填充物單元經由單元用連結部連結而構成復合單
元，所以僅并列鋪設或上下多級堆積鋪設復合單元即可，從而能夠在短時間內可靠地進行
氣液接觸用填充物的鋪設作業(yè)，能夠實現(xiàn)費用的低廉。 進而，作為復合單元，由于具有能夠與其它復合單元連結的復合單元用連結部，該 復合單元用連結部與單元用連結部分開，因此，在復合單元之間能夠使其連結牢固且適當。
本發(fā)明的作為填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的氣 液接觸用填充物的復合單元具有以下第3特征構成。 該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元 構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成， 且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連 結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單
元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開， 所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填
充物單元， 從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀 的多個填充物單元連結為巴形而構成。 根據本發(fā)明的第3特征構成，由于填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心 的方向并列并一體化而形成，多個上述填充物單元經由單元用連結部連結而構成復合單元，所以僅并列鋪設或上下多級堆積鋪設多個復合單元即可，從而能夠在短時間內可靠地 進行氣液接觸用填充物的鋪設作業(yè)，能夠實現(xiàn)費用的低廉。 進而，作為復合單元，由于具有能夠與其它復合單元連結的復合單元用連結部，該
復合單元用連結部與單元用連結部分開，因此，在復合單元之間能夠使其連結牢固且適當。 另外，由于多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化，所以在相
鄰的筒狀部之間，能夠通過夾設平板部來確保較大的空間，因此，即使在處理液中包含固化
物的情況下，該固化物堵塞在筒狀部之間的可能性也很小，能夠抑制由固化物引起的氣液
接觸用填充物的閉塞，能夠期待所希望的氣液接觸促進作用和氣體整流作用。 由于從所述筒狀部的軸心方向觀察，復合單元經由單元用連結部將相同形狀的多
個填充物單元連結為巴形而構成，所以填充物單元自身雖然例如能夠使用比較小型的型箱
來廉價地制作，但是通過將該填充物單元連結為巴形，能夠容易地制作更大的巴形的復合單元。 另外，該巴形的復合單元例如可在工廠等中預先連結填充物單元來制作，并且由 于能夠像一個大的填充物單元那樣地同樣處理，所以能夠實現(xiàn)在現(xiàn)場的鋪設作業(yè)的簡化和 時間的縮短。 本發(fā)明的作為填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的氣 液接觸用填充物的復合單元具有以下第4特征構成。 該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元 構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成， 且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連 結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單
元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開， 所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填
充物單元， 從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀 的多個填充物單元連結為巴形而構成， 從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈旋轉對稱形狀， 所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置。 根據本發(fā)明的第4特征構成，由于填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心
的方向并列并一體化而形成，多個上述填充物單元經由單元用連結部連結而構成復合單
