專利名稱：一種反應(yīng)釜攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜攪拌裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的反應(yīng)釜，可根據(jù)不同需要，除釜體外還帶有攪拌裝置以及加熱和保溫等裝 置。但在使用中，現(xiàn)有的攪拌裝置無論是蝸桿式和螺旋槳式，均存在著對(duì)反應(yīng)釜中粘度較高 的漿料都攪拌不勻的問題。因此，一些攪拌裝置采用雙攪拌機(jī)構(gòu)，通常是在攪拌軸的下部 增設(shè)有一個(gè)矩形攪拌框，通過上部的螺旋葉片和下部的矩形攪拌框來增加與物料的接觸面 積，使物料達(dá)到均勻混合的目的。但因螺旋葉片和矩形攪拌框都安裝在同一根攪拌軸上，通 過減速器驅(qū)動(dòng)后在釜體內(nèi)為同一方向攪拌，仍然不能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料，尤其是高粘稠物 料達(dá)到快速均勻混合。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單潔、合理，使反應(yīng)釜中的高粘稠物質(zhì)能夠 攪拌均的一種反應(yīng)釜攪拌裝置。 本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括電機(jī)、減速 器以及攪拌軸和螺旋葉片，其特征在于所述減速器輸出一側(cè)還具有換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)安 裝在固定釜蓋上，換向機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪、上從動(dòng)錐齒輪和下從動(dòng)錐齒輪、過橋錐齒輪以 及攪拌軸和攪拌套，主動(dòng)錐齒輪安裝在減速器的輸出軸上，上從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌軸上 并與主動(dòng)錐齒輪嚙合，下從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌套上與主動(dòng)錐齒輪嚙合，安裝在后座上的 過橋錐齒輪分別與上從動(dòng)錐齒輪和下從動(dòng)錐齒輪嚙合，攪拌軸穿出攪拌套與攪拌架連接， 攪拌套上安裝有三個(gè)以上的螺旋葉片。 本實(shí)用新型在減速器的輸出一側(cè)安裝有換向機(jī)構(gòu)，通過兩上下從動(dòng)錐齒輪分別驅(qū) 動(dòng)與其連接的攪拌軸和攪拌套，使安裝在攪拌軸和攪拌套上的攪拌架和螺旋葉片為兩個(gè)不 同方向進(jìn)行攪拌，因此大幅度增加了與物料接觸面積，同時(shí)由于攪拌架和攪拌螺旋葉片的 攪拌方向相反，在對(duì)高粘稠物料攪拌過程中，還可對(duì)物料進(jìn)行剪切，更進(jìn)一步提高物料攪拌 的均勻性，縮短攪拌時(shí)間，提高工作效率。本實(shí)用新型采用通過一個(gè)動(dòng)力和減速器以及換向 機(jī)構(gòu)而得到兩個(gè)不同方向的攪拌轉(zhuǎn)速，不僅節(jié)能，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，由于換向機(jī)構(gòu)采用 齒輪傳動(dòng)方式，故能保持較高的傳動(dòng)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，l :上從動(dòng)錐齒輪，2 :后座，3 :攪拌軸，4 :過橋錐齒輪，5 :下從動(dòng)錐齒輪，6 : 反應(yīng)釜，7 :攪拌套，8 :攪拌架，81 :立柱，82 :支梁，83 :橫梁，9 :螺旋葉片，IO :主動(dòng)錐齒輪， 11 :前座，12 :固定釜蓋，13 :減速器，14 :電機(jī)。
具體實(shí)施方式見
圖1所示，本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括電機(jī)14、減速器13以及攪拌軸 3和螺旋葉片9，電機(jī)14與減速器13連接，電機(jī)14的輸出軸為減速器13的輸入軸，將動(dòng)力 輸至減速器13內(nèi)，經(jīng)減速增扭后輸出動(dòng)力。見
