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      四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置的制作方法

      文檔序號:4980996閱讀:372來源:國知局
      專利名稱:四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于金剛石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于金剛石壓制石墨柱生產(chǎn)
      工序當(dāng)中的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置。
      背景技術(shù)
      在金剛石生產(chǎn)行業(yè),原材料配制成后,第一道成型工序就是壓制石墨柱,在生產(chǎn)過 程中對壓制石墨柱重量要求是非常精確,對輔助材料不得摻雜其它任何物質(zhì)的要求也非常 嚴(yán)格。首先要保證以下兩點,才能保證壓成圓柱體在后序生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。 壓柱生產(chǎn)工序是由粉狀成為固體的第一道工序,工人操作四柱液壓機,工人左手 拿一個裝有粉狀的紙水杯,由紙水杯下部將模腔推出的圓柱拔出模腔。右手應(yīng)很快把成型 圓柱取離模具,左手很快將紙水杯翻轉(zhuǎn)一百八十度將粉狀原料倒入模腔,壓柱機開始壓柱 完成了一個循環(huán)。生產(chǎn)工人左手每班數(shù)百次加料,由于模腔口徑小在多次加料過程中難免 有部分次數(shù)有少量粉狀輔材落在模腔之外,落在模具之外材料含有雜質(zhì)成了廢物料,由于 工人細(xì)心操作數(shù)量不會太大,可是長久計算起來也有一定數(shù)量。 在實際生產(chǎn)操作過程中工人的勞動強度及安全狀況,上述工人雙手應(yīng)配合的十 分協(xié)調(diào)才能完成一個圓柱產(chǎn)出過程,雙手在完成一個循環(huán)動作時手的位置都在沖頭之下。 萬一客觀條件下設(shè)備控制信號出現(xiàn)故障,或者說工人的思想不集中誤發(fā)信號,手沒有及時 離開沖頭,就會出現(xiàn)壓手事故。

      實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、勞動強度低、 自動化程度高、安全性能好的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上
      料裝置,包括動力驅(qū)動部分、電氣控制部分和機械執(zhí)行部分,動力驅(qū)動部分通過管道與機械
      執(zhí)行部分驅(qū)動連接,電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接,所述機械執(zhí)行部分包括支
      架,支架上豎直設(shè)有氣缸、氣缸的活塞固定連接有頂桿,頂桿上方水平設(shè)有上下料撥盤,上
      下料撥盤下部設(shè)有傘齒輪,上下料撥盤邊緣下方設(shè)有接料裝置,頂桿與傘齒輪通過單向傳
      動機構(gòu)傳動連接,氣缸通過兩根管道與動力驅(qū)動部分連接,所述電氣控制部分包括電氣控
      制箱、電信號開關(guān)和電磁控制閥,電信號開關(guān)與電磁控制閥通過導(dǎo)線連接,電磁控制閥進(jìn)氣
      口通過一根氣源管與動力驅(qū)動部分連接,電磁控制閥出氣口與所述兩根管道連接。 所述兩根管道上均安裝有一個單向節(jié)流閥,其中一根管道上的單向節(jié)流閥并聯(lián)有
      快排閥。 所述氣源管上設(shè)有開關(guān)閥和空氣過濾組合件。 所述電磁控制閥、兩個單向節(jié)流閥、快排閥、開關(guān)閥和空氣過濾組合件均設(shè)置在電 氣控制箱內(nèi)。 采用上述結(jié)構(gòu),電氣控制部分控制機械執(zhí)行部分,使其與四柱液壓壓柱系統(tǒng)動作
      3協(xié)調(diào)一致,工人左手加料時間正是壓機下壓時間,這樣壓每個柱子的循環(huán)時間縮短,班產(chǎn)量 會相應(yīng)提高,且安全性好,工人勞動強度低,達(dá)到增產(chǎn),節(jié)約、安全的效果;機械部分采用氣 缸的上下運動帶動頂桿、單向傳動機構(gòu)使其上下運動轉(zhuǎn)化為上下料撥盤的旋轉(zhuǎn)運動,上下 料撥盤的旋轉(zhuǎn)運動與四柱液壓壓柱系統(tǒng)動作協(xié)調(diào)一致,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn);電磁控制閥控 制兩根管道的進(jìn)氣和排氣,實現(xiàn)氣缸活塞的上下運動;單向節(jié)流閥與快排閥在工作前調(diào)試 好安裝后就不再隨意變動,單向節(jié)流閥起到控制氣流大小,快排閥起到快速排氣的作用;開 關(guān)閥可以對整個管路起到開關(guān)的作用,空氣過濾組合件對動力驅(qū)動部分的氣流進(jìn)行凈化過 濾。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、充分降低了工人勞動強度、保障工人的生命安全、節(jié)省 原材料、生產(chǎn)效率和企業(yè)效益充分提高,具有極強的實用性和推廣價值。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      l所示,本實用新型的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,包括動力驅(qū)動部分、電氣 控制部分和機械執(zhí)行部分。