專利名稱：冷凍干燥造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造粒裝置，具體地說，是涉及一種成本低廉 且可提高成品產(chǎn)量的冷凍干燥造粒裝置。
背景技術(shù)：
目前，各行業(yè)廣泛存在有液體物料干燥而成粉末狀最終產(chǎn)品的需 求，為此人們發(fā)明了眾多的干燥工藝，適用于各種不同溫度、酸堿 度、純度、易燃等產(chǎn)品的干燥，其中使用噴霧塔干燥工藝，具有連 續(xù)生產(chǎn)、干燥速度塊、產(chǎn)品易收集、粉塵小等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有的冷凍噴
霧塔的工作原理是使液體物料先經(jīng)高壓泵輸送至噴頭，再由噴頭 呈霧狀噴出，隨后，將經(jīng)過預(yù)泠處理的冷凍風(fēng)由送風(fēng)機(jī)從噴霧塔的 頂部送進(jìn)噴霧塔內(nèi)，對(duì)霧狀物料進(jìn)行冷卻處理。霧狀物料經(jīng)過冷卻 后變硬形成粉末狀顆粒，于噴霧塔的底部被收集包裝即為成品。
然而，在傳統(tǒng)的冷凍噴霧造粉技術(shù)中，噴霧塔中一般只設(shè)置一個(gè) 噴頭。而且，成品的產(chǎn)量要求越大，成品顆粒要求越小，則噴霧塔 的體積要求也就越大。因此，如果需要加大成品的產(chǎn)量，通常的做
法是加大噴霧塔的直徑和高度，而且還需加大相應(yīng)的配套系統(tǒng)，從 而大幅度增加了物料的造粒成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不 足與缺陷，并且提供一種既可提高成品產(chǎn)量，又不會(huì)造成設(shè)備的投 資成本大幅度增加的冷凍干燥造粒裝置。
本實(shí)用新型的上述目的是通過采用這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種冷凍干燥造粒裝置，它至少包括噴霧塔、與噴霧塔底部相連的旋風(fēng)分離器及通過旋風(fēng)分離器連接至所述噴霧塔的底部的抽風(fēng)
機(jī)。此外，該冷凍干燥造粒裝置還包括兩個(gè)用于輸送物料到塔頂 的高壓泵，兩個(gè)水平設(shè)置于噴霧塔的頂部且分別與高壓泵的其中之 一相連接的噴頭，以及通過排風(fēng)管與所述噴霧塔的頂部相連的排風(fēng)機(jī)。
在本實(shí)用新型的另 一 個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該冷凍干燥造粒裝置還 包括通過冷凍風(fēng)管連接至所述噴霧塔的中部的送風(fēng)機(jī)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 在本實(shí)用新型中，由于在噴霧塔的頂部水平設(shè)置了兩個(gè)噴頭， 因此可增大成品的產(chǎn)量；而且于噴霧塔的頂部連接有排風(fēng)機(jī)，所以 其不僅可排走大部分從噴頭噴出的物料的熱量，而且還可延緩物料 在塔內(nèi)沉降的速度，以使物料造粒的效果更佳；
2、 本實(shí)用新型于噴霧塔的中部通過冷凍風(fēng)管連接有送風(fēng)機(jī)，該 冷凍風(fēng)可對(duì)下降至噴霧塔中部的物料進(jìn)行再次冷卻。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的造粒裝置的總體 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下將結(jié)合具體 實(shí)施方式并配合附圖予以詳細(xì)說明。
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的造粒裝置的 總體結(jié)構(gòu)示意圖。該冷凍干燥造粒裝置至少包括噴霧塔12、與噴霧 塔12底部相連的旋風(fēng)分離器13及抽風(fēng)機(jī)14,其中，所述抽風(fēng)機(jī)14 通過旋風(fēng)分離器13連接至所述噴霧塔12的底部。該冷凍干燥造粒 裝置裝置還進(jìn)一步包括兩個(gè)用于輸送物料到塔頂?shù)母邏罕?1,兩 個(gè)水平設(shè)置于所述噴霧塔12的頂部，且分別與所述高壓泵11的其 中之一相連的噴頭121,以及通過排風(fēng)管151與所述噴霧塔12的頂部相連的排風(fēng)機(jī)15。