圖1所示，本實(shí)用新型在減速器13輸出一側(cè) 還具有換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)安裝在固定釜蓋12上，固定釜蓋12固定在反應(yīng)釜6的頂部，該 換向機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪10、上從動(dòng)錐齒輪1、下從動(dòng)錐齒輪5、過橋錐齒輪4以及攪拌軸3 和攪拌套7，主動(dòng)錐齒輪10通過鍵安裝在減速器13的輸出軸上，減速器13的輸出軸通過 軸承支承在前座11上，過橋錐齒輪4通過軸承及后軸安裝在后座2上，過橋錐齒輪4分別 與上從動(dòng)錐齒輪1和下從動(dòng)錐齒輪5嚙合，從動(dòng)錐齒輪1通過鍵安裝在攪拌軸3上并與主 動(dòng)錐齒輪10嚙合，而下從動(dòng)錐齒輪5也通過鍵安裝在攪拌套7上與主動(dòng)錐齒輪10嚙合，在 主動(dòng)錐齒輪10的驅(qū)動(dòng)下，使上下從動(dòng)錐齒輪達(dá)到換向和輸出兩個(gè)方向相反的轉(zhuǎn)速，攪拌軸 3穿出攪拌套7與攪拌架8連接，最好攪拌軸3通過上下兩軸承支承在與攪拌套7上。見
圖1所示，本實(shí)用新型的攪拌架8采用框架式結(jié)構(gòu)，包括與攪拌軸3連接的橫梁83和固定 在橫梁83端部的立柱81，該立柱81上安裝有角形板，以接近反應(yīng)釜6的內(nèi)壁，立柱81還 具有橫置的支梁82，且該支梁82可兩個(gè)以上固定在立柱81上，攪拌架8的橫梁83以及立 柱81可視反應(yīng)釜6的大小設(shè)置，橫梁83接近反應(yīng)釜6的釜底，通過本實(shí)用新型的攪拌架8 來增大攪拌面積。本實(shí)用新型的攪拌套7上安裝有三個(gè)以上的螺旋葉片9，由于螺旋葉片9 位于橫梁83的上部，與攪拌架8相配合，在對(duì)物料時(shí)攪拌的同時(shí)還具有剪切作用，充分對(duì)高 粘稠物料進(jìn)行快速攪拌。
權(quán)利要求一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括電機(jī)(14)、減速器(13)以及攪拌軸(3)和螺旋葉片(9)，其特征在于所述減速器(13)輸出一側(cè)還具有換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)安裝在固定釜蓋(12)上，換向機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪(10)、上從動(dòng)錐齒輪(1)和下從動(dòng)錐齒輪(5)、過橋錐齒輪(4)以及攪拌軸(3)和攪拌套(7)，主動(dòng)錐齒輪(10)安裝在減速器(13)的輸出軸上，上從動(dòng)錐齒輪(1)安裝在攪拌軸(3)上并與主動(dòng)錐齒輪(10)嚙合，下從動(dòng)錐齒輪(5)安裝在攪拌套(7)上與主動(dòng)錐齒輪(10)嚙合，安裝在后座(2)上的過橋錐齒輪(4)分別與上從動(dòng)錐齒輪(1)和下從動(dòng)錐齒輪(5)嚙合，攪拌軸(3)穿出攪拌套(7)與攪拌架(8)連接，攪拌套(7)上安裝有三個(gè)以上的螺旋葉片(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于所述的攪拌架(8)由與 攪拌軸(3)連接的橫梁(83)以及固定在橫梁(83)端部的立柱(81)構(gòu)成，且立柱(81)還 具有橫置的支梁(82)。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于所述的立柱(81)上安裝 有角形板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于所述的支梁(82)兩個(gè)以 上固定在立柱(81)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括電機(jī)、減速器以及攪拌軸和螺旋葉片，減速器輸出一側(cè)還具有換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)安裝在固定釜蓋上，換向機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪、上從動(dòng)錐齒輪和下從動(dòng)錐齒輪、過橋錐齒輪以及攪拌軸和攪拌套，主動(dòng)錐齒輪安裝在減速器的輸出軸上，上從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌軸上并與主動(dòng)錐齒輪嚙合，下從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌套上與主動(dòng)錐齒輪嚙合，安裝在后座上的過橋錐齒輪分別與上從動(dòng)錐齒輪和下從動(dòng)錐齒輪嚙合，攪拌軸穿出攪拌套與攪拌架連接，攪拌套上安裝有三個(gè)以上的螺旋葉片。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，提高物料攪拌的均勻性，縮短攪拌時(shí)間，提高工作效率的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F7/22GK201454527SQ200920064908
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者楊小林, 陳陸武 申請(qǐng)人:湘潭市開元化學(xué)有限公司