專利名稱：適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，更具體的說(shuō)，是涉及一種適用于松散狀反應(yīng)物的
反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中，有時(shí)反應(yīng)物為松散狀。當(dāng)用普通的反應(yīng)釜填裝此種物料時(shí)，由于反 應(yīng)物的視密度很小，反應(yīng)釜內(nèi)填裝的物料少，產(chǎn)能很低，不能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的基本要求。 同時(shí)，由于反應(yīng)物為松散狀，傳熱效率很低，將會(huì)大大延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，并由此提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠?qū)⒎磻?yīng)釜內(nèi)的松散 狀物料壓實(shí)，物料裝釜量大，反應(yīng)時(shí)間短，生產(chǎn)成本低的反應(yīng)釜。 本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上部設(shè)置 有物料進(jìn)口 ，所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)置有出料口 ，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌 槳通過(guò)攪拌軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌電機(jī)連接，其特征在于，在反應(yīng)釜本體頂部和反應(yīng)釜本體 底部之間密封連接有至少兩根互相平行的升降絲杠，升降電機(jī)通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每 個(gè)升降絲杠連接，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有與升降絲杠垂直的壓板，所述壓板上設(shè)置有攪拌 槳過(guò)孔和與反應(yīng)釜本體上部物料進(jìn)口相對(duì)的進(jìn)料口，在壓板上與每個(gè)升降絲杠相應(yīng)的位置 分別設(shè)置有過(guò)孔，在每個(gè)過(guò)孔上設(shè)置有與壓板固定連接的傳動(dòng)盒體，在傳動(dòng)盒體上、下兩個(gè) 端面上與升降絲杠相應(yīng)的位置分別設(shè)置有過(guò)孔，在傳動(dòng)盒體內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)盒體內(nèi)部空間 相匹配的傳動(dòng)塊，每個(gè)升降絲杠分別穿過(guò)壓板上的過(guò)孔、傳動(dòng)盒體下端面的過(guò)孔與傳動(dòng)塊 螺紋連接，并穿過(guò)傳動(dòng)盒體上端面的過(guò)孔。 在壓板與反應(yīng)釜本體底部之間設(shè)置有套在每個(gè)升降絲杠外部的伸縮保護(hù)套。所述
伸縮保護(hù)套由多個(gè)直徑不同、互相套入的套管可伸縮連接而成，最上端的套管通過(guò)法蘭與
壓板連接，最下端的套管通過(guò)法蘭與反應(yīng)釜本體底部連接。 所述傳動(dòng)盒體為多邊形，所述傳動(dòng)塊為卡住傳動(dòng)盒體的多邊形。 升降絲杠的兩端分別為光軸，每個(gè)升降絲杠下端的光軸部分分別與固定在反應(yīng)釜
本體底部的軸套連接，每個(gè)升降絲杠上端的光軸部分與反應(yīng)釜本體之間分別通過(guò)密封軸套
密封，升降電機(jī)通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠上端的光軸部分連接。 在升降絲杠上部固定有上限位開(kāi)關(guān)。 本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果 本實(shí)用新型的反應(yīng)釜內(nèi)安裝有由升降絲杠帶動(dòng)的壓板，能夠通過(guò)壓板的升降壓實(shí) 反應(yīng)釜內(nèi)的松散狀物料，提高裝釜量，從而提高產(chǎn)能。同時(shí)，由于壓實(shí)的物料傳熱效率高，能 夠大大縮短反應(yīng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜的示意圖，包括反應(yīng)釜本體10， 反應(yīng)釜本體10上部設(shè)置有物料進(jìn)口 3，反應(yīng)釜本體IO底部設(shè)置有出料口 14，在反應(yīng)釜本體 內(nèi)設(shè)置有攪拌槳13，攪拌槳13通過(guò)攪拌軸4及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌電機(jī)連接。在反應(yīng)釜本體 頂部和反應(yīng)釜本體底部之間密封連接有至少兩根互相平行的升降絲杠6，升降電機(jī)1通過(guò) 同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠連接，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有與升降絲杠垂直的壓板9， 壓板9上設(shè)置有攪拌槳過(guò)孔和進(jìn)料口 11。