專利名稱：一種脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于鍋爐煙氣除塵的器件主要有濕式除塵器和干式除塵器，其在 使用中都存不足濕式除塵器雖然除塵效果好，但因煙氣要從水中經(jīng)過，使阻力大幅增加， 需要用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽出，增加了設(shè)備和運(yùn)行成本；干濕除塵器除塵效果低，且不能脫硫。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、脫 硫除塵效果好的一種脫硫除塵裝置。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 —種脫硫除塵裝置，其特殊之處在于所述的脫硫除塵裝置包括煙氣進(jìn)口、進(jìn)水管 和除塵室，在除塵室內(nèi)的煙氣進(jìn)口的上端設(shè)置阻風(fēng)帽，所述阻風(fēng)帽的上方設(shè)置與進(jìn)水管連 接的噴霧噴嘴。 所述除塵室內(nèi)的噴霧噴嘴為2-4個(gè)。 所述的除塵室一側(cè)設(shè)置有溢流管，另一側(cè)下部設(shè)有排污口 ，所述的排污口與閘閥 相連。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)如下 1、由于本實(shí)用新型設(shè)置有阻風(fēng)帽，當(dāng)煙塵進(jìn)入除塵室被迫改變方向向下沖去，其
中的大部分微塵在慣性力作用下被吸收；同時(shí)由于灰塵膨脹流速減慢，在重力作用下再次
落入水中被吸收，最后再經(jīng)過兩層水霧區(qū)吸收剩余的硫化物，使得排除的煙氣達(dá)標(biāo)。 2、本實(shí)用新型還設(shè)有溢流管，可排出除塵室內(nèi)多余的水，保證了除塵室水面與煙
氣進(jìn)口的距離，滿足煙氣既不沖入水中加大阻力，也不因距離太大而影響除硫效果；同時(shí)在
除塵室下部設(shè)有排污口 ，可定期將粉塵排除，使得凈化過程順利進(jìn)行。 3、本實(shí)用新型在進(jìn)水管處還設(shè)有噴霧噴嘴，增大了水的表面積，可吸收較小粒徑 的微塵，使得脫硫除塵效果更好。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明 1-煙氣進(jìn)口 ， 2-溢流管，3-阻風(fēng)帽，4-除塵室，5-進(jìn)水管，6-排污口 ， 7_閘閥，8_噴
霧噴嘴。
具體實(shí)施方式參見附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的闡述
3[0016] —種脫硫除塵裝置，包括煙氣進(jìn)口 1、進(jìn)水管5和除塵室4，在除塵室4內(nèi)的煙氣進(jìn)
口 1的上端設(shè)置阻風(fēng)帽3，所述阻風(fēng)帽3的上方設(shè)置與進(jìn)水管5連接的噴霧噴嘴8。 為了使脫硫除塵效果好，所述除塵室4內(nèi)的噴霧噴嘴8為2-4個(gè)。 為了保持除塵室4水面與煙氣進(jìn)口 1的距離，滿足煙氣既不沖入水中加大阻力，也
不因距離太大而影響除硫效果，在除塵室4 一側(cè)設(shè)置有溢流管2 ;同時(shí)，除塵室4下部有排
污口 6，排污口 6與閘閥7相連，可定期將收集的粉塵排除。 為了防止除塵室4銹蝕，除塵室4采用不銹鋼板焊接成型。 本實(shí)用新型的一種脫硫除塵裝置是焊接成型，用法蘭裝設(shè)在鍋爐與煙囪中間，下 面與鍋爐煙囪短管出煙口相接，上面與鍋爐排煙的煙囪相接，筒體呈圓柱形，經(jīng)過凈化的煙 氣從鍋爐上面煙囪排出，煙氣進(jìn)口、煙氣出口是用法蘭和螺栓與鍋爐連接。下面以實(shí)施例來 說明脫硫除塵裝置的凈化過程 參見圖1 ，當(dāng)鍋爐排出的煙塵由煙氣進(jìn)口 1經(jīng)過阻風(fēng)帽3進(jìn)入除塵室4，除塵室4水 面距離阻風(fēng)帽3下沿約10cm，煙氣被迫急劇改變方向沖下密封水面，其中大部分的微塵在 慣性力作用下被水吸收；同時(shí)，煙氣在除塵室4內(nèi)又因體積膨大流速減慢，在重力作用下進(jìn) 一步沉降除塵，煙氣中所含的大部分二氧化硫、三氧化硫等硫化物與除塵室4內(nèi)的水反應(yīng) 生成硫酸、亞硫酸和硫酸鹽，此階段煙氣中10 100微米的粉塵大部分被吸收，除塵效率達(dá) 80%以上；經(jīng)過凈化的煙氣繼續(xù)上升再經(jīng)過兩層水霧區(qū)使其剩余的硫化物再次與水化合反 應(yīng)，由于水霧是直徑非常小的球狀水滴，增大了水的表面積，可吸附100微米粒徑或更小的 微塵，最后經(jīng)過凈化的達(dá)標(biāo)煙氣進(jìn)入煙閨排向大氣。 本實(shí)用新型設(shè)有溢流管2，保證除塵室4水面與煙氣進(jìn)口 1的距離，滿足煙氣既不 沖入水中加大阻力，也不因距離太大而影響除硫效果；且在除塵室4下部設(shè)有排污口 6，可 定期將粉塵排除，使得凈化過程順利進(jìn)行；同時(shí)，進(jìn)水管定期加水，保持水面距離，也可將進(jìn) 水管5、溢流管2與循環(huán)泵連接形成循環(huán)水，按含酸量多少加入堿中和后排出，該裝置除塵 效率高，適應(yīng)鍋爐爐型廣泛，且可應(yīng)用于各種煤種。
權(quán)利要求一種脫硫除塵裝置，其特征在于所述的脫硫除塵裝置包括煙氣進(jìn)口(1)、進(jìn)水管(5)和除塵室(4)，在除塵室(4)內(nèi)的煙氣進(jìn)口(1)的上端設(shè)置阻風(fēng)帽(3)，所述阻風(fēng)帽(3)的上方設(shè)置與進(jìn)水管(5)連接的噴霧噴嘴(8)。F2009200340421C00011.tif
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于所述除塵室(4)內(nèi)的噴霧 噴嘴(8)為2-4個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于所述的除塵室(4) 一 側(cè)設(shè)置有溢流管(2)，另一側(cè)下部設(shè)有排污口 (6)，所述的排污口 (6)與閘閥(7)相連。
專利摘要本實(shí)用新型是一種脫硫除塵裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于鍋爐煙氣除塵的器件主要有濕式除塵器和干式除塵器，濕式除塵器因煙氣要從水中經(jīng)過，阻力大幅增加，需要用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽出，增加了設(shè)備和運(yùn)行成本；干濕除塵器除塵效率低且不能脫硫。本實(shí)用新型的一種脫硫除塵裝置，包括煙氣進(jìn)口、進(jìn)水管和除塵室，在除塵室內(nèi)的煙氣進(jìn)口的上端設(shè)置阻風(fēng)帽，所述阻風(fēng)帽的上方設(shè)置與進(jìn)水管連接的噴霧噴嘴；所述除塵室內(nèi)的噴霧噴嘴為2-4個(gè)；所述的除塵室一側(cè)設(shè)置有溢流管，另一側(cè)下部設(shè)有排污口，所述的排污口與閘閥相連。因而本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、脫硫除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201445885SQ20092003404
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者邵全林 申請(qǐng)人:陜西銅川福星鍋爐有限責(zé)任公司