專利名稱：一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，尤其涉及能將秸稈、
木屑等農、林業(yè)廢棄物以及城市生活垃圾制成可供燃燒的顆粒的一種新型的生物質或垃圾 衍生燃料顆粒的制粒機。
背景技術：
目前，一般秸稈、木屑等農、林業(yè)廢棄物處理方法采用就地焚燒或任其腐爛，利用 率極低。城市生活垃圾普遍采用填埋方式，這種處理方式不僅占用大量土地，而且對周圍的 環(huán)境造成很大的污染。 為了克服秸稈、木屑等農、林業(yè)廢棄物及城市生活垃圾利用率低，對環(huán)境造成污染 的問題，現有的制粒機，也可將農、林業(yè)廢棄物及城市生活垃圾作為原料制成可燃燒的顆 ?！，F有的制粒機包括由電機驅動大帶輪帶動工作的空心主軸、安裝在空心主軸上的壓輥、 與軸套連接的環(huán)模。該制粒機雖然具有制粒的功能，但是由于結構的原因，存在以下的缺 點 1、環(huán)模拆裝頻繁且裝結構復雜，由于燃燒顆粒的大小都有不同的要求，在加工中 要滿足生產不同粒徑的燃料顆粒產品時就需要更換不同型號的環(huán)模，由于現有的環(huán)模安裝 結構復雜，給拆裝和維護帶來困難； 2、給壓輥軸承加油潤滑靠人工，由于人工加油不可能定時定量，因此對軸承的保 養(yǎng)不利； 3、由于將農、林業(yè)廢棄物及城市生活垃圾作為原料制成可燃燒的顆粒的作業(yè)過程 中負載很大，常引起皮帶打滑的問題。

發(fā)明內容本實用新型是為了解決現有技術存在的上述問題，而提供的一種新型的生物質或 垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，該新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機具有環(huán)模拆裝 方便、對壓輥軸承自動加油和對空心主軸在線自動測速的優(yōu)點。 本實用新型采取的技術方案是一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒 機，包括機殼、機座、固定在機殼上的電機、設置在機殼內與機座連接的主軸，還包括設置在 機殼內的套在主軸上的空心主軸、與空心主軸固連的大帶輪、與空心主軸的前端固連的環(huán) 模、與主軸的前端連接的壓輥總成；所述的機殼上設有進料口 ；所述壓輥總成位于所述環(huán) 模內；所述大帶輪與所述電機之間通過帶傳動連接；其特點是，還包括一環(huán)?？焖俨鹧b裝 置、一轉速測速裝置、以及一壓輥軸承自動加油裝置；其中 所述的環(huán)?？焖俨鹧b裝置包括在所述環(huán)模與空心主軸相連的一面設有的多個螺 孔，在所述空心主軸上位于與環(huán)模的螺孔相對的位置設有通孔；還包括與螺孔數相同的兩 端均設有外螺紋的雙頭螺栓、開口墊片和螺母；所述的雙頭螺栓一端與環(huán)模的螺孔旋合、另 一端螺合螺母后插入在所述空心主軸的通孔中，再采用開口墊片固定；
4[0010] 所述的轉速測速裝置包括一光電傳感器、 一測速電路、 一顯示電路、以及一報警電 路；所述光電傳感器與大帶輪上的孔對應設置；所述測速電路的輸入端與光電傳感器的輸 出端電連接，該測速電路的輸出端分別與顯示電路和報警電路電連接；所述顯示電路的輸 出端與顯示器電連接，所述報警電路的輸出端與報警器電連接； 所述的壓輥軸承自動加油裝置，包括一電動油脂泵、一自動加油控制電路、一旋轉 接頭；其中所述的自動加油控制電路包括一電源轉換模塊和一時間控制器；所述的電源 轉換模塊的輸入端與220V電源連接，其輸出端與所述時間控制器的輸入端電連接；所述時 間控制器的輸出端與所述電動油脂泵的控制端電連接；所述的電動油脂泵的輸出端設有兩 個出油口 ；所述的旋轉接頭包括芯軸和外套，所述外套固定在制粒機機座上，該外套設有兩 個注油口 ，該兩個注油口的輸入端分別與所述電動油脂泵的兩個出油口貫通連接；所述旋 轉接頭的芯軸設有兩個油孔，該兩個油孔的入口分別通過芯軸上設置的兩個環(huán)槽與外套設 有的兩個注油口的輸出端貫通連接；所述芯軸的兩個油孔的出口分別與主軸上設置的兩個 油通道貫通連接，所述兩個油通道分別與兩壓輥的油孔貫通連接。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的環(huán)?？焖俨?裝裝置中雙頭螺栓與所述通孔是松配合；所述螺母的直徑小于通孔的直徑，所述開口墊片 的外徑大于所述通孔的直徑。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的空心主軸轉