元，所以僅并列鋪設或上下多級堆積鋪設多個復合單元即可，從而能夠在短時間內可靠地
進行氣液接觸用填充物的鋪設作業(yè)，能夠實現(xiàn)費用的低廉。 進而，作為復合單元，由于具有能夠與其它復合單元連結的復合單元用連結部，該 復合單元用連結部與單元用連結部分開，因此，在復合單元之間能夠使其連結牢固且適當。
另外，由于多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化，所以在相 鄰的筒狀部之間，能夠通過夾設平板部來確保較大的空間，因此，即使在處理液中包含固化 物的情況下，該固化物堵塞在筒狀部之間的可能性也很小，能夠抑制由固化物引起的氣液接觸用填充物的閉塞，能夠期待所希望的氣液接觸促進作用和氣體整流作用。 由于從所述筒狀部的軸心方向觀察，復合單元經由單元用連結部將相同形狀的多
個填充物單元連結為巴形而構成，所以填充物單元自身雖然例如能夠使用比較小型的型箱 來廉價地制作，但是通過將該填充物單元連結為巴形，能夠容易地制作更大的巴形的復合 單元。 另外，該巴形的復合單元例如可在工廠等中預先連結填充物單元來制作，并且由 于能夠像一個大的填充物單元那樣地同樣處理，所以能夠實現(xiàn)在現(xiàn)場的鋪設作業(yè)的簡化和 時間的縮短。 由于填充物單元從筒狀部的軸心方向觀察呈旋轉對稱形狀，單元用連結部相對于 該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置，所以在并列鋪設填充物單元的情況 下，無需注意填充物單元的方向，通過使用填充物單元所具有的單元用連結部連結相鄰的 填充物單元彼此，能夠簡單且容易地制作所希望的氣液接觸用填充物，能夠實現(xiàn)鋪設作業(yè) 的效率化。 本發(fā)明的作為填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的氣 液接觸用填充物的復合單元具有以下第5特征構成。 該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元 構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成， 且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連 結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單
元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開， 所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填
充物單元， 從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀 的多個填充物單元連結為巴形而構成， 從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈旋轉對稱形狀， 所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置， 所述單元用連結部由橫向移動連結部構成，該橫向移動連結部通過從垂直于所述
筒狀部的軸心的方向使所述填充物單元彼此接近而連結。 根據本發(fā)明的第5特征構成，由于填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心 的方向并列并一體化而形成，多個上述填充物單元經由單元用連結部連結而構成復合單 元，所以僅并列鋪設或上下多級堆積鋪設多個復合單元即可，從而能夠在短時間內可靠地 進行氣液接觸用填充物的鋪設作業(yè)，能夠實現(xiàn)費用的低廉。 進而，作為復合單元，由于具有能夠與其它復合單元連結的復合單元用連結部，該 復合單元用連結部與單元用連結部分開，因此，在復合單元之間能夠使其連結牢固且適當。
另外，由于多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化，所以在相 鄰的筒狀部之間，能夠通過夾設平板部來確保較大的空間，因此，即使在處理液中包含固化 物的情況下，該固化物堵塞在筒狀部之間的可能性也很小，能夠抑制由固化物引起的氣液接觸用填充物的閉塞，能夠期待所希望的氣液接觸促進作用和氣體整流作用。 由于從所述筒狀部的軸心方向觀察，復合單元經由單元用連結部將相同形狀的多
個填充物單元連結為巴形而構成，所以填充物單元自身雖然例如能夠使用比較小型的型箱
