專利名稱：一種膠體電解質(zhì)攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池，具體涉及蓄電池的膠體電解質(zhì)攪拌器。
背景技術(shù)：
膠體電解質(zhì)是有一定比例的硅溶膠或氣相二氧化硅分散到硫酸溶液中形成的膠 體。此種電解質(zhì)有很好的觸變性，在靜止時(shí)，網(wǎng)絡(luò)狀硅凝膠把硫酸和水分子固定住，呈固體 狀，通過(guò)剪切力的作用，膠體又可成溶液狀。膠體電解液應(yīng)用于閥控式鉛酸蓄電池中，硅凝 膠形成的微裂紋是氫氧復(fù)合的良好通道。采用膠體電解質(zhì)的電池具有電解質(zhì)濃度均勻，無(wú) 硫酸分層，自放電?。浑姵馗?、低溫特性好；能避免一般AGM電池易產(chǎn)生的熱失控現(xiàn)象，電池 壽命長(zhǎng)。 目前的膠體電解質(zhì)攪拌器采用軸驅(qū)動(dòng)槳式結(jié)構(gòu)，存在著以下缺陷一是槳葉旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)電解質(zhì)流動(dòng)剪切，攪拌槳力矩大，對(duì)電機(jī)的功率要求高，能源消耗大；二是由于凝膠劑 與硫酸相互不溶解，因此這種攪拌器很難有效的分散硅凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，分散的凝膠劑顆 粒大，很容易造成電解質(zhì)過(guò)早凝膠，不利于電解質(zhì)的灌注；三是膠體電解質(zhì)在溫度高時(shí)易分 散，高溫同時(shí)又加速凝膠速率，現(xiàn)在的攪拌器缺少溫度控制裝置，不能提供適宜的溫度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠體電解質(zhì)攪拌器，膠體電解質(zhì)分散程 度高、能源消耗小。 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種膠體電解質(zhì)攪拌器，包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口的罐體、泵，所述泵的進(jìn)料口通過(guò) 進(jìn)料管道連通于罐體底部的出料口 ，泵的出料口通過(guò)出料管道連通于罐體上部的進(jìn)料口 ， 出料管道同時(shí)連通有膠體電解質(zhì)出料口 。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，罐體設(shè)置有冷卻夾套，所述冷卻夾套設(shè)置有冷卻 液進(jìn)出口。罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，連通有液位計(jì)。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，泵的出料管道上設(shè)置有截止閥，所述截止閥位于 膠體電解質(zhì)出料口與罐體的進(jìn)料口之間。膠體電解質(zhì)出料口設(shè)置有閥門，膠體電解質(zhì)出料 口與出料管道的連通管上設(shè)置有截止閥。 所述泵優(yōu)選為磁力泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) —、本實(shí)用新型用磁力泵進(jìn)行膠體電解質(zhì)的攪拌混合，不僅具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，
而且由于磁力泵攪拌混合效率高，各種物質(zhì)在泵體內(nèi)相互作用，使凝膠劑充分分散到硫酸
溶液中。 二、本實(shí)用新型為罐體設(shè)置了冷卻夾套，并配備有溫度傳感器，可以根據(jù)需要，通
過(guò)調(diào)節(jié)冷卻液的流量，達(dá)到控制罐體內(nèi)的混合物質(zhì)的溫度，保證膠體電解質(zhì)在適宜的溫度 下高效的分散，提高了膠體分散程度和速度，延長(zhǎng)了凝膠時(shí)間。
圖1為本實(shí)用新型縱向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口 l的罐體3、磁力泵14。所述磁力 泵14的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道15連通于罐體3底部的出料口，磁力泵14的出料口通過(guò)出料 管道12連通于罐體3上部的進(jìn)料口 。罐體3上部的進(jìn)料口、底部的出料口分別設(shè)置有閥門 8、7。 如圖1所示，磁力泵14的出料管道12上依次設(shè)置有膠體電解質(zhì)出料口、截止閥9。 所述膠體電解質(zhì)出料口設(shè)置有閥門IO，膠體電解質(zhì)出料口與出料管道12的連通管上設(shè)置 有截止閥11。 