專利名稱：：一種砂石分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種砂石分離裝置，特別涉及一種將砂石從廢棄泥漿中分離出來的裝置，可應(yīng)用于油氣田或礦山鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿的處理，以及其他工業(yè)或生活廢液廢渣的處理。
背景技術(shù)：
：長期以來，油氣田鉆井廢棄泥漿的治理采用先集中收集到在鉆機(jī)附近挖砌的廢泥漿池中，再進(jìn)行固化掩埋的方法處理。這種方法不僅占用了大量的土地資源，而且實(shí)際上并沒有對危廢物——鉆井廢棄泥漿(列入國家環(huán)保部2008固體危廢物名錄)進(jìn)行無害化達(dá)標(biāo)處理，即，其污染源始終存在，成為了對自然環(huán)境、地下水源以及生態(tài)的污染隱患。實(shí)現(xiàn)廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理是改變目前傳統(tǒng)整體外排固化處理模式的一種有效方法，這種技術(shù)在國內(nèi)石油鉆井環(huán)保治理領(lǐng)域尚屬空白。鉆井廢棄泥漿中30%是在鉆井過程中鉆井液從地下攜帶出的巖屑和砂石，這些巖屑和砂石由含有大量復(fù)雜化學(xué)藥劑的泥漿所包裹，并隨這些泥漿外排，成為了固體危廢物。有必要將這些巖屑和砂石通過與泥漿分離并將其進(jìn)行洗滌，使之達(dá)到無害化排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放或回收再利用。這樣，減少了鉆井廢棄泥漿外排物中固體顆粒物的總含量，降低了廢棄泥漿的漿體稠度，使剩余廢泥漿成為流動性較好的流體稀漿，進(jìn)入下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理，為實(shí)現(xiàn)整體廢棄泥漿不落地(即，不再將廢棄泥漿排放入廢棄泥漿池中)達(dá)標(biāo)處理起到了關(guān)鍵的作用。目前，市場上還沒有一種能有效、持續(xù)地從鉆機(jī)外排口處直接接收廢棄泥漿，并將其中的鉆屑(砂石)分離、凈化排出的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種將砂石從廢棄泥漿中分離出來的裝置，該裝置可以將油氣田鉆井外排的廢棄泥漿從鉆機(jī)外排口處直接接收，并將廢棄泥漿中30%以上的固體物分離、凈化排出，同時，可使剩余漿體稠度降低成為較好的流動體，進(jìn)入下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理，改變目前傳統(tǒng)整體外排固化處理模式，填補(bǔ)國內(nèi)石油鉆井環(huán)保治理領(lǐng)域的空白。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種砂石分離裝置，包括一罐體和一置于罐體內(nèi)的滾筒篩，其特征在于，該砂石分離裝置還包括一螺旋輸送機(jī)(又稱絞龍)，滾筒篩斜向放置，入篩口在高的一端，而出篩口在低的一端，出篩口接通所述螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出口位于罐體之外。含砂石的泥漿從高端的入篩口進(jìn)入滾筒篩后，細(xì)的漿體濾過篩網(wǎng)進(jìn)入罐體中，而鉆屑砂石等大的顆粒物則通過低端的出篩口落入螺旋輸送機(jī)中，通過螺旋輸送機(jī)中螺旋片的提升，從螺旋輸送機(jī)的出口排出。上述滾筒篩的傾斜角度以5-10度(指滾筒中心軸與水平方向的夾角)為宜，通常是采用角鋼骨架，外圍篩網(wǎng)，篩孔孔徑大小一般是O.110mm，優(yōu)選為15mm，篩孔孔徑選擇要適應(yīng)后續(xù)泥漿脫干工序設(shè)備。如脫干設(shè)備選用真空帶濾機(jī)，為提高泥漿的濾水性能應(yīng)選取上限，脫干設(shè)備如果選擇壓式帶濾機(jī)，為保護(hù)濾帶應(yīng)選取下限。在滾筒內(nèi)一般設(shè)置多條具有一定螺旋角度的螺旋條，用以提升廢棄泥漿然后拋落，加速泥漿團(tuán)的潰解，例如設(shè)置12-20條螺旋角為10-15度的螺旋條。滾筒篩由電機(jī)通過減速機(jī)-皮帶輪組成的傳動機(jī)構(gòu)減速后帶動轉(zhuǎn)動，傳動機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在滾筒低端。上述螺旋輸送機(jī)通常斜向放置，可位于滾筒篩的側(cè)面，靠近滾筒低端，入口設(shè)在螺旋輸送機(jī)低的一端，與滾筒篩的出篩口連接，而螺旋輸送機(jī)的出口設(shè)在其高的一端。該螺旋輸送機(jī)可采用管式無軸絞龍，管內(nèi)設(shè)置螺旋片，帶動管內(nèi)螺旋片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)置于螺旋輸送機(jī)頂端。螺旋輸送機(jī)的底部為篩網(wǎng)狀，在螺旋輸送機(jī)的中部可加設(shè)一個或多個水洗噴淋口，對提升中的鉆屑砂石進(jìn)行噴淋洗滌，達(dá)到清潔的作用，同時洗滌產(chǎn)生的漿體也流入罐體中。