專利名稱：氣液逆向分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣除塵、脫硫裝置，尤其涉及其中的氣液逆向分流 裝置。
背景技術(shù)：
隨著世界各國對環(huán)境保護重視程度的不斷提高，各國對電力、冶金、化工 等眾多燃煤企業(yè)的廢氣排放提出了越來越高的要求，尤其是對排放廢氣中二氧
化硫含量提出了具體的排放要求，所有企業(yè)都必須達標(biāo)排放。為此本人于2009 年2月1日申請了一項名稱為《液浸除塵復(fù)合脫硫裝置》的專利，它能十分理 想地解決除塵和脫硫問題，為了進一步完善實施方案，本實用新型提供了該裝 置中氣液逆向分流裝置的幾種實施技術(shù)方案。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為液浸除塵復(fù)合脫硫裝置提供一種氣液逆向分流裝置，它 能使塔內(nèi)形成第二、第三脫硫區(qū)，且在第二脫硫區(qū)形成若干個脫硫氣室，煙氣 通過第二脫硫區(qū)的各個脫硫氣室和第三脫硫區(qū)，使煙氣中的二氧化硫更充分與 流淌的脫硫漿液反應(yīng)，使煙氣脫硫達標(biāo)排放。
本實用新型所述氣液逆向分流裝置，包括基板l、出液孔2和出氣管孔3， 出液孔2規(guī)則地分布在基板1上，形成若干個網(wǎng)格單元4，出氣管孔3位于各個 網(wǎng)格單元4中。
所述出氣管孔3由管體31、出氣孔32、側(cè)面氣孔33和蓋板34組成，管體 31固定在基板1上，蓋板34固定在管體31的頂部，側(cè)面氣孔33開設(shè)在管體 31的上端側(cè)面上，并位于蓋板34的下方。
所述出液孔2在基板1上的分布方案有多種，實施方式一，所有出液孔2 等間距地叢橫交叉直線分布，形成網(wǎng)格單元4;實施方案二，所有出液孔2等間 距地沿同心圓周和周向等份分布，形成網(wǎng)格單元4。液浸除塵復(fù)合脫硫裝置的除塵、脫硫工作過程如下如圖1所示，含有二 氧化硫、灰塵的煙氣由增壓風(fēng)機51吸入，經(jīng)導(dǎo)氣浸液裝置52直接通入除塵脫
硫池53內(nèi)，經(jīng)除塵脫硫池53除塵脫硫后，煙氣中灰塵的清除率達到99%以上; 煙氣中的S02可除去80%~85%，從除塵脫硫池53中逸出的氣體中含有少量的 S02，它紊流地上升依次進入第二脫硫區(qū)54和第三脫硫區(qū)55，第二脫硫區(qū)54 處于本實用新型與漿液面之間，第三脫硫區(qū)55位于本實用新型與塔頂56之間， 從吸硫噴液組件57噴出的脫硫漿液從出液孔2連續(xù)流淌下來，在第二脫硫區(qū)54 形成若干個由脫硫漿液簾圍合而成的脫硫氣室，煙氣通過第二脫硫區(qū)54的各個 脫硫氣室后，二氧化硫的吸收度達到98%以上，經(jīng)第二脫硫54區(qū)脫硫后的煙氣 從出氣管孔3上升進入第三脫硫區(qū)55，在此中煙氣中的二氧化硫又與高濃度的 脫硫堿漿液接觸反應(yīng)，二氧化硫被進一步吸收，綜合脫硫率達到99.8%以上，經(jīng) 過液浸除塵和復(fù)合脫硫凈化后煙氣從煙閨58排出，確保煙氣的達標(biāo)排放。
本實用新型是液浸除塵復(fù)合脫硫裝置中的核心部件，它是第二脫硫區(qū)54和 第三脫硫區(qū)55的分界面，它能使塔內(nèi)形成第二脫硫區(qū)54、第三脫硫區(qū)55，且 在第二脫硫區(qū)54形成若干個脫硫氣室，煙氣通過第二脫硫區(qū)54的各個脫硫氣 室和第三脫硫區(qū)55，使煙氣中的二氧化硫更充分與流淌的脫硫漿液反應(yīng)，它直 接影響到第二脫硫區(qū)54和第三脫硫區(qū)55的脫硫效果，是確保煙氣達標(biāo)排放的 最終把關(guān)部件。


