專利名稱：釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是釜用機(jī)械密封，更具體地說(shuō)是釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封。
背景技術(shù)：
在攪拌裝置中，機(jī)械密封是關(guān)鍵組成部分，當(dāng)釜內(nèi)介M具有較強(qiáng)腐蝕性時(shí)，
只能選擇HG2057/T-2003標(biāo)準(zhǔn)中的212型單端面波紋管機(jī)械密封和221型徑向 雙端面機(jī)械密封。212型單端面波紋管機(jī)械密封采用抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管 動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組成摩擦副，聚四氟乙竭波紋管動(dòng)環(huán)組件的特殊結(jié)構(gòu)省去了通 常機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中的副密封，金屬表面襯聚四氟乙烯覆蓋層，因此具有抗腐蝕 性能；221型徑向雙端面機(jī)械密封用聚四氟乙烯副密封以及碳化硅軸套隔離了機(jī) 械密封金屬表面和介質(zhì)，同樣具有抗腐蝕性能。受密封結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度限制，212型 單端面波紋管機(jī)械密封工作壓力只能在0.4MPa以下，221型徑向雙端面機(jī)械密 封工作壓力也只能在1. OMPa以下。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，即能抗腐蝕又能耐較高壓力。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是采用軸向雙端面波紋 管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，把212型單端面波紋管機(jī)械密封的抗腐蝕結(jié)構(gòu)用于軸向雙端 面波紋管機(jī)械密封的介質(zhì)端，抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組成 介質(zhì)端摩擦副。介質(zhì)端摩擦副、大氣端摩擦副、密封箱體以及密封箱蓋之間封 閉有密封液。工作時(shí)使循環(huán)的密封液與介質(zhì)保持較小的壓差0. 00 0. 15MPa，即 使工作介質(zhì)壓力較高，但聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件承受的壓差并不大，密封 液在循環(huán)過(guò)程中帶走摩擦副摩擦產(chǎn)生的熱量。介質(zhì)端的介質(zhì)側(cè)金屬表面襯聚四 氟乙烯覆蓋層。本結(jié)構(gòu)機(jī)械密封可耐壓2.4MPa。 ..
作為實(shí)用新型的另一種設(shè)計(jì)，采用徑向雙端面波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，把212 型單端面波紋管機(jī)械密封的抗腐蝕結(jié)構(gòu)用于徑向雙端面波紋管機(jī)械密封的介質(zhì) 端，抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組成介質(zhì)端摩擦副。介質(zhì)端和 大氣端摩擦副共用同一靜環(huán)。介質(zhì)端摩擦副、大氣端摩檫副、靜環(huán)座法蘭以及 動(dòng)環(huán)座之間封附有密封液。工作時(shí)使循環(huán)的密封液與介質(zhì)保持較小的壓差 0. 00 0. 15MPa，即使工作介質(zhì)壓力較高，但聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件承受的 壓差并不大，密封液在循環(huán)過(guò)程中帶走摩擦副摩擦產(chǎn)生的熱量。介質(zhì)端的介質(zhì)側(cè)金屬表面襯聚四氟乙烯覆蓋層。本結(jié)構(gòu)機(jī)械密封可耐壓1. 6MPa。
徑向雙端面波紋管機(jī)械密封比軸向雙端面波紋管機(jī)械密封的耐壓能力低
些，但它的優(yōu)越性在于當(dāng)機(jī)械密封安裝空間受限制時(shí)，徑向雙端面波紋管機(jī)械
密封比軸向雙端面波紋管機(jī)械密封M很多，便于安裝使用。
本實(shí)用新型的有益效果是在抗腐蝕的同時(shí)又能耐較高的壓力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封第二個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，稱為軸向雙端 面波紋管機(jī)械密封。
圖2是釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封第二個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，稱為徑向雙端 面波紋管機(jī)械密封。
圖中，l.襯聚四氟乙烯覆蓋層，2.密封箱體，3.靜環(huán)，4.聚四氟乙烯波紋 管動(dòng)環(huán)組件，5.軸套，6.大氣端摩,副，7.密封箱蓋，8.軸套緊固裝置，9.軸， IO.密封液，ll.介質(zhì)，12.靜環(huán)座法蘭，13.動(dòng)環(huán)座。
