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      除砂器的制作方法

      文檔序號:4979191閱讀:590來源:國知局
      專利名稱:除砂器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及海水過濾領域,特別涉及一種除砂器。
      背景技術
      隨著沿海經(jīng)濟的高速發(fā)展,海水的利用日益發(fā)達,對大流量、高效 率的海水過濾設備需求迫切?,F(xiàn)有技術中"高效旋流式除砂器",其結構 如圖1所示。由于海水中存在大量的微生物及其它漂浮雜質(zhì),在利用旋 流式除砂器對海水進行過濾時,微生物及其他漂浮雜質(zhì)很難像固體顆粒 那樣通過旋流(離心)作用清除。尤其是在海水源熱泵領域中,海水換 熱器對海水質(zhì)量有著很高的要求,如果海水過濾不徹底,將極大的影響
      海水換熱器的工作效率,大大降低海水熱泵系統(tǒng)的使用壽命。如圖2所 示,在現(xiàn)有技術的海水熱泵系統(tǒng)中,為了過濾微生物及其它漂浮雜質(zhì), 通常在進入海水換熱器之前的管路中設置濾網(wǎng),由于管路截面積的限制, 每張濾網(wǎng)最大工作面積為管路截面積,為了達到充分過濾的目的,需要 設置多張濾網(wǎng),且濾網(wǎng)易被微生物粘接堵塞,過濾成本高;同時海水具 有強大的腐蝕性,現(xiàn)有的除砂器的制造材料是碳鋼,耐腐蝕性能差,銹 蝕的鐵屑相應增大過濾的難度。

      實用新型內(nèi)容
      3為了解決現(xiàn)有濾砂器不能有效清除海水中存在大量的微生物及其它
      漂浮雜質(zhì),不能對海水換熱器起到充足的過濾保護;而為了過濾微生物 及其它漂浮雜質(zhì),通常在進入海水換熱器之前的管路中設置濾網(wǎng),由于 管路截面積的限制,每張濾網(wǎng)最大工作面積為管路截面積,為了達到充 分過濾的目的,需要設置多張濾網(wǎng),且濾網(wǎng)易被微生物粘接堵塞,過濾 成本高;同時海水具有強大的腐蝕性,現(xiàn)有的除砂器的制造材料是碳鋼, 耐腐蝕性能差,銹蝕的鐵屑相應增大過濾的難度技術問題,本實用新型 提供了一種除砂器。
      本實用新型解決現(xiàn)有技術存在的問題所采用的技術方案是提供一 種除砂器,包括入口、出口、排砂口、旋流器,所述除砂器進一步包 括帶有中心孔的隔板及過濾網(wǎng)筒;所述隔板將所述旋流器分為上下兩 個腔體,所述第一腔體與入口連通,所述第二腔體與出口連通;所述過 濾網(wǎng)筒嵌于隔板的中心孔中,所述第一腔體與第二腔體通過過濾網(wǎng)筒連 通。
      根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述隔板與水平 面具有40-50度的傾斜角。
      根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述隔板與水平 面具有45度的傾斜角。
      根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述過濾網(wǎng)筒采 用40目濾網(wǎng)制成。
      根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述除砂器進一 步包括封蓋,所述封蓋與旋流器的上端密封。根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述封蓋上設有 反沖洗入口 ,所述反沖洗入口通過過濾網(wǎng)筒與旋流器內(nèi)部腔體連通。
      根據(jù)本實用新型所述的除砂器一優(yōu)選技術方案是所述除砂器主體 采用高強度玻璃鋼制得。
      本實用新型的有益的技術效果是本實用新型的除砂器在旋流(離 心)分離原理的基礎上增加了濾網(wǎng)的功能,可對海水中的微生物及漂浮 雜質(zhì)進行過濾,過濾效果奇佳且過濾成本低;采用高強度玻璃鋼的材質(zhì), 使其耐海水,無腐蝕,使用壽命增加10倍以上;設置反沖洗入口,實現(xiàn) 對濾網(wǎng)及旋流器的反沖洗功能,增加濾網(wǎng)的使用年限。