如圖1所示，罐體3設(shè)置有冷卻夾套6，所述冷卻夾套6設(shè)置有冷卻液進(jìn)出口 4、 13。 罐體3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器2，連通有液位計(jì)5。 設(shè)備使用前，硫酸和凝膠劑等通過(guò)加料口 1加入，可以通過(guò)液位計(jì)5確定物質(zhì)的體 積。攪拌時(shí)，關(guān)閉截止閥11，開(kāi)啟截止閥9，開(kāi)啟高速剪切磁力泵14，電解質(zhì)通過(guò)閥門7、管 道15進(jìn)入高速剪切磁力泵14，在泵體內(nèi)各種物質(zhì)相互作用，使凝膠劑充分分散到硫酸溶液 中。電解質(zhì)再經(jīng)管道12在閥門8處回到罐體3內(nèi)。操作者可以通過(guò)溫度傳感器2獲得膠 體電解質(zhì)的溫度，循環(huán)水從閥門13注入夾套6，再?gòu)拈y門4流出，使罐體3內(nèi)的電解質(zhì)溫度 保持在規(guī)定范圍內(nèi)。膠體電解質(zhì)攪拌均勻后，關(guān)閉截止閥9，開(kāi)啟截止閥ll，電解質(zhì)可通過(guò) 閥門IO流出。
權(quán)利要求一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口(1)的罐體(3)、泵(14)，所述泵(14)的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道(15)連通于罐體(3)底部的出料口，泵(14)的出料口通過(guò)出料管道(12)連通于罐體(3)上部的進(jìn)料口，出料管道(12)同時(shí)連通有膠體電解質(zhì)出料口。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于罐體(3)設(shè)置有冷卻夾 套(6)，所述冷卻夾套(6)設(shè)置有冷卻液進(jìn)出口 (4、 13)。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于罐體(3)上部的進(jìn)料口、 底部的出料口分別設(shè)置有閥門(8、7)。
4. 如權(quán)利要求1、或2、或3所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于罐體(3)內(nèi)設(shè) 置有溫度傳感器(2)，連通有液位計(jì)(5)。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于凍(14)的出料管道(12) 上設(shè)置有截止閥(9)，所述截止閥(9)位于膠體電解質(zhì)出料口與罐體(3)的進(jìn)料口之間。
6. 如權(quán)利要求1或5所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于膠體電解質(zhì)出料口 設(shè)置有閥門(IO)，膠體電解質(zhì)出料口與出料管道(12)的連通管上設(shè)置有截止閥(11)。
7. 如權(quán)利要求1或5所述的一種膠體電解質(zhì)攪拌器，其特征在于所述泵(14)為磁力泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠體電解質(zhì)攪拌器，包括頂部設(shè)置有進(jìn)料口的罐體、泵，所述泵的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道連通于罐體底部的出料口，泵的出料口通過(guò)出料管道連通于罐體上部的進(jìn)料口，出料管道同時(shí)連通有膠體電解質(zhì)出料口。本實(shí)用新型用磁力泵進(jìn)行膠體電解質(zhì)的攪拌混合，不僅具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，而且由于磁力泵攪拌混合效率高，各種物質(zhì)在泵體內(nèi)相互作用，使凝膠劑充分分散到硫酸溶液中。本實(shí)用新型為罐體設(shè)置了冷卻夾套，并配備有溫度傳感器，可以根據(jù)需要，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻液的流量，達(dá)到控制罐體內(nèi)的混合物質(zhì)的溫度，保證膠體電解質(zhì)在適宜的溫度下高效的分散，提高了膠體分散程度和速度，延長(zhǎng)了凝膠時(shí)間。
文檔編號(hào)B01F5/10GK201445926SQ20092004281
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者任安福, 方明學(xué), 李春景, 楊惠強(qiáng) 申請(qǐng)人:張?zhí)烊?br>