為了防止壓板在工作過(guò)程中產(chǎn)生變形影響生產(chǎn) 的順利進(jìn)行，壓板不直接由絲杠帶動(dòng)，而是采用絲杠帶動(dòng)傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊帶動(dòng)傳動(dòng)盒體和壓 板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。具體結(jié)構(gòu)為在壓板9上與每個(gè)升降絲杠相應(yīng)的位置分別設(shè)置有過(guò)孔，在每 個(gè)過(guò)孔上設(shè)置有與壓板固定連接的傳動(dòng)盒體7，在傳動(dòng)盒體上、下兩個(gè)端面上與升降絲杠相 應(yīng)的位置分別設(shè)置有過(guò)孔，在傳動(dòng)盒體內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)盒體內(nèi)部空間相匹配的傳動(dòng)塊8，每 個(gè)升降絲杠分別穿過(guò)壓板上的過(guò)孔、傳動(dòng)盒體下端面的過(guò)孔與傳動(dòng)塊螺紋連接，并穿過(guò)傳 動(dòng)盒體上端面的過(guò) L。傳動(dòng)盒體內(nèi)部空間的大小應(yīng)該使傳動(dòng)塊在傳動(dòng)盒體內(nèi)上下空間內(nèi)有 限移動(dòng)，而傳動(dòng)塊不做連軸轉(zhuǎn)。為了防止傳動(dòng)塊在傳動(dòng)過(guò)程中連軸轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)盒體為多邊 形，所述傳動(dòng)塊為卡住傳動(dòng)盒體形狀的多邊形，升降絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)塊的邊緣卡住傳動(dòng)盒 體內(nèi)壁，從而保障傳動(dòng)塊能夠被傳動(dòng)盒體鎖定，同時(shí)，傳動(dòng)塊與傳動(dòng)盒體之間又有一定的自 由度。 其中，同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用皮帶同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈同步傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)。 為了防止反應(yīng)物纏繞升降絲杠，在壓板9與反應(yīng)釜本體底部之間設(shè)置有套在每個(gè) 升降絲杠外部的伸縮保護(hù)套12。壓板上升時(shí)，伸縮保護(hù)套被拉伸，壓板下降時(shí)，伸縮保護(hù)套 收縮。伸縮保護(hù)套可以采用各種能夠拉伸和收縮的結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)施例中的伸縮保護(hù)套采 用由多個(gè)直徑不同、互相套入的套管可伸縮連接而成的拉桿天線形式的結(jié)構(gòu)，最上端的套 管通過(guò)法蘭與壓板連接，最下端的套管通過(guò)法蘭與反應(yīng)釜底部連接。 為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，升降絲杠的兩端分別為光軸，每個(gè)升降絲杠下端的光軸部分 分別與固定在反應(yīng)釜本體底部的軸套15連接，每個(gè)升降絲杠上端的光軸部分與反應(yīng)釜本 體之間分別通過(guò)密封軸套5密封，升降電機(jī)通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠上端的 光軸部分連接。 為了保障絲杠上升的上行程，在升降絲杠上部固定有上限位開(kāi)關(guān)2。 使用時(shí)，先將壓板上升到反應(yīng)釜頂部由上限位開(kāi)關(guān)限定的位置。松散狀反應(yīng)物從
反應(yīng)釜本體上的物料進(jìn)口 、壓板上的進(jìn)料口裝入反應(yīng)釜內(nèi)。裝滿后，啟動(dòng)升降電機(jī)，通過(guò)升
降絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓板下降，擠壓反應(yīng)物，當(dāng)反應(yīng)物達(dá)到一定的視密度時(shí)，升降電機(jī)停止，
使壓板停止下降。升降電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板上升到最上端，觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)，升降電機(jī)停止。
繼續(xù)裝反應(yīng)物，重復(fù)上述過(guò)程。經(jīng)過(guò)多次操作，可使更多的松散狀反應(yīng)物裝入反應(yīng)釜內(nèi)，從
