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      布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4979970閱讀:1253來源:國知局
      專利名稱:布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種工業(yè)布袋除塵器旁路系統(tǒng),屬于發(fā)電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,公知的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)是在進氣煙道和出氣煙道之間的隔板上 設(shè)置一組旁路閥,圖1為現(xiàn)有的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,當旁路閥開啟后, 煙氣從進氣煙道通過旁路閥直接進入出氣煙道,而不經(jīng)過布袋過濾;當旁路閥關(guān)閉后,煙氣 將被分流到各個袋室,經(jīng)布袋過濾后再排入出氣煙道。但是,旁路閥長期使用后往往因密封 墊的老化等原因使密封效果變差,在除塵器處于過濾狀態(tài)時,使得部分含塵煙氣未經(jīng)布袋 過濾直接旁路掉,造成除塵效率下降,同時,旁路閥密封墊的更換需停機處理,影響了正常 的生產(chǎn)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的布袋除塵器旁路系統(tǒng)密封效果差
      的缺點,提供一種能方便地實現(xiàn)旁路閥的長期高效密封的布袋除塵器旁路系統(tǒng)。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),包括進
      氣煙道、出氣煙道以及設(shè)置于進氣煙道和出氣煙道之間的隔板,其特征在于在出氣煙道的
      前端設(shè)置一箱體,所述箱體與煙道壁板固接,所述箱體的下壁板與所述隔板相連接,將下壁
      板分隔為下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè),在箱體的下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置
      一組旁路閥,在箱體的上部設(shè)置兩根氣管,第一氣管的一端接入箱體內(nèi),另一端接至鍋爐引
      風機的出口或直接置于大氣中,第二氣管的一端接入箱體內(nèi),另一端接至出氣煙道。 在第一氣管和第二氣管上設(shè)置有閥門和壓力表。 所述旁路閥為翻板閥,在箱體的下壁板上開有圓孔作為旁路閥的閥孔。
      本實用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)工作原理為在箱體中插入兩根氣管,
      一根氣管的另一端接至鍋爐引風機的出口,導入干凈的煙氣到這個箱體中,在旁路閥閥孔
      和閥板間形成氣密封,亦可直接將這根進氣管放置于大氣中,依靠除塵器中的負壓抽吸空
      氣到箱體中形成氣密封;另一根氣管的另一端接至出氣煙道,通過這根氣管可將箱體中的
      氣體排出;氣管上裝有閥門和壓力表,通過閥門的啟閉可調(diào)節(jié)箱體中的壓力。在除塵器處于
      旁路狀態(tài)時,兩組旁路閥均開啟,煙氣從進氣煙道經(jīng)過兩組旁路閥繞行排入出氣煙道;當除
      塵器處于過濾狀態(tài)時,兩組旁路閥均關(guān)閉,并通過箱體中的氣體來密封旁路閥。 本實用新型所達到的有益效果本實用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),通過
      箱體及兩根氣管的設(shè)置,使旁路閥密封效果好,無泄漏,除塵效率提高,同時,該旁路系統(tǒng)使
      用時間長,不需停機檢修。

      圖1是現(xiàn)有的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;[0010] 圖2是本實用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.進氣煙道,2.出氣煙道,3.隔板,4.旁路閥,5.箱體,6.第一氣管,7.第二
      氣管
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖2是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實用新型的一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),包括進氣煙道1、出氣煙道2以及 設(shè)置于進氣煙道1和出氣煙道2之間的隔板3,其特征在于在出氣煙道1的前端設(shè)置一箱 體5,所述箱體5與煙道壁板固接,所述箱體5的下壁板與所述隔板相連接,將下壁板分隔為 下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè),在箱體5的下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置一組旁 路閥4,在箱體的上部設(shè)置兩根氣管,第一氣管6的一端接入箱體5內(nèi),另一端接至鍋爐引風 機的出口或直接置于大氣中,第二氣管7的一端接入箱體內(nèi),另一端接至出氣煙道。 進氣煙道1和出氣煙道2是通過煙道隔板3分隔開的,正常過濾時兩組旁路閥4 全部關(guān)閉,進氣煙道1通過的是未經(jīng)過濾的原煙氣,出氣煙道2通過的是過濾后的凈煙氣; 在處于旁路狀態(tài)時,兩組旁路閥4同時打開,煙氣從進氣煙道1經(jīng)旁路閥4從箱體5中繞行 進入出氣煙道2 ;箱體5為長方體形或類似形狀,由3-5mm厚的鋼板拼焊而成,位于煙道的 前端,同煙道壁板焊接固定,其空間大小應(yīng)能滿足二組旁路閥4的自由提升。箱體的下壁板 開有二組圓孔作為旁路閥的閥孔,一組旁路閥位于箱體下壁板進氣側(cè),另外一組位于箱體 下壁板出氣側(cè)。箱體5中插入兩根進氣管,管徑在DN15-DN80之間選擇。第一氣管6的另 一端接至鍋爐引風機的出口,亦可直接將這根進氣管放置于大氣中,從而引入干凈的煙氣 或空氣到箱體5中形成氣密封;第二氣管7的另一端接至出氣煙道2,通過第二氣管7可將 箱體5中的氣體排出;通過兩氣管上的閥門和壓力表可調(diào)節(jié)箱體中的壓力。
      權(quán)利要求一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),包括進氣煙道(1)、出氣煙道(2)以及設(shè)置于進氣煙道(1)和出氣煙道(2)之間的隔板(3),其特征在于在出氣煙道(1)的前端設(shè)置一箱體(5),所述箱體(5)與煙道壁板固接,所述箱體(5)的下壁板與所述隔板相連接,將下壁板分隔為下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè),在箱體(5)的下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置一組旁路閥(4),在箱體的上部設(shè)置兩根氣管,第一氣管(6)的一端接入箱體(5)內(nèi),另一端接至鍋爐引風機的出口或直接置于大氣中,第二氣管(7)的一端接入箱體內(nèi),另一端接至出氣煙道。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),其特征在于在第一氣管(6) 和第二氣管(7)上設(shè)置有閥門和壓力表。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),其特征在于所述旁路閥 為翻板閥,在箱體的下壁板上開有圓孔作為旁路閥的閥孔。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),其特征在于所述第一氣 管(6)和第二氣管(7)的管徑為DN15-DN80。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),其特征在于所述第一氣管(6) 和第二氣管(7)的管徑為DN15-DN80。
      專利摘要本實用新型公開了一種布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),包括進氣煙道、出氣煙道以及設(shè)置于進氣煙道和出氣煙道之間的隔板,其特征在于在出氣煙道的前端設(shè)置一箱體,所述箱體與煙道壁板固接,所述箱體的下壁板與所述隔板相連接,將下壁板分隔為下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè),在箱體的下壁板進氣側(cè)和下壁板出氣側(cè)分別設(shè)置一組旁路閥,在箱體的上部設(shè)置兩根氣管,第一氣管的一端接入箱體內(nèi),另一端接至鍋爐引風機的出口或直接置于大氣中,第二氣管的一端接入箱體內(nèi),另一端接至出氣煙道。本實用新型的布袋除塵器內(nèi)置式旁路系統(tǒng),通過箱體及兩根氣管的設(shè)置,使旁路閥密封效果好,無泄漏,除塵效率提高,同時,該旁路系統(tǒng)使用時間長,不需停機檢修。
      文檔編號B01D35/147GK201445867SQ200920044010
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
      發(fā)明者王磊 申請人:國電南京自動化股份有限公司
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