速測速裝置中的測速電路包括一計數累加器、一乘法器、一比較器；所述的計數累加器的輸
入端與光電傳感器的輸出端電連接，其輸出端與乘法器的輸入端電連接；所述的乘法器的
輸出端分別與所述顯示電路和所述比較器的輸入端電連接；所述比較器的輸出端與所述報
警電路的輸入端電連接，該比較器的輸出端并與一常閉觸點繼電器電連接。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述空心主軸轉速
測速裝置中還包括一用于固定光電傳感器的支架，該支架固定在制粒機機座上。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的空心主軸轉
速測速裝置中的顯示器設置在制粒機的控制面板上；所述的空心主軸轉速測速裝置中的報
警器設置在制粒機的控制面板上，或者設置在制粒機的機座上。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的空心主軸轉 速測速裝置中的顯示器包括液晶顯示器或數碼管顯示器。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的空心主軸轉 速測速裝置中的報警器包括蜂鳴器或頻閃信號燈。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的壓輥軸承自 動加油裝置中的電源轉換模塊可將220V的交流電轉變?yōu)?4V的直流電源。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，所述的壓輥軸承自 動加油裝置中還包括兩個油嘴，分別設置在芯軸的油孔外端。 上述一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其中，還包括一超載保護
裝置，由在制粒機主軸尾部裝有的抱箍和將抱箍固定在機座的安全銷構成。 本實用新型由于采用了以上的技術方案根據其將生物質及垃圾作為原料的特點
進行了技術創(chuàng)新，因此產生的技術效果是明顯的 1、采用雙頭螺栓，先將雙頭螺栓的一頭先擰到環(huán)模上，另一頭擰上螺母，然后將環(huán)模吊起后插進空心主軸通孔中，再在螺母和空心主軸通孔之間插上開口墊片，實現了環(huán)模 的快速安裝。 2、由于壓輥負載大，采用一套自動加油裝置，可對壓輥軸承定時、定量進行加油潤 滑，使壓輥軸承使用壽命提高。 3、采用空心主軸轉速測速裝置，可有效解決由過載或皮帶沒有張緊引起的皮帶打 滑的現象。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖進一步給出。
圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖(剖視)。
圖2是本實用新型的一種實施例的主視圖(部分剖視)。 圖3中a是本實用新型中環(huán)?？焖俨鹧b裝置應用的分解結構示意圖；b是環(huán)?？?速拆裝裝置中開口墊片的示意圖。 圖4是本實用新型中空心主軸轉速測速裝置的結構示意圖。 圖5是本實用新型中空心主軸轉速測速裝置的測速電路的原理圖。 圖6是本實用新型中空心主軸轉速測速裝置的測速電路的工作原理圖。 圖7是本實用新型中自動加油裝置的結構示意圖。 圖8是圖7中旋轉接頭的結構示意圖。 圖9是圖8中旋轉接頭的B-B剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1、圖2，其中圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖，圖2是本實 用新型的一種實施例的主視圖。