另外，如圖1所示，所述冷凍干燥造粒裝置裝置還包括通過冷凍
風(fēng)管161連接至所述噴霧塔12的中部的送風(fēng)機(jī)16。 該冷凍干燥造粒裝置的工作原理如下
首先，溫度大致為100。C左右的低溶點(diǎn)液體狀物料由兩個(gè)高壓泵 輸送到塔頂，然后借物料本身的重力及噴頭的壓力將物料以霧狀從 兩個(gè)水平設(shè)置的噴頭中噴出至噴霧塔內(nèi)。此時(shí)，物料的大部分熱量 就會(huì)先經(jīng)由塔頂抽風(fēng)機(jī)排出塔外，可使物料的溫度降至40。C左右。 當(dāng)物料繼續(xù)下降至塔的中部時(shí)，物料被中部送入的冷凍風(fēng)進(jìn)一步冷 卻，經(jīng)過熱交換的熱空氣可由噴霧塔下部的抽風(fēng)機(jī)抽走，排出塔外， 呈粉末狀的物料最終由噴霧塔底部的出料口中排出。
本實(shí)用新型只需在傳統(tǒng)的噴霧塔中水平增設(shè)一個(gè)噴頭，并在噴霧 塔的頂部和中部分別增設(shè)排風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)，即可對(duì)低溶點(diǎn)液體狀物 料進(jìn)行雙重冷凍處理，不僅成品的產(chǎn)量能夠得到大幅度的增加，而 且成品的處理效果更佳。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新 型的實(shí)施范圍；凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本 實(shí)用新型的專利范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種冷凍干燥造粒裝置，包括噴霧塔(12)、與噴霧塔(12)底部相連的旋風(fēng)分離器(13)、通過旋風(fēng)分離器(13)連接至所述噴霧塔(12)的底部的抽風(fēng)機(jī)(14)，其特征在于，所述造粒裝置進(jìn)一步包括兩個(gè)用于輸送物料到塔頂?shù)母邏罕?11)；水平設(shè)置于所述噴霧塔(12)的頂部，且分別與所述高壓泵(11)的其中之一相連的兩個(gè)噴頭(121)；以及通過排風(fēng)管(151)與所述噴霧塔(12)的頂部相連的排風(fēng)機(jī)(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍干燥造粒裝置，其特征在于，所 述造粒裝置還包括通過冷凍風(fēng)管(161)連接至所述噴霧塔(12) 中部的送風(fēng)才幾(16 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凍干燥造粒裝置，主要包括噴霧塔，與噴霧塔底部相連的旋風(fēng)分離器，通過旋風(fēng)分離器連接至噴霧塔的底部的抽風(fēng)機(jī)，兩個(gè)用于輸送物料到塔頂?shù)母邏罕盟皆O(shè)置于所述噴霧塔的頂部且分別與高壓泵的其中之一相連的兩個(gè)噴頭，以及通過排風(fēng)管與噴霧塔的頂部相連的排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型只需在傳統(tǒng)的噴霧塔中水平增設(shè)一個(gè)噴頭，并在噴霧塔的頂部和中部分別增設(shè)排風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)，即可對(duì)低溶點(diǎn)液體狀物料進(jìn)行雙重冷凍處理，不僅成品的產(chǎn)量能夠得到大幅度的增加，而且成品的處理效果更佳。
文檔編號(hào)B01J2/02GK201366334SQ20092000113
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者劉高峰, 金學(xué)忠, 黃仲英 申請(qǐng)人:劉高峰