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      纖維濾芯及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:4978595閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:纖維濾芯及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種過濾元件的制備工藝,特別涉及一種同軸多層熱固型纖維濾芯及 其生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      在固夜分離技術(shù)不斷發(fā)展的過程中,一般采用繞性過濾材料,都必須有骨架作為 支撐材料。如線繞式和聚丙烯熔噴等都具備特定骨架,以免工作時受壓力變形,它們在水處 理等一般過濾上應(yīng)用較好。但是,如果應(yīng)用在機油、油漆等高粘度、高濁度的液體過濾當(dāng)中, 會受到壓力后過濾孔徑變形,顆粒物堵塞微孔等使過濾受到影響,不能達到過濾分離的目 的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種熱固型纖維濾芯及 其制備工藝,該濾芯可承受較高壓力、阻力小、納污能力強、過濾精度高,可解決高粘度、高 濁度的液體過濾的難題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種熱固型纖維濾芯,中間圓柱空心,其特征在于纖維濾 芯通過熱固型樹脂固化作為剛性支撐體。上述的纖維濾芯制備工藝,其特征在于將一種或兩種以上纖維浸漬在固化夜中 均勻浸漬,制成濾芯的剛性支撐,然后按纖維的直徑由細(xì)到粗進入統(tǒng)一軸心的模具中,通過 燒結(jié)成型,最后冷卻脫模、定型纖維。所述纖維可選用長纖維或者短纖維。所述固化夜中含有熱固型樹脂、固化劑5-25份和稀釋劑。所述模具放入烤箱燒結(jié)成型,燒結(jié)溫度為150°C-280°C,燒結(jié)時間為30-150分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點是1、本發(fā)明選用樹脂固化后硬質(zhì)脆性,所以對濾芯有良好的剛性 支撐,纖維作濾料孔隙率高達70%,阻力小。2、、整個濾芯的微孔由外而內(nèi)逐漸減小,不僅可 以控制精度,又具有較高的納污能力,對高粘度、高濁度的液體具有良好的過濾效果。3、本 發(fā)明濾芯可耐壓0. SMpa孔徑不變形、過濾精度為1-120微米,比其他產(chǎn)品使用壽命可增加 30%以上。運行成本可降低50%以上。


      圖一為纖維濾芯的示意圖。
      具體實施例方式實施例一一種纖維濾芯選用兩種纖維分別為90克、100克,將酚醛樹脂160克、固化劑37. 2克、稀釋劑300 克稀釋均勻后制成固化夜。將上述兩種纖維浸漬在上述固化夜中,10分鐘后取出干燥后形
      3成剛性支撐體。然后,按照纖維的直徑由細(xì)到粗進入統(tǒng)一軸心的模具中,放入烘箱中燒結(jié)成 型,燒結(jié)溫度為150°C、時間為30分鐘,冷卻脫模,做成過濾精度為5微米的過濾元件。取出 后檢測結(jié)果為耐壓0. 8Mpa, 4小時不變形,孔隙率為70%,阻力為0. 006Mpa,過濾精度為5 微米,流量為0. 5-2m3/h,使用壽命為200h.實施例二 一種纖維濾芯選用一種纖維分別為200克,將酚醛樹脂150克、固化劑35克、稀釋劑300克稀釋 均勻后制成固化夜。將上述纖維浸漬在上述固化夜中,15分鐘后取出干燥后形成剛性支撐 體。然后,按照纖維的直徑由細(xì)到粗進入統(tǒng)一軸心的模具中,放入烘箱中燒結(jié)成型,燒結(jié)溫 度為160°C、時間為45分鐘,冷卻脫模,做成過濾精度為50微米的過濾元件。取出后檢測結(jié) 果為耐壓0. 8Mpa, 4小時不變形,孔隙率為68%,阻力為0. 005Mpa,過濾精度為50微米,流 量為0. 5-2m3/h,使用壽命為MOh。
      權(quán)利要求
      1.一種纖維濾芯,成圓柱形,中間帶圓柱形孔,即成圓筒形。為纖維制成,其中可復(fù)合其 他材質(zhì),改變孔徑大小。
      2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維濾芯制備工藝,其特征在于將一種或兩種以上纖 維浸漬在固化夜中均勻浸漬,制成濾芯的剛性支撐,然后按纖維的直徑由細(xì)到粗進入統(tǒng)一 軸心的模具中,通過燒結(jié)成型,最后冷卻脫模、定型纖維。
      3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維濾芯制備工藝,其特征在于纖維可選用長纖維或 者短纖維。
      4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維濾芯制備工藝,其特征在于所述固化夜中含有熱 固型樹脂、固化劑5-25份和稀釋劑。
      5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維濾芯制備工藝,其特征在于所述模具放入烤箱燒 結(jié)成型,燒結(jié)溫度為150°C _280°C,燒結(jié)時間為30-150分鐘。
      全文摘要
      一種纖維濾芯,成圓柱形,中間帶圓柱形孔,即成圓筒形。為纖維制成,其中可復(fù)合其他材質(zhì),改變孔徑大小。其生產(chǎn)工藝為將一種或兩種以上纖維浸漬在固化夜中均勻浸漬,制成濾芯的剛性支撐,然后按纖維的直徑由細(xì)到粗進入統(tǒng)一軸心的模具中,通過燒結(jié)成型,最后冷卻脫模、定型纖維。本發(fā)明的優(yōu)點是1、濾芯具有良好的剛性支撐、阻力小。2、整個濾芯的微孔由外而內(nèi)逐漸減小,不僅可以控制精度,又具有較高的納污能力,對高粘度、高濁度的液體具有良好的過濾效果。3、本發(fā)明濾芯可耐壓0.8MPa孔徑不變形、過濾精度為1-120微米,比其他產(chǎn)品使用壽命可增加30%以上。運行成本可降低50%以上。
      文檔編號B01D39/14GK102107104SQ20091024511
      公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
      發(fā)明者王利海 申請人:天津市長城過濾設(shè)備有限公司
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