本實用新型一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制 粒機，包括機殼100、機座101、固定在機殼上的電機102、設置在機殼內與機座連接的主軸 103，還包括設置在機殼內的套在主軸上的空心主軸104、與空心主軸固連的大帶輪105、與 空心主軸的前端固連的環(huán)模106、與主軸的前端連接的兩壓輥107U08 ;所述的機殼100的 前部是制粒腔A，其上設有進料口 1001 ;所述壓輥位于所述環(huán)模內；所述大帶輪與所述電機 之間通過帶傳動連接，例如通過三角帶1052與所述電機傳動連接。本實用新型還包括通過 支承桿與主軸連接固定在壓輥前部的上下拌料刀1091、1092、與主軸固定位于空心主軸前 部內側的刮料刀1093、以及固定在機殼門上位于環(huán)模外側的切料刀1094。 工作時，電機通過皮帶輪帶動空心主軸旋轉，因環(huán)模是安裝于空心主軸上的，所以 隨著空心主軸的旋轉而旋轉。 一對壓輥通過各自的偏心軸與主軸固連。正常工作狀態(tài)中主 軸是不旋轉的。原料從調質器進入進料口流入殼體位于六角門內制粒腔。由于上、下拌料刀 的作用，原料在環(huán)模旋轉帶動和一對壓輥自旋轉的作用下，受到磨擦和旋轉擠壓，從而逐漸 從環(huán)模外擠出。轉動到上切料刀處被切斷或撞斷，形成長短一致的顆粒料，從出料口流入。 如此循環(huán)。 本實用新型還包括一環(huán)?？焖俨鹧b裝置2、一轉速測速裝置3、以及一壓輥軸承自 動加油裝置4。 請配合參閱圖3，其中a是本實用新型中環(huán)?？焖俨鹧b裝置應用的分解結構示意圖；b是開口墊片的示意圖。所述的環(huán)?？焖俨鹧b裝置2包括在環(huán)模106與空心主軸104相 連的一面設有的多個螺孔21，在空心主軸上位于與環(huán)模的螺孔相對的位置設有通孔22 ;還 包括與螺孔數相同的、兩端均設有外螺紋的雙頭螺栓23、開口墊片24和螺母25。所述的雙 頭螺栓與所述通孔是松配合，螺母的直徑小于通孔的直徑，開口墊片的外徑大于所述通孔 的直徑。裝配時，先將雙頭螺栓的一頭先擰到環(huán)模上，另一頭擰上螺母，然后將環(huán)模吊起后 插進空心主軸通孔中，再在螺母和空心主軸之間卡上開口墊片，實現了環(huán)模的快速安裝。使 環(huán)模的裝拆快速、方便。 請配合參閱圖4。本實用新型制粒機中的空心主軸轉速測速裝置包括一光電傳感 器31、一測速電路32、一顯示電路33、以及一報警電路34 ;所述的光電傳感器31通過一支 架311固定在制粒機機座上，與所述大帶輪上的孔1051對應設置。所述的測速電路32的 輸入端與光電傳感器的輸出端電連接，該測速電路的輸出端分別與顯示電路33和報警電 路34電連接；所述的顯示電路33的輸出端與顯示器331電連接，所述的報警電路34的輸 出端與報警器341電連接。所述的轉速測速裝置的測速電路32、顯示器331和報警器341 設置在制粒機的控制面板110上，或者所述的報警器設置在制粒機的機座上。所述的顯示 器包括液晶顯示器或數碼管顯示器。所述的報警器包括蜂鳴器或頻閃信號燈。 請參閱圖5。本實用新型制粒機空心主軸轉速測速裝置中，所述的測速電路32包 括一計數累加器321、一乘法器322、一比較器323 ;所述的計數累加器321的輸入端與光電 傳感器31的輸出端電連接，其輸出端與乘法器322的輸入端電連接；所述的乘法器322的 輸出端與所述顯示電路33的輸入端電連接。所述和乘法器322的輸出端還與所述比較器 323的輸入端電連接；所述比較器323的輸出端與所述報警電路34的輸入端電連接，該比 較器的輸出端并與電源切斷開關35電連接。 請參閱圖6。本實用新型制粒機空心主軸轉速測速裝置的工作原理是光電傳感 器根據大帶輪的轉速輸出脈沖信號到計數累加器，經計數累加器計數后再與一設定的比例 系數在乘法器中相乘，得到當前的實際轉速，通過顯示電路在顯示器上顯示出來。同時該實 際測得的轉速并傳輸到比較器，與設定的轉速進行比較，當測得的轉速低于設定的最低轉 速時會給報警裝置發(fā)送一報警信號，同時切斷制粒機電源，提醒操作人員及時采取措施，排 除故障。 請參閱圖7，圖7是本實用新型壓輥軸承自動加油裝置的結構示意圖。請參閱圖 1。