專利名稱：一種濃縮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃縮裝置，尤其是一種用于氯化膽堿液體的濃縮裝置。
背景技術：
現(xiàn)在所使用的濃縮裝置是用搪玻璃濃縮罐進行濃縮，由于其夾層換熱面積相對較 小，導制濃縮效率不高，濃縮時間長。目前，還未有好的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種濃縮裝置，該一種 濃縮裝置具有濃縮時間短，濃縮效率高的特點。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是它包括圓塊孔石墨換熱器、分 離器和貯罐，所述的圓塊孔石墨換熱器的上部設置有進汽口 ，下部設置有出水口 ，底部設置 有帶有進料閥門的進料管，頂部連接有出料管，出料管的另一端與分離器相連，分離器的頂 部設置有排氣口，底部設置有自然循環(huán)管，自然循環(huán)管的另一端與圓塊孔石墨換熱器的底 部相連，所述的出料管下部的分離器上設置有分離出料管，分離出料管伸入到貯罐底部。 本實用新型的一種濃縮裝置和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果濃縮時 間短，濃縮效率高，設計合理，使用方便等特點。

附圖1是一種濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標記說明1、出料管，2、進汽口，3、圓塊孔石墨換熱器，4、出水口，5、進料閥 門，6、進料管，7、排氣口，8、分離器，9、自然循環(huán)管，10、分離出料管，11、貯罐。
具體實施方式參照說明書附圖1對本實用新型的一種濃縮裝置作以下詳細地說明。 本實用新型的一種濃縮裝置，其結(jié)構(gòu)包括圓塊孔石墨換熱器3、分離器8和貯罐 11 ，所述的圓塊孔石墨換熱器3的上部設置有進汽口 2，下部設置有出水口 4，底部設置有帶 有進料閥門5的進料管6，頂部連接有出料管l，出料管1的另一端與分離器8相連，分離器 8的頂部設置有排氣口7，底部設置有自然循環(huán)管9，自然循環(huán)管9的另一端與圓塊孔石墨換 熱器3的底部相連，所述的出料管1下部的分離器8上設置有分離出料管IO，分離出料管 IO伸入到貯罐ll底部。 當物料需要進行濃縮時，蒸汽從圓塊孔石墨換熱器3的進汽口 2進入，下部出水口 4處排出冷凝水，打開進料閥門5，料從圓塊孔石墨換熱器3底部的進料管6進入，圓塊孔石 墨換熱器3內(nèi)進入的蒸汽對物料進行加熱濃縮，料沿出料管1進入到分離器8內(nèi)，一部分料 進入到自然循環(huán)管9內(nèi)，其余料沿分離出料管10進入到貯罐11底部，分離器8內(nèi)的氣體從 排氣口 7中排出，循環(huán)連接工作；當需要停止工作時，關閉進料閥門5，此時圓塊孔石墨換熱
3器3內(nèi)的溫度還很高，通過自然循環(huán)管9內(nèi)的物料進行自然循環(huán)，來對圓塊孔石墨換熱器3
進行降溫，從而保護圓塊孔石墨換熱器3不會過熱而損壞。 除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求一種濃縮裝置，其特征是包括圓塊孔石墨換熱器、分離器和貯罐，所述的圓塊孔石墨換熱器的上部設置有進汽口，下部設置有出水口，底部設置有帶有進料閥門的進料管，頂部連接有出料管，出料管的另一端與分離器相連，分離器的頂部設置有排氣口，底部設置有自然循環(huán)管，自然循環(huán)管的另一端與圓塊孔石墨換熱器的底部相連，所述的出料管下部的分離器上設置有分離出料管，分離出料管伸入到貯罐底部。
專利摘要本實用新型公開了一種濃縮裝置，其結(jié)構(gòu)包括圓塊孔石墨換熱器、分離器和貯罐，所述的圓塊孔石墨換熱器的上部設置有進汽口，下部設置有出水口，底部設置有帶有進料閥門的進料管，頂部連接有出料管，出料管的另一端與分離器相連，分離器的頂部設置有排氣口，底部設置有自然循環(huán)管，自然循環(huán)管的另一端與圓塊孔石墨換熱器的底部相連，所述的出料管下部的分離器上設置有分離出料管，分離出料管伸入到貯罐底部。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種濃縮裝置具有濃縮時間短，濃縮效率高，設計合理，使用方便等特點，因而具有很好的推廣應用價值。
文檔編號B01J19/00GK201441910SQ20092002479
公開日2010年4月28日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權日2009年5月7日
發(fā)明者于長江, 王延明 申請人:山東恩貝科技有限公