上述砂石分離裝置的罐體一般為箱形，在罐體底部設(shè)有泥漿泵，濾入罐體內(nèi)的漿體由泥漿泵輸出；在罐體中通常還設(shè)置一個或多個(如兩個)攪拌器，使?jié){體保持流動。本實(shí)用新型的砂石分離裝置在處理廢棄鉆井泥漿時，將罐體置于鉆井泥漿外排口處或通過前延設(shè)備(如絞龍等)接收外排廢棄泥漿，外排廢棄泥漿進(jìn)入罐體內(nèi)的滾筒篩中，通過滾筒篩的滾動形成旋流，細(xì)的漿體濾過篩網(wǎng)進(jìn)入滾筒篩外的罐體中，大的顆粒物(鉆屑砂石)則落入螺旋輸送機(jī)中，鉆屑砂石經(jīng)螺旋片提升，從螺旋輸送機(jī)的出口排出。在螺旋輸送機(jī)中部加設(shè)的水洗噴淋口，對提升中的鉆屑砂石進(jìn)行噴淋洗滌，達(dá)到清潔的作用，這樣就將泥漿中的鉆屑砂石分離洗滌出來，并且外排分離后的鉆屑砂石可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時，可使剩余漿體稠度降低成為較好的流動體，通過罐體底部的泥漿泵輸出，進(jìn)入到下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理。本實(shí)用新型的砂石分離裝置不僅可以單獨(dú)作為分離洗滌廢棄泥漿中巖屑砂石的設(shè)備使用，而且還是廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)工藝中的關(guān)鍵組成設(shè)備。進(jìn)一步的，該裝置在處理廢棄鉆井泥漿時，由于廢棄泥漿的進(jìn)機(jī)高度可以設(shè)置得較低，使得鉆井固控系統(tǒng)與廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)之間的泥漿機(jī)械傳輸更加便捷和順暢。在鉆井廢棄泥漿不落地處理過程中，將廢棄泥漿中的lmm以上的鉆屑砂粒從漿體中分離出來，并通過洗滌后外排，達(dá)到國家環(huán)保要求的固廢排放檢測標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行檢測方法GB5086.2-1997，固體廢物浸出毒性，浸出方法一水平振蕩法；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一-GB8978-1996》的一級指標(biāo))，減少廢棄泥漿外排量的30%以上。外排的鉆屑砂石用于鋪墊道路場地用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能減排和廢物利用。同時，可使剩余漿體稠度降低成為較好的流動體，使泥漿有可能進(jìn)入到下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理。此外，該裝置還可以用于其他鉆井、鉆探工程(例如地質(zhì)勘探、鉆孔橋墩等)、泥水加壓盾構(gòu)法掘進(jìn)(例如地鐵、過江隧道、市政給排水等)廢棄泥槳的處理，以及其他工業(yè)和生活廢水廢渣的處理，廣泛適用于石油、冶金、礦山、煤炭、建筑、化工、電力、水利、交通等領(lǐng)域。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例砂石分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中滾筒篩A-A方向的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]6.絞龍11.絞龍葉片16.絞龍入口具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)施例的砂石分離裝置包括一箱形的罐體4;在罐體4內(nèi)斜向設(shè)置一滾筒篩1，滾筒直徑1400mm，長1400mm，傾斜角度10度，入篩口2在滾筒篩的高端，而出篩口5在低端，滾筒篩1通過電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)3帶動轉(zhuǎn)動；滾筒篩1側(cè)面傾斜設(shè)置一螺旋輸送機(jī)，即管式無軸絞龍6。圖1中滾筒篩1A-A方向的剖面如圖2所示，滾筒篩1是在一放射狀的角鋼骨架8外圍篩網(wǎng)7構(gòu)成。滾筒內(nèi)還設(shè)有18條螺旋條9，螺旋角為10度，用以提升廢棄泥漿，然后拋落。絞龍6的結(jié)構(gòu)如圖3所示，絞龍外殼10呈管狀，一端為絞龍入口16，另一端為絞龍出口14，絞龍內(nèi)安裝有螺旋狀絞龍葉片ll，絞龍葉片11通過絞龍短軸12連接安裝于出口端的絞龍電機(jī)13，在絞龍的中部設(shè)有水洗噴淋口15。把該裝置置于鉆井泥漿外排口處接收外排廢棄泥漿，外排廢棄泥漿先由入篩口2進(jìn)入罐體4內(nèi)的滾筒篩1中，通過滾筒篩的滾動形成旋流，細(xì)的漿體濾過篩網(wǎng)進(jìn)入泥漿箱即罐體4中，大的顆粒物(鉆屑砂石)則經(jīng)出篩口5落入設(shè)置在滾筒篩側(cè)面的管式無軸絞龍6內(nèi)，砂石從絞龍入口16進(jìn)入絞龍內(nèi)，通過絞龍電機(jī)13帶動絞龍葉片11旋轉(zhuǎn)，砂石在絞龍內(nèi)部移動，同時被水洗噴淋口15噴出的水洗滌，最后從出口14排出。