來廉價地制作，但是通過將該填充物單元連結為巴形，能夠容易地制作更大的巴形的復合單元。 另外，該巴形的復合單元例如可在工廠等中預先連結填充物單元來制作，并且由 于能夠像一個大的填充物單元那樣地同樣處理，所以能夠實現(xiàn)在現(xiàn)場的鋪設作業(yè)的簡化和 時間的縮短。 由于填充物單元從筒狀部的軸心方向觀察呈旋轉對稱形狀，單元用連結部相對于 該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置，所以在并列鋪設填充物單元的情況 下，無需注意填充物單元的方向，通過使用填充物單元所具有的單元用連結部連結相鄰的 填充物單元彼此，能夠簡單且容易地制作所希望的氣液接觸用填充物，能夠實現(xiàn)鋪設作業(yè) 的效率化。 由于連結相鄰的填充物單元彼此的單元用連結部由橫向移動連結部構成，該橫向
移動連結部通過從垂直于所述筒狀部的軸心的方向使所述填充物單元彼此接近而連結，所
以無需使相鄰的填充物單元彼此在上下方向上相對移動而連結，而是通過使其在垂直于筒
狀部的軸心的橫向上相對移動，能夠可靠地連結填充物單元彼此。因此，填充物單元彼此的
連結作業(yè)變得容易，從而能夠實現(xiàn)填充物單元的鋪設作業(yè)時間的縮短。 本發(fā)明的第6特征構成在于上述筒狀部為圓筒形。 根據本發(fā)明的第6特征構成，由于填充物單元的筒狀部為圓筒形，所以能夠在短 時間內整齊規(guī)整地并列鋪設或上下堆積鋪設多個圓筒形的筒狀部，并能夠期待獲得與現(xiàn)有 技術中的拉西環(huán)同樣的氣液接觸促進作用和氣體整流作用。 本發(fā)明的第7特征構成在于所述筒狀部從其軸心方向觀察呈六邊形，該六邊形的 筒狀部被配置為蜂窩形狀。 根據本發(fā)明的第7特征構成，由于筒狀部從其軸心方向觀察呈六邊形，該六邊形
的筒狀部被配置為蜂窩形狀，所以通過被配置成蜂窩形狀的六邊形的筒狀部，能夠期待獲
得所希望的氣液接觸促進作用和氣體整流作用，并且在上下方向上錯開位置地堆積多級的
情況下，容易確認在上下方向上的位置錯開的狀態(tài)，能實現(xiàn)鋪設作業(yè)的效率化。 另外，由于筒狀部從其軸心方向觀察呈六邊形，所以與三角形或四邊形等相比，角
部的開放角度變大，即使在處理液中含有固化物的情況下，固化物堵塞在角部而閉塞的情
況也很少。 本發(fā)明的第8特征構成在于所述圓筒形的筒狀部在筒狀部的內部空間內一體地
具有沿著其軸心的板狀的分隔板，從所述軸心方向觀察，該分隔板被配置為放射狀。 根據本發(fā)明的第8特征構成，由于圓筒形的筒狀部在筒狀部的內部空間內一體地
具有沿著其軸心的板狀的分隔板，從所述軸心方向觀察，該分隔板被配置為放射狀，所以例 如可規(guī)整地并列鋪設勒辛環(huán)，與并列拉西環(huán)的情況相比使氣液接觸面積增大，從而能夠期 待優(yōu)良的氣液接觸促進作用。 本發(fā)明的第9特征構成在于所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平 板部一體化。
根據本發(fā)明的第9特征構成，由于多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平 板部一體化，所以在相鄰的筒狀部之間，能夠通過夾設平板部來確保較大的空間，因此，即 使在處理液中包含固化物的情況下，該固化物堵塞在筒狀部之間的可能性也很小，能夠抑 制由固化物引起的氣液接觸用填充物的閉塞，能夠期待所希望的氣液接觸促進作用和氣體 整流作用。 本發(fā)明的第10特征構成在于所述筒狀部在筒狀部的上方周部或下方周部具有在 垂直于其軸心的方向上開口的槽形切口部。 根據本發(fā)明的第10特征構成，由于筒狀部在筒狀部的上方周部或下方周部具有 在垂直于其軸心的方向上開口的槽形切口部，所以即使在筒狀體內流通的氣體的流動不均 勻，也會通過槽形的切口部使氣體向橫向流動，進行再分散以實現(xiàn)均勻化，從而提高氣液接 觸促進作用。 本發(fā)明的第11特征構成在于從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈 旋轉對稱形狀，所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置。 根據本發(fā)明的第11特征構成，由于從筒狀部的軸心方向觀察，填充物單元呈旋轉 對稱形狀，單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置，所以 在并列填充物單元而進行鋪設的情況下，不必注意填充物單元的方向，通過使用填充物單 元所具有的單元用連結部連結相鄰的填充物單元彼此，能夠簡單且容易地制作所希望的氣 液接觸用填充物，能夠實現(xiàn)鋪設作業(yè)的效率化。 本發(fā)明的第12特征構成在于所述填充物單元具有撓性和彈性，所述單元用連結 部由扭轉連結部構成，該扭轉連結部使所述填充物單元彼此在相互扭轉的同時連結并通過 基于彈性的回復力嵌合。 根據本發(fā)明的第12特征構成，由于連結相鄰的填充物單元彼此的單元用連結部 由扭轉連結部構成，該扭轉連結部有效地利用填充物單元的撓性和彈性，并使填充物單元 彼此在相互扭轉的同時連結，所以通過相對地扭轉相鄰的填充物單元彼此，能夠可靠地連 結填充物單元彼此。 另外，由于是利用了填充物單元彼此的撓性和彈性的扭轉連結部，所以一旦連結， 填充物單元彼此在其回復力的作用下就不容易解除連結，因此，在鋪設現(xiàn)場以外的場所，例 如在填充物的制作工廠中，可以將多個填充物單元彼此以預先連結的狀態(tài)搬送到鋪設現(xiàn) 場，從而能夠更高效地進行鋪設作業(yè)。 本發(fā)明的第13特征構成涉及復合單元，在于從所述筒狀部的軸心方向觀察，該復
