專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硫酸銨結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶器，尤其涉及一種硫酸銨結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，煙氣脫硫的方法有很多，超過(guò)100種。對(duì)于氨法脫硫工藝一種情況是硫酸銨溶液從脫硫塔排除后送入旋流器進(jìn)行進(jìn)一步的處理，旋流器通常要求有較高的固液進(jìn) 料比，所以脫硫塔底部的硫酸銨溶液出料要有較高的固液比，但是當(dāng)脫硫塔底部的硫酸銨 溶液固液比較高時(shí)卻容易沉積在塔底，損壞攪拌，導(dǎo)致無(wú)法連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。另一種情況是采 用蒸發(fā)式硫銨結(jié)晶器，蒸汽消耗量大，能耗高，投資亦高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以提高硫酸銨的產(chǎn)量并 且降低能耗的一種硫酸銨結(jié)晶器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的一種硫酸銨結(jié)晶器，它包括筒體，在所述的筒體頂部設(shè)置有筒蓋，在 所述的筒體頂部、底部分別開(kāi)有人孔、在所述的筒體頂部開(kāi)有清洗口、排氣口，在所述的筒 體上部開(kāi)有溢流口、溶液進(jìn)口，在所述的筒體上、下部分別開(kāi)有溫度計(jì)口、在所述的筒體下 部開(kāi)有重度計(jì)口、蒸汽入口、在所述的筒體底部開(kāi)有排污口、出料口，在所述的筒體中央沿 垂直方向裝有軸，所述的軸的一端通過(guò)底軸承安裝在所述的筒體底部并且其另一端通過(guò)聯(lián) 軸器與減速機(jī)的輸出軸相連，在所述的軸的下部裝有攪拌器，冷卻盤(pán)管安裝在所述的筒體 內(nèi)，所述的冷卻盤(pán)管的冷卻管進(jìn)、出水口分別設(shè)置在所述的筒體的下部、上部，在所述的筒 體外部套有冷卻水夾套，所述的冷卻水夾套的下部、上部分別開(kāi)有夾套冷卻水進(jìn)、出水口所 述的塔體的底部。采用本實(shí)用新型裝置利用冷卻水冷卻硫酸溶液，使硫酸銨在脫硫塔外進(jìn)一步析 出，不但提高了產(chǎn)量而且節(jié)約了能源。

圖1是本實(shí)用新型的一種硫酸銨結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖所示的硫酸銨結(jié)晶器的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種硫酸銨結(jié)晶器，它包括筒體1，在所述的筒體頂部設(shè)置有筒蓋 20，在所述的筒體頂部、底部分別開(kāi)有人孔12、在所述的筒體頂部開(kāi)有清洗口 6、排氣口 7， 在所述的筒體上部開(kāi)有溢流口 5、溶液進(jìn)口 4，在所述的筒體上、下部分別開(kāi)有溫度計(jì)口 11、 在所述的筒體下部開(kāi)有重度計(jì)口 10、蒸汽入口 14、在所述的筒體底部開(kāi)有排污口 15、出料口13，在所述的筒體中央沿垂直方向裝有軸18，所述的軸18的一端通過(guò)底軸承20安裝在 所述的筒體底部并且其另一端通過(guò)聯(lián)軸器21與減速機(jī)22的輸出軸相連，在使用過(guò)程中，減 速機(jī)22與電機(jī)24相連，減速機(jī)22通過(guò)支架23安裝在所述的筒蓋20上。在所述的軸18 的下部通過(guò)鍵17裝有攪拌器16，冷卻盤(pán)管19安裝在所述的筒體內(nèi)，所述的冷卻盤(pán)管19的 冷卻管進(jìn)、出水口 8、9分別設(shè)置在所述的筒體的下部、上部，在所述的筒體外部套有冷卻水 夾套，所述的冷卻水夾套的下部、上部分別開(kāi)有夾套冷卻水進(jìn)、出水口 2、3。優(yōu)選的所述的攪 拌器的葉片與水平方向的夾角為45°。所述的硫酸銨結(jié)晶器的操作方式為從脫硫塔底部 經(jīng)料漿泵將硫酸銨溶液送入結(jié)晶器，在夾套內(nèi)和罐內(nèi)盤(pán)管中通入冷卻水，使硫酸銨進(jìn)一步 析出，并進(jìn)行固液分離，使結(jié)晶器出口硫酸銨溶液的固液比增加。
權(quán)利要求一種硫酸銨結(jié)晶器，它包括筒體，在所述的筒體頂部設(shè)置有筒蓋，其特征在于在所述的筒體頂部、底部分別開(kāi)有人孔、在所述的筒體頂部開(kāi)有清洗口、排氣口，在所述的筒體上部開(kāi)有溢流口、溶液進(jìn)口，在所述的筒體上、下部分別開(kāi)有溫度計(jì)口、在所述的筒體下部開(kāi)有重度計(jì)口、蒸汽入口、在所述的筒體底部開(kāi)有排污口、出料口，在所述的筒體中央沿垂直方向裝有軸，所述的軸的一端通過(guò)底軸承安裝在所述的筒體底部并且其另一端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連，在所述的軸的下部裝有攪拌器，冷卻盤(pán)管安裝在所述的筒體內(nèi)，所述的冷卻盤(pán)管的冷卻管進(jìn)、出水口分別設(shè)置在所述的筒體的下部、上部，在所述的筒體外部套有冷卻水夾套，所述的冷卻水夾套的下部、上部分別開(kāi)有夾套冷卻水進(jìn)、出水口所述的塔體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸銨結(jié)晶器，其特征在于所述的攪拌器的葉片與水平方 向的夾角為45°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸銨結(jié)晶器，它包括筒體，在筒體頂部設(shè)置有筒蓋，在筒體頂部、底部分別開(kāi)有人孔、在筒體頂部開(kāi)有清洗口、排氣口，在筒體上部開(kāi)有溢流口、溶液進(jìn)口，在筒體上、下部分別開(kāi)有溫度計(jì)口、在筒體下部開(kāi)有重度計(jì)口、蒸汽入口、在筒體底部開(kāi)有排污口、出料口，在筒體中央沿垂直方向裝有軸，軸的一端通過(guò)底軸承安裝在筒體底部并且其另一端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連，在軸的下部裝有攪拌器，冷卻盤(pán)管安裝在筒體內(nèi)，冷卻盤(pán)管的冷卻管進(jìn)、出水口分別設(shè)置在筒體的下部、上部，在筒體外部套有冷卻水夾套，冷卻水夾套的下部、上部分別開(kāi)有夾套冷卻水進(jìn)、出水口塔體的底部。采用本裝置不但可以提高產(chǎn)量而且節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B01D9/02GK201551868SQ20092009878
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者劉釗飛, 吳巖芳, 安秉洋, 崔俊果, 廖麗昕, 張忠杰, 李元玉, 王安潤(rùn), 王春凡, 翟含志, 鄒澤民, 陸守孚, 韓元起, 魯泳 申請(qǐng)人:天津渤?；び邢挢?zé)任公司天津堿廠(chǎng)