制粒機壓輥軸承自動加油裝置4，包括一電動油脂泵41、一自動加油控制電路42、一旋轉 接頭43 ;其中所述的自動加油控制電路42包括一電源轉換模塊422和一時間控制器421 ; 所述的電源轉換模塊的輸入端與220V電源連接，其輸出端與所述時間控制器的輸入端電 連接，該電源轉換模塊可將220V的交流電轉變?yōu)?4V的直流電源，提供電動油脂泵和時間 控制器的工作電源。所述時間控制器的輸出端與所述電動油脂泵的控制端電連接；所述的 電動油脂泵的輸出端設有兩個出油口 ，分別通過油管411、412連接到旋轉接頭43，再與主 軸103連接。 請參閱圖8、圖9，其中圖8是圖7中旋轉接頭的結構示意圖。圖9是圖8中旋轉接 頭的B-B剖視圖。所述的旋轉接頭43包括芯軸431和外套432，所述外套固定在制粒機機 架上，該外套設有兩個注油口 4321、4322，該兩個注油口的輸入端分別與所述電動油脂泵的 兩個出油口貫通連接；所述旋轉接頭的芯軸設有兩個油孔4311、4312，該兩個油孔的入口分別通過芯軸上設置的兩個環(huán)槽4314、4313與外套設有的兩個注油口的輸出端貫通連接；
所述芯軸的兩個油孔的出口分別與主軸上設置的兩個油通道1031、1032貫通連接(請配合
參見圖7)，所述兩個油通道與左右壓輥107、 108的油孔1071、 1081貫通連接。采用旋轉接
頭的結構可有效避免因安全銷斷裂引起的主軸旋轉把油管拉斷的問題。 本實用新型還包括兩個油嘴44，裝在芯軸431的油孔4311、4312外端。當該自動
加油系統(tǒng)出現故障或在維護時，可用油槍對油嘴44進行人工加油。 請繼續(xù)參閱圖1。本實用新型還包括一超載保護裝置，由在制粒機主軸尾部裝有的抱箍1111、將抱箍固定在機座的安全銷1112構成。當環(huán)模與壓輥之間有較大硬物進入時，會使環(huán)模和壓輥卡死。此時主軸和空心主軸被固聯，由于主軸受到沖擊使安全銷被切斷。使空心主軸和主軸同時在機座中轉動，確保制粒機安全。 本實用新型可解決環(huán)模裝拆麻煩的問題，并可實時監(jiān)測當前空心主軸的轉速，除了在顯示器上顯示當前的轉速外，當皮帶打滑、轉速低于設定的最低轉速時會通過報警裝置發(fā)出報警，同時切斷制粒機電源，提醒操作人員及時采取措施，排除故障。同時可及時合理的向壓輥軸承加油潤滑，從而大大提高了壓輥軸承的使用壽命，并降低了生產廠家的生產和維護成本。具有結構簡單、使用可靠、方便操作人員維護的優(yōu)點。
權利要求一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，包括機殼、機座、固定在機殼上的電機、設置在機殼內與機座連接的主軸，還包括設置在機殼內的套在主軸上的空心主軸、與空心主軸固連的大帶輪、與空心主軸的前端固連的環(huán)模、與主軸的前端連接的壓輥總成；所述的機殼上設有進料口；所述壓輥總成位于所述環(huán)模內；所述大帶輪與所述電機之間通過帶傳動連接；其特征在于，還包括一環(huán)?？焖俨鹧b裝置、一轉速測速裝置、以及一壓輥軸承自動加油裝置；其中所述的環(huán)?？焖俨鹧b裝置包括在所述環(huán)模與空心主軸相連的一面設有的多個螺孔，在所述空心主軸上位于與環(huán)模的螺孔相對的位置設有通孔；還包括與螺孔數相同的兩端均設有外螺紋的雙頭螺栓、開口墊片和螺母；所述的雙頭螺栓一端與環(huán)模的螺孔旋合、另一端螺合螺母后插入在所述空心主軸的通孔中，再采用開口墊片固定；所述的轉速測速裝置包括一光電傳感器、一測速電路、一顯示電路、以及一報警電路；所述光電傳感器與大帶輪上的孔對應設置；所述測速電路的輸入端與光電傳感器的輸出端電連接，該測速電路的輸出端分別與顯示電路和報警電路電連接；所述顯示電路的輸出端與顯示器電連接，所述報警電路的輸出端與報警器電連接；所述的壓輥軸承自動加油裝置，包括一電動油脂泵、一自動加油控制電路、一旋轉接頭；其中所述的自動加油控制電路包括一電源轉換模塊和一時間控制器；所述的電源轉換模塊的輸入端與220V電源連接，其輸出端與所述時間控制器的輸入端電連接；所述時間控制器的輸出端與所述電動油脂泵的控制端電連接；所述的電動油脂泵的輸出端設有兩個出油口；所述的旋轉接頭包括芯軸和外套，所述外套固定在制粒機機座上，該外套設有兩個注油口，該兩個注油口的輸入端分別與所述電動油脂泵的兩個出油口貫通連接；所述旋轉接頭的芯軸設有兩個油孔，該兩個油孔的入口分別通過芯軸上設置的兩個環(huán)槽與外套設有的兩個注油口的輸出端貫通連接；所述芯軸的兩個油孔的出口分別與主軸上設置的兩個油通道貫通連接，所述兩個油通道分別與兩壓輥的油孔貫通連接。
2. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在 于，所述的環(huán)?？焖俨鹧b裝置中雙頭螺栓與所述通孔是松配合；所述螺母的直徑小于通孔 的直徑，所述開口墊片的外徑大于所述通孔的直徑。
3. 根據權利要求1所述的新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在于， 所述的空心主軸轉速測速裝置中的測速電路包括一計數累加器、一乘法器、一比較器；所 述的計數累加器的輸入端與光電傳感器的輸出端電連接，其輸出端與乘法器的輸入端電連 接；所述的乘法器的輸出端分別與所述顯示電路和所述比較器的輸入端電連接；所述比較 器的輸出端與所述報警電路的輸入端電連接，該比較器的輸出端并與一常閉觸點繼電器電 連接。
4. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在 于，所述的空心主軸轉速測速裝置中還包括一用于固定光電傳感器的支架，該支架固定在 制粒機機座上。
5. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在 于，所述的空心主軸轉速測速裝置中的顯示器設置在制粒機的控制面板上；所述的空心主 軸轉速測速裝置中的報警器設置在制粒機的控制面板上，或者設置在制粒機的機座上。
6. 根據權利要求1或5所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在于，所述的空心主軸轉速測速裝置中的顯示器包括液晶顯示器或數碼管顯示器。
7. 根據權利要求1或5所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特 征在于，所述的空心主軸轉速測速裝置中的報警器包括蜂鳴器或頻閃信號燈。
8. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在 于，所述的壓輥軸承自動加油裝置中的電源轉換模塊可將220V的交流電轉變?yōu)?4V的直流 電源。
9. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征在 于，所述的壓輥軸承自動加油裝置中還包括兩個油嘴，分別設置在芯軸的油孔外端。
10. 根據權利要求1所述的一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，其特征 在于，還包括一超載保護裝置，由在制粒機主軸尾部裝有的抱箍和將抱箍固定在機座的安 全銷構成。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的生物質或垃圾衍生燃料顆粒的制粒機，包括機殼、機座、固定在機殼上的電機、設置在機殼內與機座連接的主軸，還包括設置在機殼內的套在主軸上的空心主軸、與空心主軸固連的大帶輪、與空心主軸的前端固連的環(huán)模、與主軸的前端連接的壓輥總成；上設有進料口；壓輥總成位于所述環(huán)模內；大帶輪與電機之間通過帶傳動連接；其特點是，還包括一環(huán)?？焖俨鹧b裝置、一轉速測速裝置、以及一壓輥軸承自動加油裝置?？山鉀Q環(huán)模裝拆麻煩的問題，并可實時監(jiān)測當前空心主軸的轉速和及時合理的向壓輥軸承加油潤滑。具有結構簡單、使用可靠、方便操作人員維護的優(yōu)點。
文檔編號B01J2/20GK201454494SQ200920075900
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2009年8月6日
發(fā)明者任曙, 唐林強, 蔣偉炯, 鄭超, 鐘珍弟, 駱平 申請人:上海申德機械有限公司