專利名稱：一種脈沖閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種脈沖閥，尤其是涉及一種袋式除塵器用脈沖閥。
背景技術(shù)：
袋式除塵器中使用的脈沖閥主要是利用氣體壓力的變化使氣包(分氣箱)中的壓 縮氣體噴吹到袋式除塵器的氣室中并使附著在過濾材料上的固體粉塵脫離，達到清灰或收 集的目的是袋式除塵器的關(guān)鍵配件。廣泛的應用與各行業(yè)的粉塵治理和收集領域。 傳統(tǒng)的脈沖閥如圖1 圖2所示，由先導部分1、閥蓋2、彈簧3、膜片組件4、閥蓋 5、膜片組件6、閥體7、彈簧8等組成。先導部分1直接通過螺釘連接在閥蓋2上(如圖l 所示)或通過氣管和閥蓋2連接(如圖2所示)，閥蓋2通過螺釘與彈簧3、膜片組件4和 閥蓋5連接，閥蓋5通過螺釘與彈簧8、膜片組件6和閥體7連接。 通過先導部分1動作使閥蓋2上排氣通道I和通道II之間連通，膜片組件4上部 通道III的壓縮空氣瞬間從閥蓋上的通道II排氣通道I排放出去，同時膜片組件4由于上 下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，并使閥蓋5上的排氣通道IV和通道V之間連通，膜 片組件6上部通道VI的壓縮空氣瞬間從閥蓋5上的通道V排氣通道IV排放出去，同時膜 片組件6由于上下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，最終使氣包(分氣箱)中的壓縮氣 體從閥門出口噴出已達到清灰或收集的目的。 由于壓縮空氣從排氣通道排出時速度非常大，產(chǎn)生的燥聲也非常大，特別是排氣 通道IV產(chǎn)生的燥聲遠遠高于環(huán)境標準的要求，使很多在人類生活或長時間工作的場所，降 燥成了很大的問題，并且投資很大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種排氣噪聲 低、效益高的脈沖閥。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種脈沖閥，包括先導部分1、
閥蓋2、彈簧3、膜片組件4、閥蓋5、膜片組件6、閥體7和彈簧8，所述的先導部分1連接閥
蓋2、閥蓋2與彈簧3、膜片組件4和閥蓋5連接，閥蓋5通過螺釘連接彈簧8、膜片組件6和
閥體7，其特征在于，所述的閥蓋5上設有排氣通道IV，該排氣通道IV連接消音器9。 所述的先導部分1通過螺釘連接閥蓋2或通過氣管連接閥蓋2。 所述的先導部分1設有排氣通道I，所述的閥蓋2設有通道II，所述的膜片組件4
上設有腔體III。 所述的排氣通道I通過先導部分1動作與通道II連通，通道II與腔體III連通。 所述的閥蓋5上設有排氣通道IV和通道V，所述的膜片組件6上設有腔體VI。 所述的排氣通道IV與通道V連通，通道V與腔體VI連通。 所述的消音器9與閥蓋5上的排氣通道IV通過螺紋連接。 所述的消音器9的材料為金屬材料或高分子材料。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型脈沖閥是通過先導部分動作使膜片組件上部的壓縮 空氣瞬間從閥蓋上的排氣通道排放出去，最終使氣包(分氣箱)中的壓縮氣體從閥門出口 噴出已達到清灰或收集的目的。本實用新型的在閥蓋的排氣通道上設有連接裝置使消聲器 可以和閥蓋連接，從而達到降低排氣燥聲的作用，有極高的社會效益。

圖1為傳統(tǒng)的脈沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為另一種傳統(tǒng)的脈沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的脈沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型的另一種脈沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。 實施例1 如圖3所示，一種脈沖閥，包括先導部分1、閥蓋2、彈簧3、膜片組件4、閥蓋5、膜片 組件6、閥體7和彈簧8，所述的先導部分1直接通過螺釘連接在閥蓋2上、閥蓋2通過螺釘 使彈簧3、膜片組件4和閥蓋5連接，閥蓋5通過螺釘使彈簧8、膜片組件6和閥體7連接， 所述的閥蓋5上設有排氣通道IV，該排氣通道IV連接消音器9。 