具體實(shí)施方式
在圖l所示的軸向雙端面波紋管機(jī)械密封實(shí)施例中，密封箱體(2)安裝定 位在釜口法蘭上，聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件(4)借助軸套(5)以及軸套緊 固裝置(8)安裝定位在軸(9)上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由靜環(huán)(3)和聚四氟乙烯波紋管 動(dòng)環(huán)組件(4)組成的介質(zhì)端摩擦副和密封箱體(2)上襯聚四氟乙烯覆蓋層(1) 都能抗介質(zhì)(11)的腐蝕。由靜環(huán)(3)和聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件(4)組 成的介質(zhì)端摩擦副以及大氣端摩擦副(6)、密封箱體(2)、密封箱蓋(7) —起 封閉密封液(10)。
在圖2所示的徑向雙端面波紋管機(jī)械密封實(shí)施例中，靜環(huán)座法蘭(12)安 裝定位在釜口法蘭上，聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件(4)借助動(dòng)環(huán)座(13)安裝 定位在軸(9)上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由靜環(huán)(3)和聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件(4)組 成的介質(zhì)端摩擦副和靜環(huán)座法蘭(12)上襯聚四氟乙烯覆蓋層(1)都能抗介質(zhì) (11)的腐蝕。由靜環(huán)(3)和聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件(4)組成的介質(zhì)端 摩擦副以及大氣端摩擦副(6)、靜環(huán)座法蘭(12)、動(dòng)環(huán)座(13) —起封閉密封 液(10)。
權(quán)利要求1.釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，采用軸向雙端面波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，由介質(zhì)端摩擦副、大氣端摩擦副、密封箱體、密封箱蓋以及它們所封閉的密封液組成，其特征在于介質(zhì)端摩擦副由抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，其特征在于介質(zhì)端的介 質(zhì)側(cè)金屬表面襯聚四氟乙烯覆蓋層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，其特征在于工作時(shí)循環(huán) 的密封液與介質(zhì)保持較小的壓差0. 00 0. 15MPa。
4. 釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，采用徑向雙端面波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，由介 質(zhì)端摩擦副、大氣端摩擦副、靜環(huán)座法蘭、動(dòng)環(huán)座以及它們所封閉的密封液組 成，其特征在于介質(zhì)端摩擦副由抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組 成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，其特征在于介質(zhì)端的介質(zhì)側(cè)金屬表面襯聚四氟乙烯覆蓋層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封，其特征在于工作時(shí)使循 環(huán)的密封液與介質(zhì)保持較小的壓差0. 00 0.15MPa。
專利摘要釜用耐壓抗腐蝕機(jī)械密封。在抗腐蝕的同時(shí)又能耐較高的壓力。它是采用雙端面波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，把抗腐蝕的212型單端面波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)用于雙端面波紋管機(jī)械密封的介質(zhì)端抗腐蝕；抗腐蝕的聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組成的介質(zhì)端摩擦副和大氣端摩擦副以及機(jī)械密封的其他構(gòu)件一起封閉密封液。工作時(shí)循環(huán)的密封液與介質(zhì)保持較小的壓差，即使工作介質(zhì)壓力較高，但聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)組件承受的壓差并不大，密封液在循環(huán)過(guò)程中帶走摩擦副摩擦產(chǎn)生的熱量，因此這種雙端面波紋管機(jī)械密封不僅能抗腐蝕，也能耐較高的壓力。
文檔編號(hào)B01J3/03GK201357068SQ200920003160
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月10日
發(fā)明者杜佐寅, 王洪群, 章志耿, 虞培清 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)城減速機(jī)有限公司