合單元經由所述單元用連結部將相同形狀的多個填充物單元連結為巴形而構成。 根據本發(fā)明的第13特征構成，由于從筒狀部的軸心方向觀察，復合單元經由單元
用連結部將相同形狀的多個填充物單元連結為巴形而構成，所以填充物單元自身雖然例如
能夠使用比較小型的型箱來廉價地制作，但是通過將該填充物單元連結為巴形，能夠容易
地制作更大的巴形的復合單元。 另外，該巴形的復合單元例如可在工廠等中預先連結填充物單元來制作，并且由 于能夠像一個大的填充物單元那樣地同樣處理，所以能夠實現(xiàn)在現(xiàn)場的鋪設作業(yè)的簡化和 時間的縮短。
本發(fā)明的第14特征構成在于填充有上述第1 第13的特征構成中任意一項所述的氣液接觸用填充物的氣體清洗塔。 根據本發(fā)明的第14特征構成，由于為填充有上述第1 第13的特征構成中任意一項所述的氣液接觸用填充物的氣體清洗塔，所以能在短時間內高效地對氣體填充塔進行氣液接觸用填充物的填充作業(yè)，而且在填充有氣液接觸用填充物的狀態(tài)下，可靠地執(zhí)行氣液接觸促進作用和氣體整流作用。


圖1是氣體清洗塔的構成示意圖。圖2是表示構成氣液接觸用填充物的填充物單元的一個實施方式的俯視圖。圖3是表示圖2的填充物單元的連結狀態(tài)的俯視圖。圖4是表示連結部的一個實施方式的俯視圖。圖5是表示連結部的其它實施方式的俯視圖。圖6是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖7是表示圖6的填充物單元的連結狀態(tài)的俯視圖。圖8是表示連結部的其它實施方式的俯視圖。圖9是表示連結部的其它實施方式的俯視圖。圖10是表示筒狀部的其它實施方式的立體圖。圖11是表示筒狀部的其它實施方式的立體圖。圖12是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖13是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖14是圖13的a-a線剖面圖。圖15是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖16是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖17是表示填充物單元的其它實施方式的俯視圖。圖18是表示圖17的填充物單元的連結過程的俯視圖。圖19是表示圖17的填充物單元的連結狀態(tài)的俯視圖。圖20是表示連結部的其它實施方式的俯視圖。圖21是表示連結部的其它實施方式的俯視圖。圖22是表示連結部的其它實施方式的立體圖。圖23是表示連結部的其它實施方式的立體圖。圖24是表示現(xiàn)有技術中的拉西環(huán)的立體圖。圖25是表示現(xiàn)有技術中的拉西環(huán)的鋪設狀態(tài)的俯視圖。附圖標記說明1、填充物單元2、筒狀部c、筒狀部的軸心3、單元用連結部3A、復合單元用連結部
3b、橫向移動連結部 3c、扭轉連結部 6、平板部 9、分隔板 10、切口部 A、氣體清洗塔 G、氣體 L、液體
具體實施例方式
參照附圖對本發(fā)明的氣液接觸用填充物的實施方式進行說明。
如圖1所示，在填充塔、噴射塔、吸收塔等各種氣體清洗塔A中，該氣液接觸用填充物整齊規(guī)整地以多級填充到氣體清洗塔A內的填充層B中，用于在對從下方供給的氣體G進行整流的同時，促進該氣體與從上方供給的液體L的接觸。 如圖2所示，氣液接觸用填充物由合成樹脂制的填充物單元1構成，該填充物單元1通過多個圓筒形的筒狀部2沿垂直于該筒狀部2的軸心C的方向并列并一體化而構成，在本實施方式中圓筒形的筒狀部2為9個，在填充物單元1的周部一體設置有多個縱向移動連結部3a(單元用連結部3的一例)，所述縱向移動連結部3a能夠與在垂直于筒狀部2的軸心C的方向上并列并相鄰的其它填充物單元1相互連結。 縱向移動連結部3a如圖4所示由頂端擴展的突起4和內側擴展的凹入部5構成，或如圖5所示由L字形的突起4和該突起4所嵌入的凹入部5構成，在任一種情況下，通過沿筒狀部2的軸心C方向縱向相對移動，都能夠使相鄰的填充物單元1彼此連結或解除連結。 