機械執(zhí)行部分包括支架16,支架16上豎直設(shè)有氣缸15、氣缸15 的活塞17固定連接有頂桿18,頂桿18上方水平設(shè)有上下料撥盤12,上下料撥盤12下部設(shè) 有傘齒輪19,上下料撥盤12邊緣下方設(shè)有接料裝置13,頂桿18與傘齒輪19通過單向傳動 機構(gòu)20傳動連接,單向傳動機構(gòu)20內(nèi)設(shè)有類似自行車飛輪原理的部件和蝸桿,頂桿18向 上運動時,蝸桿的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閭泯X輪19的圓周運動,頂桿18向下運動時,單向傳動機 構(gòu)20與傘齒輪19不傳動,氣缸15通過管道10和管道11與動力驅(qū)動部分連接,動力驅(qū)動 部分采用氣壓驅(qū)動。電氣控制部分包括電氣控制箱1、電信號開關(guān)5和電磁控制閥6,電信 號開關(guān)5與電磁控制閥6通過導(dǎo)線連接,電磁控制閥6進(jìn)氣口通過氣源管2與動力驅(qū)動部 分連接,電磁控制閥6出氣口與管道10和管道11連接,管道10和管道11上分別安裝有單 向節(jié)流閥9和單向節(jié)流閥7,管道10上的單向節(jié)流閥9并聯(lián)有快排閥8,氣源管2上設(shè)有開 關(guān)閥3和空氣過濾組合件4。電磁控制閥6、單向節(jié)流閥9、單向節(jié)流閥7、快排閥8、開關(guān)閥 3和空氣過濾組合件4均設(shè)置在電氣控制箱1內(nèi)。 工作使用時,將支架16固定安裝在壓模體14上,預(yù)先調(diào)整好單向節(jié)流閥7、快排閥 8和單向節(jié)流閥9與四柱液壓壓柱系統(tǒng)動作協(xié)調(diào)一致,開啟開關(guān)閥3,氣源由動力驅(qū)動部分 (空壓機)提供,壓縮空氣經(jīng)氣源管2通過空氣過濾組合件4,將空氣中水和雜質(zhì)過濾干凈 到電磁控制閥6,電信號開關(guān)5使電磁控制閥6左右轉(zhuǎn)向,電信號開關(guān)5是接到四柱壓機液 壓控制系統(tǒng)的同步信號上,氣源管2與電磁控制閥6上的管道11接通時,氣流通過單向節(jié) 流閥7進(jìn)入氣缸15,氣缸15向上運動,通過頂桿18、單向傳動機構(gòu)20和傘齒輪19帶動上 下料撥盤12轉(zhuǎn)動,上下料撥盤12將壓成型的石墨柱撥到接料裝置13上,同時把待壓的石 墨柱撥到模腔位置,四柱壓機開始第二次壓柱,此時,管道10通過電磁控制閥6與氣源管2 連通,氣缸15通過快排閥8排氣,氣缸15的活塞17向下運動,上下料撥盤12不動。上述 即為一次上料工作過程,以后的工作重復(fù)循環(huán)上述工作過程。
      權(quán)利要求四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,其特征在于包括動力驅(qū)動部分、電氣控制部分和機械執(zhí)行部分,動力驅(qū)動部分通過管道與機械執(zhí)行部分驅(qū)動連接,電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接;所述機械執(zhí)行部分包括支架,支架上豎直設(shè)有氣缸、氣缸的活塞固定連接有頂桿,頂桿上方水平設(shè)有上下料撥盤,上下料撥盤下部設(shè)有傘齒輪,上下料撥盤邊緣下方設(shè)有接料裝置,頂桿與傘齒輪通過單向傳動機構(gòu)傳動連接,氣缸通過兩根管道與動力驅(qū)動部分連接;所述電氣控制部分包括電氣控制箱、電信號開關(guān)和電磁控制閥,電信號開關(guān)與電磁控制閥通過導(dǎo)線連接,電磁控制閥進(jìn)氣口通過一根氣源管與動力驅(qū)動部分連接,電磁控制閥出氣口與所述兩根管道連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,其特征在于所述兩根管 道上均安裝有一個單向節(jié)流閥,其中一根管道上的單向節(jié)流閥并聯(lián)有快排閥。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,其特征在于所述氣 源管上設(shè)有開關(guān)閥和空氣過濾組合件。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,其特征在于所述電磁控 制閥、兩個單向節(jié)流閥、快排閥、開關(guān)閥和空氣過濾組合件均設(shè)置在電氣控制箱內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動上料裝置,包括動力驅(qū)動部分、電氣控制部分和機械執(zhí)行部分,動力驅(qū)動部分通過管道與機械執(zhí)行部分驅(qū)動連接,電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、充分降低了工人勞動強度、保障工人的生命安全、節(jié)省原材料、生產(chǎn)效率和企業(yè)效益充分提高,具有極強的實用性和推廣價值。
      文檔編號B01J3/02GK201524549SQ20092009026
      公開日2010年7月14日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
      發(fā)明者彭獻(xiàn)偉, 林玉, 王振海, 申兆清 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司
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