專利名稱：一種消泡劑組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及消泡劑領域，更具體地，本發(fā)明涉及一種新型聚有機硅氧烷改性膠黏 劑用消泡劑。
背景技術：
工業(yè)生產(chǎn)過程中泡沫的存在會給生產(chǎn)和產(chǎn)品應用帶來妨礙，必須消除泡沫，通常 采用加入消泡劑等來達到目的，因此消泡劑必須具備消泡及抑泡功能。消泡主要根據(jù)Ross 理論，消泡劑對于起泡溶液必須具有“不溶性”，且能容易分散于起泡液中。好的消泡劑除了 能快速破泡外，還能在一定時間內能維持不起泡。為了克服膠黏劑尤其是黏性單體較多的以水為溶劑的膠黏劑在合成、貯運及加工 涂膜過程中產(chǎn)生泡沫的缺陷，克服在高速涂布過程出現(xiàn)的開花、縮孔缺陷，必須添加入與膠 黏劑相容性好、動態(tài)消泡性能好的消泡劑。傳統(tǒng)有機硅型消泡劑可在介質中形成低表面膜，它可降低氣液兩相的表面張力， 從而破壞空氣泡的穩(wěn)定性，使空氣泡不斷地破裂，遷移合成較大的氣泡，從而達到消泡的 目的，而且有機硅型消泡劑還具有顯著的抑泡效果，在破壞泡沫的同時，還可防止泡沫的產(chǎn) 生，其具有用量少、應用范圍廣、化學隋性等優(yōu)點，但有機硅型消泡劑的相容性差、難于乳化 分散，且有掛壁缺陷。嵌段聚醚是一類非常有效的高分子類消泡劑，屬第三代消泡劑產(chǎn)品，它能進入泡 沫雙分子膜中，導致膜中表面張力局部降低，而膜的其余部分則仍保持著較大的表面張力， 這種表面張力差異使較強張力牽引著這個張力較弱的部分，從而導致泡沫的破裂，但作為 消泡劑其乳化顆粒須大于50um，否則只能加劇泡沫的產(chǎn)生或對泡沫有穩(wěn)定作用，因而在具 體生產(chǎn)及應用中存在一定的缺陷。針對上述兩類消泡劑的缺陷，一些發(fā)明者作了一定程度的改進，比如以三甲基氯 化硅與四氯化硅縮合的聚硅烷樹脂為消泡劑疏水鏈段，再進一步與親水鏈段聚烯醇縮合， 從而構成新型的消泡劑；又如以聚硅氧烷與乙二醇型共聚物、聚乙二醇及非離子表面活性 劑為組合物的形成新型的消泡劑，但二者接枝的親水鏈段合成的轉化率不是太高(只有 30 50%左右)，大量的新水鏈段以未反應物形式存在于反應產(chǎn)物及最終的消泡劑產(chǎn)品 中，基本上是一類將聚有機硅氧烷與聚醚進行物理復配所得到和產(chǎn)品，因而消泡性能并不 能得到很大提高。有機硅聚醚改性消泡劑則綜合了上述二者的優(yōu)點，具有極佳的表面活性和極佳的 相容性，是上世紀70年代量產(chǎn)的非離子型消泡劑，能應用于對消泡劑相容性要求極高的不 同黏度有/無顏料、填料的膠黏劑體系中。此外膠黏劑的施涂過程正向高速化，自動化方向發(fā)展。以壓敏膠施涂為例，目前水 性壓敏膠的涂布速度為150 180m/s，國外最新的工藝是300 500m/s，基材寬2m，基材 薄膜厚10 15um，涂膠濕膜厚度約15 20um。如此快的涂布速度要求消泡劑消泡抑泡能 力強，否則因消泡劑引起的局部縮孔或開花缺陷會引起涂膜表面厚薄不均，在高溫(Il(TC)下會導致底材斷裂的停車事故，目前壓敏膠廠允許的停車事故為1次/3天，因而對消泡劑 性能要求非常嚴格。目前膠黏劑領域選用的消泡劑有8034A及DF 691等，以及國產(chǎn)的有機硅消泡劑乳 化液。它們的缺陷是與膠液的相容性均較差，分散性能不好，并且無一例外的含有相容性差 的聚硅氧烷(硅油)成份，常常會導致停車事故發(fā)生，產(chǎn)品的外觀較差，涂膜不透明等。為了解決以上問題，本發(fā)明者通過對消泡劑的成分研究，設計出了一種消泡劑組 合物，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種消泡劑組合物。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種消泡劑組合物，所述組合物按重量份組分為有機硅聚醚表面 活性劑35-65份、礦物油20-30份、疏水改性增稠劑1_2份、防霉劑2_3份、防銹劑2_3份。