根據圖2所示的實施方式，通過由縱向移動連結部3a依次連結沿垂直于筒狀部2的軸心C的方向并列的多個填充物單元l，使得多個筒狀部2如圖3所示，成為在垂直于筒狀部2的軸心C的方向上整齊規(guī)整地配置的狀態(tài)。 進而，由于縱向移動連結部3a采用如圖4或圖5所示的構成，所以在圖2中在垂直于紙面的方向上反轉填充物單元1的狀態(tài)，或在圖2中沿紙面將填充物單元1旋轉180度的狀態(tài)下，都能夠進行連結，因此填充物單元1的連結作業(yè)容易。 另外，縱向移動連結部3a可以設置在與相鄰的填充物單元1的所有接點上，也可以僅設置在接點的一部分上。 在圖2所示的實施方式中，各筒狀部2采用直接一體化的構成，但也可如圖6所
示，經由沿筒狀部2的軸心C延伸的平板部6將各筒狀部2彼此間接一體化地實施，在圖示
的例子中，從一個筒狀部2沿周向等角度(60° )地延伸設置有6個平板部6。 在該實施方式中，縱向移動連結部3a作為單元用連結部3 —體地設置在平板部6
的適當部位。縱向移動連結部3a也可如圖8所示由C字形的彎曲部7構成，或如圖9所示
由C字形的彎曲部7和半圓形的突出部8構成，在任一種情況下，通過沿筒狀部2的軸心C
方向縱向相對移動，都能使相鄰的填充物單元1彼此連結或解除連結。 根據圖6所示的實施方式，通過由縱向移動連結部3a依次連結多個填充物單元l，使得如圖7所示，多個筒狀部2成為在垂直于筒狀部2的軸心C的方向上整齊規(guī)整地配置的狀態(tài)，通過在各筒狀部2之間夾設平板部6來確保比較大的空間，因此處理液中的固化物堵塞在各筒狀部2之間的可能性減小。 進而，在本實施方式中，在圖6中在垂直于紙面的方向上反轉填充物單元1的狀態(tài)下能夠連結，另外在圖6中沿紙面將填充物單元1旋轉180度的狀態(tài)下也能夠連結。
在圖2和圖6所示的實施方式中，各筒狀部2為圓筒形，換言之，各筒狀部2為拉西環(huán)，如圖10所示，圓筒形的筒狀部2也可以在筒狀部2的內部空間內一體地具有沿其軸心C延伸的一張板狀的分隔板9，該分隔板9是從筒狀部2的軸心C方向觀察放射狀地配置的構成，換言之筒狀部2也可以為勒辛環(huán)。 進而，如圖11所示，圓筒形的筒狀部2也可以在筒狀部2的內部空間內一體地具有沿其軸心C延伸的三張板狀的分隔板9，該分隔板9是從筒狀部2的軸心C方向觀察放射狀地配置的構成。 在任一種情況下，如圖2所示，將各筒狀部2直接一體化，或如圖6所示，經由平板部6將各筒狀部2彼此間接一體化地實施，作為單元用連結部3，例如采用縱向移動連結部3a。 在以上的實施方式中，筒狀部2為圓筒形，但也可如圖12所示，各筒狀部2在從其
軸心C的方向觀察時呈六邊形，該六邊形的筒狀部2配置成蜂窩形狀地實施。 在這種情況下，作為單元用連結部3，例如也可采用縱向移動連結部3a。 在以上的實施方式中，圓筒形或六邊形的筒狀部2在其軸心C方向的全長上完全
維持筒狀的構成，但也可在筒狀部2的一部分上設置在垂直于軸心C的方向上開口的槽形
的切口部。 例如，在圖6所示的實施方式的情況下，如圖13和圖14所示，可在各筒狀部2的下方周部設置在垂直于軸心C的方向上開口的槽形的切口部IO，或在各筒狀部2的上方周
部設置同樣的切口部io，這在圖中沒有示出。 這樣的槽形的切口部10并不特別限定在圖6所示的實施方式中，也可在圖2以及圖10 圖12所示的實施方式中設置相同的切口部來實施。 關于一體化為填充物單元1的筒狀部2的個數(shù)沒有特別的限定，可選擇任意個。
例如，如圖15和圖16所示，可利用平板部6將16個筒狀部2 —體化而構成填充物單元1。 尤其在圖16所示的實施方式中，從筒狀部2的軸心C方向觀察，填充物單元1呈旋轉對稱形狀，由縱向移動連結部3a、或后述的橫向移動連結部3b、或扭轉連結部3c構成的單元用連結部3，相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元1配置在旋轉對稱位置上，所以在并列填充物單元1而進行鋪設時，能夠高效地進行填充物單元1的鋪設作業(yè)，而不必注意填充物單元1的方向。 進而，在圖17所示的實施方式中，利用平板部6將4個筒狀部2 —體化從而構成填充物單元1 ，該填充物單元1中的三個在如圖18所示配置的狀態(tài)下，如圖19所示，從筒狀部2的軸心C方向觀察，能夠經由單元用連結部3連結為三個巴形而構成。在該填充物單元1中，作為單元用連結部3，具有將填充物單元1彼此相互扭轉同時連結以及解除連結的扭轉連結部3c和其它的定位連結部3d。
如圖20所示，作為單元用連結部3的扭轉連結部3c由成對的突起11和筒體12 構成，利用合成樹脂制的填充物單元1所具有的撓性和彈性，能夠將填充物單元1彼此在相 互扭轉的同時連結并以基于彈性的回復力而嵌合連結并且解除連結。因此，一旦連結，則填 充物單元1彼此就不會容易地解除連結，例如，在填充物的制造工廠中，容易將多個填充物 單元1彼此以預先由扭轉連結部3c連結的狀態(tài)搬送到鋪設現(xiàn)場。 另外如圖21所示，作為單元用連結部3的定位連結部3d由彎曲部13和突出部14 構成，通過沿圖中的箭頭方向相互按壓，將相鄰的填充物單元1彼此定位。