圖1為液浸除塵復(fù)合脫硫裝置的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為出液孔和出氣管孔的一種分布圖。 圖4為出液孔和出氣管孔的另一種分布圖。
圖中l(wèi)-基板；2-出液孔；3-出氣管孔；4-網(wǎng)格單元；31-管體；32-出氣孔；
33-側(cè)面氣孔；34-蓋板；51-增壓風(fēng)機；52-導(dǎo)氣浸液裝置；53-除塵脫硫池；54-第二脫硫區(qū)；55-第三脫硫區(qū)；56-塔頂；57-吸硫噴液組件；58-煙囪。
具體實施方式

本實用新型所述氣液逆向分流裝置，如圖2所示，由包括基板l、出液孔2和出氣管孔3組成，出液孔2均規(guī)則地分布在基板1上，形成若干個網(wǎng)格單元4， 出氣管孔3位于各個網(wǎng)格單元4中，所述出氣管孔3由管體31、出氣孔32、側(cè) 面氣孔33和蓋板34組成，管體31固定在基板1上，蓋板34固定在管體31的 頂部，側(cè)面氣孔33開設(shè)在管體31的上端側(cè)面上，并位于蓋板34的下方。所述 出液孔2在基板1上的分布方案有多種，分布方案一，所有出液孔2等間距地 叢橫交叉直線分布，形成網(wǎng)格單元4，如圖3所示；分布方案二，所有出液孔2 等間距地沿同心圓周和周向等份分布，形成網(wǎng)格單元4，如圖4所示。
權(quán)利要求1、一種氣液逆向分流裝置，其特征是它包括基板(1)、出液孔(2)和出氣管孔(3)，出液孔(2)規(guī)則地分布在基板(1)上，形成若干個網(wǎng)格單元(4)，在各個網(wǎng)格單元(4)中設(shè)有出氣管孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述氣液逆向分流裝置，其特征是所述出氣管孔(3) 由管體(31)、出氣孔(32)、側(cè)面氣孔(33)和蓋板(34)組成，管體(31) 固定在基板(1)上，蓋板(34)固定在管體(31)的頂部，側(cè)面氣孔(33)開 設(shè)在管體(31)的上端側(cè)面上，并位于蓋板(34)的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述氣液逆向分流裝置，其特征是所有出液孔(2) 等間距地叢橫交叉直線分布，形成網(wǎng)格單元(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述氣液逆向分流裝置，其特征是所有出液孔(2) 等間距地沿同心圓周和周向等份分布，形成網(wǎng)格單元(4)。
專利摘要氣液逆向分流裝置，包括基板、出液孔和出氣管孔，出液孔規(guī)則地分布在基板上，形成若干個網(wǎng)格單元，在各個網(wǎng)格單元中設(shè)有出氣管孔。它是液浸除塵復(fù)合脫硫裝置中的核心部件，它是第二脫硫區(qū)和第三脫硫區(qū)的分界面，它能使塔內(nèi)形成第二脫硫區(qū)、第三脫硫區(qū)，且在第二脫硫區(qū)形成若干個脫硫氣室，煙氣通過第二脫硫區(qū)的各個脫硫氣室和第三脫硫區(qū)，使煙氣中的二氧化硫更充分與流淌的脫硫漿液反應(yīng)，它直接影響到第二脫硫區(qū)和第三脫硫區(qū)的脫硫效果，是確保煙氣達標(biāo)排放的最終把關(guān)部件。
文檔編號B01D53/78GK201361526SQ20092001895
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者周建茗, 張中華, 楊金喜 申請人:周建茗