通過先導部分1動作使先導部分1上的排氣通道I與閥蓋2上的通道II之間連 通，膜片組件4上部腔體III的壓縮空氣瞬間從閥蓋2上的通道II和排氣通道I排放出去， 同時膜片組件4由于上下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，并使閥蓋5上的排氣通道IV 和通道V之間連通，膜片組件6上部腔體VI的壓縮空氣瞬間從閥蓋5上的通道V排氣通道 IV排放出去，同時膜片組件6由于上下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，最終使氣包(分 氣箱)中的壓縮氣體從閥門出口噴出已達到清灰或收集的目的。 消音器9的材料為金屬材料，在閥蓋5上的排氣通道IV上設有內(nèi)螺紋，消音器9 上設有與該內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，使消聲器9可以和閥蓋5連接，從而達到降低排氣燥聲 的作用，提高社會效益。 實施例2 如圖4所示，由先導部分1、閥蓋2、彈簧3、膜片組件4、閥蓋5、膜片組件6、閥體7、 密封件9等組成。先導部分1通過氣管和閥蓋2連接，閥蓋2通過螺釘使彈簧3、膜片組件 4和閥蓋5連接，閥蓋5通過螺釘使彈簧8、膜片組件6和閥體7連接。 通過先導部分1動作使先導部分1上的排氣通道I與閥蓋2上的通道II之間連 通，膜片組件4上部腔體III的壓縮空氣瞬間從閥蓋2上的通道II和排氣通道I排放出去， 同時膜片組件4由于上下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，并使閥蓋5上的排氣通道IV 和通道V之間連通，膜片組件6上部腔體VI的壓縮空氣瞬間從閥蓋5上的通道V排氣通道 IV排放出去，同時膜片組件6由于上下部壓縮空氣壓力差的作用向上運動，最終使氣包(分 氣箱)中的壓縮氣體從閥門出口噴出已達到清灰或收集的目的。 在閥蓋5上的排氣通道IV上設有內(nèi)螺紋，消音器9上設有與該內(nèi)螺紋相匹配的外 螺紋，使消聲器9可以和閥蓋5連接，從而達到降低排氣燥聲的作用，提高社會效益。上述消音器9的材料為高分子材料.
權(quán)利要求一種脈沖閥，包括先導部分(1)、閥蓋(2)、彈簧(3)、膜片組件(4)、閥蓋(5)、膜片組件(6)、閥體(7)和彈簧(8)，所述的先導部分(1)連接閥蓋(2)、閥蓋(2)與彈簧(3)、膜片組件(4)和閥蓋(5)連接，閥蓋(5)通過螺釘連接彈簧(8)、膜片組件(6)和閥體(7)，其特征在于，所述的閥蓋(5)上設有排氣通道(IV)，該排氣通道(IV)連接消音器(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的先導部分(1)通過螺釘連接 閥蓋(2)或通過氣管連接閥蓋(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的先導部分(1)設有排氣通道 (I)，所述的閥蓋(2)設有通道(II)，所述的膜片組件(4)上設有腔體(III)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的閥蓋(5)上設有排氣通道 (IV)和通道(V)，所述的膜片組件(6)上設有腔體(VI)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的排氣通道(IV)與通道(V) 連通，通道(V)與腔體(VI)連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的消音器(9)與閥蓋(5)上的 排氣通道(IV)通過螺紋連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種脈沖閥，其特征在于，所述的消音器(9)的材料為金屬材 料或高分子材料。
專利摘要本實用新型涉及一種脈沖閥，包括先導部分(1)、閥蓋(2)、彈簧(3)、膜片組件(4)、閥蓋(5)、膜片組件(6)、閥體(7)和彈簧(8)，所述的先導部分(1)連接閥蓋(2)、閥蓋(2)與彈簧(3)、膜片組件(4)和閥蓋(5)連接，閥蓋(5)通過螺釘連接彈簧(8)、膜片組件(6)和閥體(7)，所述的閥蓋(5)上設有排氣通道IV，該排氣通道IV連接消音器(9)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有降低排氣噪聲，提高社會效益等優(yōu)點。
文檔編號B01D46/04GK201462063SQ200920071278
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者勞以諾, 葉桐萃, 黃河 申請人:上海袋式除塵配件有限公司