另外，在本實施方式中，如圖19所示，在三個填充物單元1連結成三個巴形的狀態(tài) 下，該三個巴形的復合單元具有作為復合單元用連結部3A發(fā)揮作用的定位連結部3d，所述 復合單元用連結部3A能夠與在垂直于筒狀部2的軸心C的方向上并列并相鄰的三個巴形 復合單元連結，因此，能夠將三個巴形的復合單元彼此相互連結從而制作非常大的氣液接 觸用填充物。在這里，復合單元用連結部3A與以上所說明的用于連結填充物單元之間的單 元用連結部3分開，對應地進行說明，后者的單元用連結部3是可稱為單體單元用連結部的 連結部。進而，在本發(fā)明中，將至少由復合單元用連結部3連結多個復合單元的方式稱為結 合單元。 作為單元用連結部3和復合單元用連結部3A，除了以上記載的構成以外，還可以 采用其它各種構成，例如可以如圖22所示，由上下一對銷15和銷15所嵌入的上下一對筒 體16構成，通過沿圖中的箭頭方向相對移動而能夠進行連結和解除連結，該圖22中的連結 部3是縱向移動連結部3a的一例。 另夕卜，也可以如圖23所示，由筒體18和嵌入筒體18中的圓柱部20構成，其中筒 體18側面開口且在上下中間部具有切口 17，圓柱部20在上下中間部具有嵌入切口 17中的 環(huán)狀部19，沿圖中的箭頭方向，即在垂直于筒狀部2的軸心C的橫向上相對移動，從而能夠 連結和解除連結，該圖23中的連結部3是橫向移動連結部3b的一例。
[其它實施方式] 在上述的實施方式中表示了從筒狀部2的軸心C方向觀察具有各種外形的填充物 單元1，關于填充物單元1的外形，沒有特別的限定，也可以采用具有除了以上記載的外形 以外的外形的填充物單元1。尤其是在圖17 圖19中，表示了構成為從筒狀部2的軸心C 方向觀察能夠將三個填充物單元1連結為三個巴形的示例，但也可以構成為例如能夠將兩 個填充物單元1連結為兩個巴形等，構成為能夠將各種形狀的填充物單元1的多個連結成 巴形，這樣能夠制作更大的填充物的復合單元。 另外，填充物單元1除了可由合成樹脂構成以外，例如也可以由陶瓷等其它材料 一體構成。 進而，也可以由陶瓷一體地構成多個筒狀體2，通過粘接將合成樹脂制的連結部3 安裝在該陶瓷制的筒狀體2上等，筒狀體2和連結部3由不同的材料構成。
權利要求
一種氣液接觸用填充物，填充在氣體和液體流動的空間內，用于促進氣體和液體的接觸，其特征在于該氣液接觸用填充物作為填充物單元構成，所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，并且所述填充物單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部。
2. —種氣液接觸用填充物，填充在氣體和液體流動的空間內，用于促進氣體和液體的 接觸，其特征在于該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開。
3. —種氣液接觸用填充物，填充在氣體和液體流動的空間內，用于促進氣體和液體的 接觸，其特征在于該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元構成，所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，且具 有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部，所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單元連 結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開，所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填充物 單元，從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀的多 個填充物單元連結為巴形而構成。