根據(jù)本發(fā)明所述的消泡劑組合物，所述礦物油為含6-8個碳的芳香基，3-6個氨的 氨基或6-10個碳的直鏈或支鏈羥基。根據(jù)本發(fā)明所述的消泡劑組合物，所述疏水改性增稠劑為氣相二氧化硅或氫化蓖 麻油。根據(jù)本發(fā)明所述的消泡劑組合物，所述防銹劑為有機酸鈉鹽。本發(fā)明的有益效果為1)省去了其它類消泡劑添加大量乳化劑的操作，總體上減少了表面活性劑的用 量，避免了后續(xù)應用中因引入乳化劑而出現(xiàn)的產(chǎn)品劣化現(xiàn)象。2)組合物中的疏水成份除能對消泡劑體系黏度起調節(jié)作用外，還能在消泡劑消泡 過程中刺破泡沫的彈性薄膜，從而加快消泡及抑泡過程。3)組合物中的疏水改性增稠劑還能調節(jié)產(chǎn)品的PH值，防止最終的產(chǎn)品中某些成 分如礦物油等的氧化變質。4)消泡劑組合物在不同黏度的膠黏劑產(chǎn)品表面具有快速分散及在表面鋪展能力， 從而可以節(jié)省消泡劑用量。5)組合物產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不會出現(xiàn)諸如礦物油類消泡劑及有機硅油類消泡劑儲存 過程中出現(xiàn)的分水、分層等缺陷。
具體實施例方式以下用實施例對本發(fā)明作更詳細的描述。這些實施例僅僅是對本發(fā)明最佳實施方 式的描述，并不對本發(fā)明的范圍有任何限制。實施例1首先在50 80°C的溫度下向反應釜中加入礦物油，升溫至120 180°C，加入疏 水改性增稠劑，并在150°C左右攪拌熟化10 15小時，然后降至常溫，加入有機硅聚醚表面 活性劑、防霉劑、防銹劑，在高速分散下混合均勻，出料即得成品。其中有機硅聚醚表面活性 劑35份、礦物油30份、疏水改性增稠劑2份、防霉劑2份、防銹劑2份。實施例2除了有機硅聚醚表面活性劑50份、礦物油25份、疏水改性增稠劑2份、防霉劑3份、防銹劑3份。，其余實施方式同實施例1。實施例3除了有機硅聚醚表面活性劑60份、礦物油30份、疏水改性增稠劑2份、防霉劑2 份、防銹劑3份。，其余實施方式同實施例1。實施例4除了有機硅聚醚表面活性劑65份、礦物油28份、疏水改性增稠劑1份、防霉劑3 份、防銹劑3份。，其余實施方式同實施例1。本發(fā)明的消泡粉具有優(yōu)異的消、抑泡性能，可用于消除清洗、化工、水處理、造紙等 行業(yè)生產(chǎn)過程中的水相泡沫，也可以作為各種印染、水處理、清洗、日化助劑、機械助劑中的 抑泡成份，特別適合作啤酒瓶、奶瓶等高堿性清洗劑中的消抑泡組份。
權利要求
1.一種消泡劑組合物，其特征在于，所述組合物按重量份組分為有機硅聚醚表面活 性劑35-65份、礦物油20-30份、疏水改性增稠劑1_2份、防霉劑2_3份、防銹劑2_3份。
2.根據(jù)權利要求1所述的消泡劑組合物，其特征在于，所述礦物油為含6-8個碳的芳香 基，3-6個氨的氨基或6-10個碳的直鏈或支鏈羥基。
3.根據(jù)權利要求1所述的消泡劑組合物，其特征在于，所述疏水改性增稠劑為氣相二 氧化硅或氫化蓖麻油。
4.根據(jù)權利要求1所述的消泡劑組合物，其特征在于，所述防銹劑為有機酸鈉鹽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種消泡劑組合物，按重量份組分為有機硅聚醚表面活性劑35-65份、礦物油20-30份、疏水改性增稠劑1-2份、防霉劑2-3份、防銹劑2-3份。本發(fā)明的消泡劑具有優(yōu)異的消、抑泡性能，可用于消除清洗、化工、水處理、造紙等行業(yè)生產(chǎn)過程中的水相泡沫，也可以作為各種印染、水處理、清洗、日化助劑、機械助劑中的抑泡成份，特別適合作啤酒瓶、奶瓶等高堿性清洗劑中的消抑泡組份。
文檔編號B01D19/04GK102059006SQ20091019885
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者柴中南 申請人:柴中南