在管式絞龍6上加設(shè)的水洗噴淋口15對提升中的鉆屑砂石進(jìn)行噴淋洗滌，達(dá)到清潔的作用，這樣就將泥漿中的鉆屑砂石分離洗滌出來，使廢棄泥漿中的30%固體物脫離漿體，并且外排分離后的鉆屑砂石可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時，可使剩余漿體稠度降低成為較好的流動體，罐體中可設(shè)攪拌器使?jié){體保持流動狀態(tài)，再通過泥漿泵輸出罐體，進(jìn)入到下一道連續(xù)處理工藝程序進(jìn)行處理，真正實(shí)現(xiàn)廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理。下面表1和表2所列的是實(shí)際應(yīng)用的砂石分離裝置HD-III及其主要運(yùn)行參數(shù)。表1.HD-III砂石分離機(jī)型號及其規(guī)格箱體尺寸(m)篩網(wǎng)(mm)篩孔(mm)泥漿處理量(t/h)HD-III3.6X1.6X1.101400X140000.1010510表2.HD-III砂石分離機(jī)主要參數(shù)2.入篩口7.篩網(wǎng)12.絞龍短軸3.傳動機(jī)構(gòu)8.角鋼骨架13.絞龍電機(jī)4.罐體9.螺旋條14.絞龍出口5.出篩口10.絞龍外殼15.水洗噴淋口5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。權(quán)利要求一種砂石分離裝置，包括一罐體和一置于罐體內(nèi)的滾筒篩，其特征在于，該砂石分離裝置還包括一螺旋輸送機(jī)，滾筒篩斜向放置，入篩口在高的一端，出篩口在低的一端，出篩口接通所述螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出口位于罐體之外。2.如權(quán)利要求l所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述滾筒篩為角鋼骨架，外圍篩網(wǎng)。3.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述滾筒篩的篩孔孔徑是0.110mm。4.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述滾筒篩內(nèi)設(shè)置有多條具有一定螺旋角度的螺旋條。5.如權(quán)利要求4所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述螺旋條為12-20條，螺旋角度為10-15度。6.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)斜向放置，入口設(shè)在螺旋輸送機(jī)低的一端，與滾筒篩的出篩口連接，而出口設(shè)在螺旋輸送機(jī)高的一端。7.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)為管式無軸絞龍。8.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)的底部為篩網(wǎng)狀，中部設(shè)有一個或多個水洗噴淋口。9.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述罐體底部設(shè)有泥漿泵。10.如權(quán)利要求1所述的砂石分離裝置，其特征在于，所述罐體中設(shè)置一個或多個攪拌器。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂石分離裝置，包括一罐體和一置于罐體內(nèi)的滾筒篩，其特征在于，該砂石分離裝置還包括一螺旋輸送機(jī)，滾筒篩斜向放置，入篩口在高的一端，出篩口在低的一端，出篩口接通所述螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出口位于罐體之外。含砂石的泥漿進(jìn)入滾筒篩后，細(xì)的漿體濾過篩網(wǎng)進(jìn)入罐體中，再進(jìn)入到下一道工序進(jìn)行處理；而鉆屑砂石等大的顆粒物則落入螺旋輸送機(jī)中，經(jīng)螺旋片提升從螺旋輸送機(jī)的出口排出。該裝置不僅可以單獨(dú)作為分離洗滌廢棄泥漿中巖屑砂石的設(shè)備使用，而且還是廢棄鉆井泥漿不落地連續(xù)達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)工藝中的關(guān)鍵組成設(shè)備。文檔編號B01D21/02GK201437054SQ20092010771公開日2010年4月14日申請日期2009年4月24日優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日發(fā)明者司軍,呂允謙申請人:北京國油聯(lián)合油田技術(shù)服務(wù)有限公司