4. 一種氣液接觸用填充物，填充在氣體和液體流動的空間內，用于促進氣體和液體的接觸，其特征在于該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元構成，所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，且具 有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部，所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單元連 結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開，所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填充物 單元，從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀的多 個填充物單元連結為巴形而構成，從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈旋轉對稱形狀， 所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置。
5. —種氣液接觸用填充物，填充在氣體和液體流動的空間內，用于促進氣體和液體的接觸，其特征在于該氣液接觸用填充物作為由單元用連結部連結多個填充物單元而成的復合單元構成， 所述填充物單元通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，且具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部， 所述復合單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它復合單元連結的復合單元用連結部，該復合單元用連結部與所述單元用連結部分開，所述多個筒狀部經由從其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填充物單元，從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀的多個填充物單元連結為巴形而構成，從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈旋轉對稱形狀，所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置，所述單元用連結部由橫向移動連結部構成，該橫向移動連結部通過從垂直于所述筒狀部的軸心的方向使所述填充物單元彼此接近而連結。
6. 如權利要求1 5中任意一項所述的氣液接觸用填充物，其特征在于所述筒狀部 為圓筒形。
7. 如權利要求1或2所述的氣液接觸用填充物，其特征在于 所述筒狀部從其軸心方向觀察呈六邊形，該六邊形的筒狀部被配置為蜂窩形狀。
8. 如權利要求1 5中任意一項所述的氣液接觸用填充物，其特征在于 所述筒狀部在筒狀部的內部空間內一體地具有沿著其軸心的板狀的分隔板，從所述軸心方向觀察，該分隔板被配置為放射狀。
9. 如權利要求1或2所述的氣液接觸用填充物，其特征在于所述多個筒狀部經由從 其主體部呈放射狀延伸的平板部一體化從而構成所述填充物單元。
10. 如權利要求1 5中任意一項所述的氣液接觸用填充物，其特征在于 所述筒狀部在筒狀部的上方周部或下方周部具有在垂直于其軸心的方向上開口的槽形切口部。
11. 如權利要求1所述的氣液接觸用填充物，其特征在于從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述填充物單元呈旋轉對稱形狀， 所述單元用連結部相對于該旋轉對稱形狀的填充物單元配置在旋轉對稱位置。
12. 如權利要求1 4中任意一項所述的氣液接觸用填充物，其特征在于 所述填充物單元具有撓性和彈性，所述單元用連結部由扭轉連結部構成，該扭轉連結部使所述填充物單元彼此在相互扭 轉的同時連結并通過基于彈性的回復力嵌合。
13. 如權利要求7所述的氣液接觸用填充物，其特征在于從所述筒狀部的軸心方向觀察，所述復合單元經由所述單元用連結部將相同形狀的多 個填充物單元連結為巴形而構成。
14. 一種氣體清洗塔，填充有權利要求1 13中任意一項所述的氣液接觸用填充物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣液接觸用填充物和填充有該填充物的氣體清洗塔，能夠期待獲得與現(xiàn)有技術中的將拉西環(huán)規(guī)則地填充的情況相同的流體的流動的整流作用和氣液接觸作用，而且能夠在短時間內可靠地進行該鋪設作業(yè)。作為氣液接觸用填充物的填充在氣體和液體流動的空間內并用于促進氣體和液體接觸的填充物單元的特征在于，通過使多個筒狀部沿垂直于其軸心的方向并列并一體化而形成，并且所述填充物單元具有能夠與在垂直于所述軸心的方向上并列并相鄰的其它填充物單元連結的單元用連結部。
文檔編號B01D53/18GK101733063SQ20091017492
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2008年11月10日
發(fā)明者山口正夫, 島津清孝 申請人:大阪瓦斯工程株式會社