而達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的目的。[0020] 盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)的涉及一種適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜進(jìn)行了特別 描述，以上描述的實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍 的情況下，所有的變化和修改都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上部設(shè)置有物料進(jìn)口，所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)置有出料口，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳通過(guò)攪拌軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌電機(jī)連接，其特征在于，在反應(yīng)釜本體頂部和反應(yīng)釜本體底部之間密封連接有至少兩根互相平行的升降絲杠，升降電機(jī)通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠連接，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有與升降絲杠垂直的壓板，所述壓板上設(shè)置有攪拌槳過(guò)孔和與反應(yīng)釜本體上部物料進(jìn)口相對(duì)的進(jìn)料口，在壓板上與每個(gè)升降絲杠相應(yīng)的位置分別設(shè)置有過(guò)孔，在每個(gè)過(guò)孔上設(shè)置有與壓板固定連接的傳動(dòng)盒體，在傳動(dòng)盒體上、下兩個(gè)端面上與升降絲杠相應(yīng)的位置分別設(shè)置有過(guò)孔，在傳動(dòng)盒體內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)盒體內(nèi)部空間相匹配的傳動(dòng)塊，每個(gè)升降絲杠分別穿過(guò)壓板上的過(guò)孔、傳動(dòng)盒體下端面的過(guò)孔與傳動(dòng)塊螺紋連接，并穿過(guò)傳動(dòng)盒體上端面的過(guò)孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，其特征在于，在壓板與反應(yīng) 釜本體底部之間設(shè)置有套在每個(gè)升降絲杠外部的伸縮保護(hù)套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，其特征在于，所述傳動(dòng)盒體 為多邊形，所述傳動(dòng)塊為卡住傳動(dòng)盒體的多邊形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，其特征在于，所述伸縮保護(hù) 套由多個(gè)直徑不同、互相套入的套管可伸縮連接而成，最上端的套管通過(guò)法蘭與壓板連接， 最下端的套管通過(guò)法蘭與反應(yīng)釜本體底部連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，其特征在于，升降絲 杠的兩端分別為光軸，每個(gè)升降絲杠下端的光軸部分分別與固定在反應(yīng)釜本體底部的軸套 連接，每個(gè)升降絲杠上端的光軸部分與反應(yīng)釜本體之間分別通過(guò)密封軸套密封，升降電機(jī) 通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠上端的光軸部分連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，其特征在于，在升降絲杠上 部固定有上限位開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜，旨在提供一種能夠?qū)⒎磻?yīng)釜內(nèi)的松散狀物料壓實(shí)，裝釜量大，反應(yīng)時(shí)間短，生產(chǎn)成本低的反應(yīng)釜。在反應(yīng)釜本體頂部和反應(yīng)釜本體底部之間密封連接有至少兩根互相平行的升降絲杠，升降電機(jī)通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)升降絲杠連接，在反應(yīng)釜本體內(nèi)有壓板，在壓板上與每個(gè)升降絲杠相應(yīng)的位置有過(guò)孔，在每個(gè)過(guò)孔上有與壓板固定連接的傳動(dòng)盒體，在傳動(dòng)盒體內(nèi)有與傳動(dòng)盒體內(nèi)部空間相匹配并與升降絲杠螺紋連接的傳動(dòng)塊。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜內(nèi)安裝有由升降絲杠帶動(dòng)的壓板，通過(guò)壓板的升降壓實(shí)反應(yīng)釜內(nèi)的松散狀物料，提高裝釜量，從而提高產(chǎn)能。由于壓實(shí)的物料傳熱效率高，能夠縮短反應(yīng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201454531SQ20092009749
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者孫政 申請(qǐng)人:優(yōu)頓(天津)精細(xì)化工有限公司