      圖l是現(xiàn)有技術的高效旋流式除砂器的結構示意圖2是現(xiàn)有技術的除砂器與海水換熱器連接示意圖3是本實用新型除砂器的實施例中的結構示意圖4是本實用新型除砂器的旋流器的結構剖視圖5是本實用新型實施例中除砂器與海水換熱器連接示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖及具體的實例對本實用新型做詳細說明。 請參照圖3及圖4,圖3是本實用新型除砂器的實施例中的結構示 意圖,圖4是本實用新型除砂器的旋流器的結構剖視圖。 本實施例中的除砂器,包括入口l、出口2、排砂口4、反沖洗入口5、封蓋6、旋流器7,帶有中心孔的隔板8及過濾網(wǎng)筒3。所述隔板 8將所述旋流器7分為上下兩個腔體,所述第一腔體與入口 1連通,所 述第二腔體與出口2連通,所述隔板8與水平面具有45度的傾斜角;所 述過濾網(wǎng)筒3嵌于隔板8的中心孔中,所述第一腔體與第二腔體通過過 濾網(wǎng)筒3連通,所述過濾網(wǎng)筒3采用40目濾網(wǎng)制成;所述封蓋6與旋流 器7的上端密封;所述反沖洗入口 5通過過濾網(wǎng)筒3與旋流器7內(nèi)部腔 體連通;所述除砂器主體采用高強度玻璃鋼制得。
      海水由入口 1進入旋流器7的第一腔體(下腔)進行旋流(離心) 分離,固體顆粒逐漸被清除,而微生物及漂浮雜質(zhì)浮在上面;海水受到 隔板8的阻擋,只有通過過濾網(wǎng)筒3進入到第二腔體(上腔),微生物及 漂浮雜質(zhì)受到過濾網(wǎng)筒3的過濾作用,留在了第一腔體內(nèi)部(下腔),與 固體雜質(zhì)一起通過排砂口 4排除;過濾后的海水通過出口 2排出。
      通過反沖洗入口可對濾網(wǎng)進行反沖洗。
      請參照圖5,圖5是本實用新型實施例中除砂器與海水換熱器連接 示意圖。
      將本實用新型的除砂器應用于海水熱泵系統(tǒng),除砂器與海水換熱器 連接,海水經(jīng)除砂器充分過濾后,進入海水換熱器,無需在管路上另設 濾網(wǎng),節(jié)約了成本,簡化了系統(tǒng),方便了操作、維修,特別是過濾效率 因濾網(wǎng)面積的大幅提高而成倍提高,清洗次數(shù)成倍減少(本實用新型采 用的過濾網(wǎng)筒直徑為220mm,高度為1000mm ,有效面積為 & = 7T.i) Z = 691152mw2 ,是傳統(tǒng)的濾網(wǎng)的有效面積& = ;r D £ = 51836.4ww2 的13.33倍。本實用新型的除砂器在旋流(離心)分離原理的基礎上增加了濾網(wǎng) 的功能,可對海水中的微生物及漂浮雜質(zhì)進行過濾,過濾效果奇佳且過
      濾成本低;采用高強度玻璃鋼的材質(zhì),使其耐海水,無腐蝕,使用壽命 增加10倍以上;設置反沖洗入口,實現(xiàn)對濾網(wǎng)及旋流器的反沖洗功能。
      以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳 細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實 用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的 前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型 的保護范圍。
      權利要求1、一種除砂器,包括入口(1)、出口(2)、排砂口(4)、旋流器(7),其特征在于所述除砂器進一步包括帶有中心孔的隔板(8)及過濾網(wǎng)筒(3);所述隔板(8)將所述旋流器(7)分為上下兩個腔體,所述第一腔體與入口(1)連通,所述第二腔體與出口(2)連通;所述過濾網(wǎng)筒(3)嵌于隔板(8)的中心孔中,所述第一腔體與第二腔體通過過濾網(wǎng)筒(3)連通。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的除砂器,其特征在于所述隔板(8)與 水平面具有40度 50度的傾斜角。
      3、 根據(jù)權利要求2所述的除砂器,其特征在于所述隔板(8)與 水平面具有45度的傾斜角。
      4、 根據(jù)權利要求1所述的除砂器,其特征在于所述過濾網(wǎng)筒(3) 采用40目濾網(wǎng)制成。
      5、 根據(jù)權利要求1至5任一項所述的除砂器,其特征在于所述除 砂器進一步包括封蓋(6),所述封蓋(6)與旋流器(7)的上端密封。
      6、 根據(jù)權利要求5所述的除砂器,其特征在于所述封蓋(6)上 設有反沖洗入口 (5),所述反沖洗入口 (5)通過過濾網(wǎng)筒(3)與旋流 器(7)內(nèi)部腔體連通。
      7、 根據(jù)權利要求6所述的除砂器,其特征在于所述除砂器主體采 用高強度玻璃鋼制得。
      專利摘要本實用新型公開了一種除砂器。所述除砂器包括入口、出口、排砂口、旋流器、帶有中心孔的隔板及過濾網(wǎng)筒;所述隔板將所述旋流器分為上下兩個腔體,所述第一腔體與入口連通,所述第二腔體與出口連通;所述過濾網(wǎng)筒嵌于隔板的中心孔中,所述第一腔體與第二腔體通過過濾網(wǎng)筒連通。本實用新型的除砂器在旋流(離心)分離原理的基礎上增加了濾網(wǎng)的功能,可對海水中的微生物及漂浮雜質(zhì)進行過濾,過濾效果奇佳且過濾成本低;采用高強度玻璃鋼的材質(zhì),使其耐海水,無腐蝕,使用壽命增加10倍以上;設置反沖洗入口,實現(xiàn)對濾網(wǎng)及旋流器的反沖洗功能。
      文檔編號B01D36/00GK201410335SQ20092001377
      公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權日2009年5月15日
      發(fā)明者寧 張, 李艷陽, 王大方 申請人:大連冷星企業(yè)有限公司
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